Q235-304L电偶对在Na2S溶液中的电偶腐蚀行为研究

用电化学法和浸泡法研究了Q235-304L电偶对在3种不同浓度的Na2S溶液中的电偶腐蚀行为,用SEM观察试样的表面形貌.结果表明:在3种溶液中Q235钢的阳极过程均为混合控制,而304L的阴阳极过程均为电化学控制;偶接后Q235钢表面阳极金属的溶解过程与阴极过程同时进行,其阳极溶解电流大于电偶电流值;电偶腐蚀效应随阴阳极面积比的增大而增大;随着S2-浓度的升高,电偶对中Q235钢的腐蚀速率减小,电偶腐蚀效应也随之降低.     

304L-BTC330R钢偶对在模拟自来水中的电偶腐蚀

通过电化学测量技术和表面分析技术,分析了不同偶对面积比、溶液温度、溶液电导率条件下304L-BTC330R钢偶对在模拟自来水中的电偶腐蚀机理。结果表明:随着偶对面积比、溶液电导率的增大和溶液温度的升高,电偶电流增大。其中,温度较低时,随着时间的延长,电偶电压逐渐下降,电偶电流平缓上升;温度较高时,电偶电压呈现上升趋势,电偶电流急剧上升,且随着溶液温度的升高,腐蚀产物的粒径变小、结晶度变差,温度在75℃时腐蚀产物中有δ-FeOOH。     

G3钢和TP110SS钢在环空保护液中的电偶腐蚀

为预防G3油管钢和TP110SS套管钢之间的电偶腐蚀,并给生产提供指导性建议,采用电化学测试技术研究了环空保护液pH值、温度对G3钢-TP110SS钢电偶腐蚀的影响。结果表明:G3钢和TP110SS钢在环空保护液中将分别作为阴极和阳极发生电偶腐蚀。随着环空保护液pH值的增大,电偶电位的升高,电偶腐蚀速率减小;温度的升高导致电偶电位降低,电偶腐蚀速率增大。     

316L高钼不锈钢耐蚀性分析

研究热处理状态、Cl-浓度和浸泡温度对316L高钼钢管的腐蚀速率的影响。结果表明:热处理后316L高钼钢管的腐蚀速率增加,随着Cl-浓度的增加,316L高钼钢管耐腐蚀速率增加,随着浸泡温度的升高,316L高钼钢管的腐蚀速率增加。     

碳纤维/环氧树脂复合材料与金属的电偶腐蚀行为

采用全浸电偶实验,研究了3%NaCl溶液中,不同温度、不同金属与碳纤维/环氧树脂复合材料(GECM)偶合的电偶腐蚀特征,以及LD10/GECM在不同介质环境中的电偶腐蚀行为.结果表明:铝合金LD10、阳极化铝合金LD10、黄铜H62与GECM接触时有显著的电偶腐蚀现象,且以GECM上的氧还原反应为控制步骤.温度升高,反应活性增大,但腐蚀产物增多,GECM界面阻抗增大.LD10/GECM在对流、酸性、Cl-含量高的环境中点蚀倾向加剧;在含NO-3离子等氧化剂的环境中有晶间腐蚀倾向.     

高强钢与典型管系材料B10和TA2之间的电偶腐蚀及其电绝缘

采用电偶腐蚀试验研究了某高强钢与铜镍合金(B10)和工业纯钛(TA2)在面积比为1∶1条件下的电偶腐蚀倾向以及腐蚀程度,通过改变两电偶对材料间串联绝缘电阻值,研究绝缘电阻对电偶腐蚀的影响规律。结果表明:高强钢与典型管系材料B10和TA2在海水中具有较强的电偶腐蚀倾向,偶接后高强钢作为阳极,腐蚀加剧;试验条件下,两电偶对材料间绝缘电阻高于10kΩ时,可有效控制电偶腐蚀的发生。     

舰船海水管系中紫铜/钢制管道耦接后电偶腐蚀的数值模拟研究

基于流场、浓度场与电化学动力学过程的耦合,采用COMSOL Multiphysics软件,模拟研究了紫铜(TP2Y)与#20钢管道耦接后在静态、流动3.5％(质量分数)NaCl溶液中的电偶腐蚀行为,并预测了静态条件下电偶腐蚀的发展趋势.结果 表明,在耦接的异种金属管道中,TP2Y管道作为阴极受到保护,#20钢管道作为阳...     

H_2S/CO_2介质中P110钢表面的局部电偶腐蚀行为

通过模拟环境中的电偶电流的跟踪测试,研究了P110钢表面腐蚀产物膜层/金属基体所构成的电偶电流随温度、时间和面积比等因素的变化规律。结果表明,40℃时,有膜层覆盖的P110钢电极作为阳极发生垢下阳极溶解,而裸露电极作为阴极反应;在60℃时,偶接初始阶段,有膜层覆盖的P110钢电极先发生垢下阳极溶解,但很快偶接电极之间会出现电流反转,裸露电极由阴极变成阳极而被腐蚀;不同面积比的裸露电极/膜层覆盖电极偶接时,电偶电位相差不大,随着阳/阴极面积比的增大而负移,电偶电流密度绝对值则随阳/阴极面积比的增大而减小。随着时间延长,稳态条件下,裸露电极/膜层覆盖电极的电偶电流密度趋近为零;而在动态变化条件下,则很可能会形成小阳极大阴极的情况,从而会导致难以极化,最终出现腐蚀穿孔的危险。     

P110钢在不同温度含饱和H_2S/CO_2腐蚀溶液中的腐蚀行为

利用腐蚀失重试验,电化学试验和扫描电子显微镜等方法研究了不同温度下P110钢在含饱和H_2S/CO_2气体的5%NaCl溶液中的腐蚀行为。研究表明:随着温度的升高,P110钢的腐蚀速率呈现出了先增大后减小的规律;在含饱和H_2S/CO_2气体的5%NaCl溶液中,由于温度升高促进了点蚀的发生,在较高温度时形成全面腐蚀,但温度的升高导致H_2S、CO_2气体的溶解度降低,抑制了点蚀的发生,形成厚而致密的腐蚀产物膜,使腐蚀速率随温度升高而降低。     

316L不锈钢在有机胺脱硫溶液中的耐蚀性

采用浸泡方法研究了316L不锈钢在烧结烟气有机胺脱硫溶液中的腐蚀行为,主要对pH、温度、Cl-浓度和SO42-浓度变化引起的影响进行了分析。结果表明,316L不锈钢在脱硫溶液中存在点蚀行为,随着溶液pH、温度、SO42-浓度(60~140g/L)、Cl-浓度(1~10g/L)因素的变化,均有不同程度的腐蚀;但当pH4、温度80℃、ρ(Cl-)10g/L时,对316L的腐蚀影响较为明显。     

91W-6Ni-3Fe难熔合金、TiAl合金和铁基合金在熔铝中的耐腐蚀行为(英文)

采用静态浸没腐蚀试验研究91W-6Ni-3Fe难熔合金(91W)、TiAl金属间化合物和两种常用铁基合金(QT700和H13 钢)在750℃铝液当中的腐蚀性能。通过3D光学显微镜、SEM、EDS 和XRD研究样品的表面形貌,腐蚀界面和相组成。结果表明:91W具有最好的耐铝液腐蚀性能,QT700次之,H13再次之,TiAl合金的耐铝液腐蚀性能最差。四种金属材料的腐蚀失重均符合抛物线规律,材料在经过一开始的加速腐蚀阶段后,腐蚀速率趋于稳定。材料在铝液当中溶解遵循扩散-反应机制,91W材料在铝液当中的腐蚀主要由扩散这一速控步骤所决定,而TiAl合金的腐蚀性能差主要是由于TiAl-(TiAl3)-Al扩散偶反应具有较低的激活能。     

铜-钢电偶加速钢在土壤中腐蚀的研究──大庆土壤试验的部分结果

铜-钢电偶对在土壤中可以加速钢的腐蚀,在大庆土中,当铜-钢电偶的面积比达30:1时,控制一定的温度、湿度条件,可以使钢的腐蚀在半年内达到或超过现场埋片30a的程度,因此有可能用短期的室内电偶腐蚀加速试验数据来预测现场埋片长期的腐蚀程度.     

镀锡钢板耐蚀性与恒电流阳极溶解电位-时间曲线的关系

在恒电流条件下，将镀锡钢板作为阳极在稀盐酸中用高电流密度电解。测定其电位E随时间t变化的曲线和相应的dE／dt-t微分曲线，从中抽取与镀锡钢板合金层致密程度和耐蚀性有关的参数，用支持向量机算法(support vector machine，SVM)和主成分分析(principal component analysis，PCA)及Fisher法等模式识别算法总结这些参数和镀锡钢板耐蚀性标准测试方法所得的合金-锡偶合电流值(alloy-tin couple value test，ATC值)的对应关系．据此找出耐蚀优级镀锡钢板E-t曲线判据和优化产品耐蚀性的工艺条件．结果表明：可在此基础上建立监测和优化镀锡钢板耐蚀性的快速测定方法．     

Zn-Al合金镀层耐蚀性研究

在碱性锌酸盐镀锌液中加入氧化铝和自制添加剂，获得了光亮Zn-Al合金镀层.采用中性盐雾实验、5％氯化钠溶液浸泡实验、电偶腐蚀实验、循环伏安曲线图和Rp-t曲线对Zn和Zn-Al合金的耐蚀性进行了探讨，结果表明，ZnAl合金镀层的耐蚀性优于锌镀层的耐蚀性，可用作钢铁件高耐蚀性镀层.     

铜－钢电偶加速钢在土壤中腐蚀的研究──大庆土壤试验的部分结果

铜－钢电偶对在土壤中可以加速钢的腐蚀，在大庆土中，当铜－钢电偶的面积比达３０：１时，控制一定的温度、湿度条件，可以使钢的腐蚀在半年内达到或超过现场埋片３０ａ的程度，因此有可能用短期的室内电偶腐蚀加速试验数据来预测现场埋片长期的腐蚀程度．     

含纵向焊缝管内部电偶腐蚀电流分布的复变函数解

对焊接管的电偶腐蚀行为进行了研究。从复变函数理论出发得到了管内壁腐蚀电流的一个的解。文中还对焊接管直么和焊缝宽度的变化对腐蚀电流的影响了讨论。     

Preventing or accelerating galvanic corrosion through the application of a proper external magnetic field

The effect of an external magnetic field on the corrosion behaviour of a galvanic couple, zinc (Zn)–stainless steel (SS 316L), has been investigated in a 0·055 mol L^?1 potassium chloride (KCl) solution. The impact of the orientation as well as the magnetic flux density B (Wb m^?2) on the corrosion progression of the galvanic couple, is evaluated heuristically by monitoring the corrosion potential E_corr (mV) and the current density I_corr (μA cm^?2) of the system. A strong influence of the magnitude and orientation of the magnetic field on the Zn–SS316L galvanic couple corrosion was observed, whereas the field was proven to act either protective or accelerating in terms of corrosion.     

船舶用Ti70合金在人工海水中的腐蚀行为研究

采用全浸腐蚀和电偶腐蚀实验,研究了Ti70合金的均匀腐蚀行为,以及与945钢的电偶腐蚀行为。结果表明：Ti70合金耐蚀性能极好,在60 ℃人工海水浸泡30 d后试样出现了轻微增重,腐蚀速率为-5.857×10^-4 mm/a,达到了I级完全耐蚀级别;Ti70合金自腐蚀电位远高于945钢,两者偶联时945钢将作为阳极被加速腐蚀;随着Ti70/945钢偶对面积比增加,945钢质量损失、以及电偶腐蚀电流和电偶腐蚀系数均逐渐增加,当两者偶对面积比为1∶1时,电偶腐蚀敏感等级达到了D级,因此当Ti70合金与945钢接触使用时需对945钢进行阴极保护。     

5383铝合金与907钢和铝青铜早期电偶腐蚀的平面分布

通过电偶电流测试和腐蚀形貌观察等方法,研究了5383铝合金分别与907钢和铝青铜组成的两种电偶体系的早期电偶腐蚀平面分布。研究结果发现,两种电偶对中5383铝合金为阳极,907钢和铝青铜则始终为阴极受到保护;5383铝合金的腐蚀形貌有亚稳点蚀、不规则点蚀和类丝状腐蚀;电偶电流随时间变化规律相似,即腐蚀初期电流迅速降低,之后趋于稳定;与偶接点的距离增大,电偶电流降低,且远端的电流分布较为均匀;5383铝合金与907钢偶接时比与铝青铜偶接时大部分区域电流密度更小,但电偶腐蚀更加集中于2 mm内的区域。     

Galvanic corrosion of high alloyed austenitic stainless steel welds in LiBr systems

The corrosion behaviour of the austenitic stainless steel alloy 926 (UNS N08926) in its welded and non-welded condition as well as the galvanic corrosion generated by the base metal–welded metal pair have been studied by electrochemical methods. The materials have been exposed to highly concentrated LiBr solutions, which are used as absorbent in LiBr absorption refrigeration systems. The microstructure of the samples was studied by SEM and EDX analysis. The results show that galvanic corrosion between the pair is not severe in the studied conditions. The ratio between the galvanic current density of the pair and the corrosion current density of the uncoupled anode is less than 5, which implies compatibility of the members in the couple.