弥散强化铂基复合材料的研究与应用现状

弥散强化铂基材料是一种先进的结构型与高温型贵金属复合材料,是玻璃纤维漏板材料发展的主要方向。论文阐述了弥散强化铂基材料国内外研究现状,弥散强化铂基材料的制备方法、组织结构特点、力学性能和强化机理,介绍了弥散强化铂基材料的主要应用以及新的发展动向。     

弥散强化对铂基材料拉伸性能的影响

对普通和氧化锆弥散强化的铂基材料分别进行了常温和1000℃高温拉伸试验，用光学和扫描电子显微镜对断口及其附近区域的表面形貌和微观组织结构进行了观测。结果表明，在拉伸实验中弥散强化型铂基材料的抗拉强度和屈服强度高于普通铂基材料；弥散强化型铂基材料断口呈韧窝状，且韧窝中能观察到第二相(氧化锆颗粒)的存在。高温拉伸时，由于氧化锆颗粒的弥散强化作用，降低晶界扩散速度，减缓位错攀移，阻止晶粒长大和晶界滑移，提高了铂基材料的强度。     

玻璃纤维工业用铂基漏板的结构、制造和发展

介绍了玻璃纤维工业中使用的铂基漏板制造材料的发展过程及特点,漏板的主要结构和组成构件的性质和作用,漏板的设计原则和方法以及主要制造方法、工艺流程和焊接方法,叙述了目前漏板研究中存在的问题和解决途径以及发展趋势。     

弥散强化Pt－5Rh合金（制造大型玻纤漏板新材料）

作者采用内氧化－复合工艺研制成功弥散强化Ｐｔ－５Ｒｈ合金（ＭＱＰｔＲｈ５）。其高温强度及抗蠕变性能明显地好于普通的Ｐｔ－Ｒｈ合金。它广泛地用作玻璃纤维漏板底板的结构材料。本文叙述了此材料的物理及力学性能以及在玻纤工业的应用例子。     

弥散强化Pt—5Rh合金（制造大型玻纤漏板新材料）

作者采用内氧化－复合工艺研制成功弥散强化Ｐｔ－５Ｒｈ合金（ＭＱＰｔＲｈ５）。其高温强度及抗蠕变性能明显地好于普通的Ｐｔ－Ｒｈ合金。它广泛地用途玻璃纤维漏板底板的结构材料。本文叙述了此材料的物理及力学性能以及在玻纤工业的应用例子。     

高温强化铂合金研究进展

高温强化铂合金是一种先进的高温结构贵金属材料,论述了固溶强化、弥散强化和沉淀强化等铂合金强化方法及特点,力学性能和强化机理,介绍了高温强化铂合金的的研究进展和主要应用情况,最后展望了高温强化铂合金的研究方向。     

铂合金玻纤漏板制造技术现状及发展趋势

漏板是玻璃纤维工业中必不可少的纤维成型装置,在玻纤拉丝工艺中处于核心地位,普遍由耐高温熔融玻璃侵蚀的传统或弥散强化铂铑合金制成。在漏板的众多零部件中,底板与漏咀是决定玻纤产品质量的核心部件,需综合考虑多种因素进行严格设计;其制造方法主要分为分体装配法与整体成型法。近年来,高昂的铑价导致了漏板原材料“去铑化”;玄武岩纤维需求量的稳定增长使得对漏板性能与功能的要求不断提高。本文简述了漏板的工作环境、性能要求、结构设计、原材料与制造方法,并展望了漏板制造今后的发展趋势。     

基于材料基因工程的铂基高温合金数据库建设进展

贵金属铂价格昂贵,采用传统的“试错法”进行研究,试验周期长、成本高。材料基因工程将高通量计算、高通量实验和数据库相结合,使新材料研发速度提高一倍、成本降低一半,为铂基高温合金的研发提供了新的思路。基于材料基因工程思想,详细介绍了目前课题组在铂基高温合金高通量计算、高通量实验和数据库建设方面的研究进展情况,旨在为其他贵金属合金产品的研发提供借鉴。     

含稀土铂基合金的性能研究进展

铂基合金作为功能材料使用已经较为广泛,研究表明加入稀土元素可以有效改善铂基合金的性能。综述了铂基合金在稀土微合金化和细化作用下,合金材料强度、高温稳定性以及电学性能的变化。介绍了微合金化带来的固溶强化、沉淀强化和弥散强化机制,及稀土细化合金组织作用机理。总结了引入稀土后铂基合金材料性能变化规律,为铂基合金新材料的研究开发及应用提供参考。     

玻纤漏板材料PtRhAu合金研究 (Ⅲ)PtRhAu合金的高温强度、电阻与膨胀系数

由于熔融玻璃对PtRhAu合金的浸润角比PtRh_7合金提高将近一倍,因此以PtRhAu合金作为漏咀可以大大缩小漏板底面积,并且降低作业温度20~30℃.这可以大大提高漏板结构的抗蠕变能力.但是,Au添加到PtRh合金中,合金本身的强度性质,电学性     

玻璃工业用铂合金与复合材料

评述了各种铂材在玻璃工业中的应用和它们的主要特性。基于铂的高温化恘性能和力恘性能稳定性以及高的抗熔融玻璃浸润性,铂合金、铂复合材料和涂层材料成为制造高级玻璃和玻璃纤维的最佳高温结构材料。介绍和评述了玻璃工业用各种铂材,包括Pt、Pt固溶体合金(Pt-Rh、Pt-Rh-Au、Pt-Pd-Rh)、铂复合材料(颗粒弥散复合材料、层状复合材料和包覆复合材料)和先进铂涂层材料的特性和在玻璃工业中的具体应用。     

基于弥散强化钨基面向等离子体材料研究进展

重点综述了国内外关于氧化物或碳化物作为强化相的钨基面向等离子体材料的力学性能、氢滞留特性以及辐照损伤,发现制备工艺和强化相含量是影响钨基面向等离子体材料力学性能的主要方面,而均匀分散的强化相颗粒所致使的组织致密化程度更高是钨基材料力学性能提高的主要因素。其次,阐述了晶界和晶内的强化相颗粒分散不均表现出的位移损伤、气泡、绒毛、微裂纹等缺陷都将增加材料对氢同位素的捕获几率,以及等离子体辐照造成的脆化硬化将降低材料的抗热冲击性能。最后分析了近些年弥散强化钨基面向等离子体材料存在的关键基础问题,展望了未来弥散强化钨基材料的主要发展趋势,期望为开发优异的抗高热负荷和辐照损伤的钨基材料方面提供重要参考。     

玻纤工业用铂铑合金漏板的提纯工艺

采用了一种从玻纤工业铂铑合金废料中提纯铂铑的生产工艺,对比较纯净的物料,通过物理分离实现铂铑的快速提纯;对于杂质含量较多的物料,采用铂铑不分离工艺,通过化学法去除杂质,提纯的铂铑合金配料熔炼后制造新的玻纤漏板。此工艺实现了铂铑的高效循环利用,缩短了铂铑的回收周期,具有明显的经济效益。     

热轧高强钢残余应力调控技术的研究现状及展望

残余应力是导致材料畸变、应力腐蚀以及疲劳性能降低的主要因素。其影响因素复杂,力学加工、温度变化和组织转变都能够直接改变材料内的应力分布并影响其服役性能,因此,残余应力一直以来都是材料研发、制备及应用领域极具挑战性的重要研究方向。受残余应力表征技术的制约,钢铁行业在该领域的研究相对滞后,使畸变、应力腐蚀等成为游离于钢铁产品质量管控体系之外的不可控因素。从残余应力三维表征技术出发,围绕残余应力问题最为突出的热轧板带生产流程,探讨了组织转变和力学冶金过程的塑性行为及其对残余应力的影响,展望了残余应力调控的工艺优化方向和技术发展趋势。     

复合电镀机理研究及最新进展

复合电镀是制造复合材料的一种新方法，在过去的30多年里得到了极大的发展，关于电镀工艺和镀层性能的研究也较为深入，但对镀层形成机理的研究却远远滞后于工艺和性能的研究。本文在综合大量研究工作的基础上，从复合电镀机理研究历史和现状的角度，详细介绍了国内外关于复合电镀机理研究的概况，评述了机理的主要内容和适用范围，给出了相关的数学模型，探讨了机理研究的最新进展，同时展望了今后复合电镀机理研究的方向及其发展趋势。