钛合金熔炼技术的进展

钛及钛合金具有密度低、比强度高、高温性能好及耐腐蚀性能好等优点,逐渐成为一种优异的航空航天结构材料.本文概述了钛合金熔炼技术的发展现状.     

钛合金熔模铸造技术

钛合金是一种昂贵的航空航天材料,熔模铸造技术具有铸件尺寸精度高、表面粗糙度好、提高原材料的利用率等优点,已成为钛合金铸造中最为常用的一种铸造方法.本文针对钛合金熔模铸造技术,概述了造型材料、真空熔炼和铸件后期处理的工艺方法以及研究进展,并指出了钛合金铸造的发展趋势.     

钛合金表面氮化钛改性层制备的研究进展

钛合金具有比强度高、耐高温、耐腐蚀、良好的低温韧性以及优异生物相容性等优点,被广泛应用于国防、化工、能源、航空航天和生物工程等领域。但钛合金表面硬度不高,耐磨损性及耐疲劳性差,在很多情况下不能满足实际生产应用的要求,从而限制了它的应用。氮化钛具有高硬度、低摩擦系数、优异的化学稳定性、良好的生物兼容性和导电性等优点,在钛合金表面制备氮化钛改性层是提高其表面硬度,改善其耐磨性,延长其使用寿命,扩大其使用范围的有效措施。介绍了钛合金表面氮化钛改性层的制备技术、研究情况及存在问题,提出了钛合金表面氮化钛改性层制备的发展方向。     

钛合金表面耐磨性能及抗氧化性能的研究现状

钛合金具有密度小、质量轻、比强度高、比刚度高、良好的耐腐蚀性和耐热性、塑韧性好以及优良的加工性等优点,广泛应用于航空航天、交通运输、石油化工、体育器械及生物医疗等众多领域。但钛合金摩擦系数大、易黏着、耐磨性能差、高温(700℃)条件下氧化严重、不易润滑等缺点,大大限制了钛合金的应用和发展。介绍激光熔覆、磁控溅射、离子注入等常见的钛合金表面改性技术的研究现状,指出各种改性技术对钛合金耐磨性能、高温抗氧化性能的改善效果,并探讨各种改性技术的优缺点。在此基础上提出综合提高钛合金耐磨性和高温抗氧化性的新思路并展望其发展前景。     

序言

先进有色轻金属结构材料的研发与应用是我国传统机械制造业向科技进步型绿色制造变革的集中体现,也是贯彻我国实施绿色、低碳及可持续发展战略的重要组成部分.钛合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀及抗疲劳性能优良等优点,可以大幅降低结构件的重量,提高工程结构使用寿命,广泛应用于航空航天、武器装备、船舶工业及深海工程等领域.在钛合金结构制造过程中,焊接技术是极为重要的关键技术之一,它的质量将往往决定了钛合金结构件的服役安全性.     

钛合金焊缝晶粒细化技术的现状

钛合金具有密度小、比强度高、抗腐蚀等优点,其焊接件广泛应用于航空航天、军事、化工等领域,如果将钛合金焊缝晶粒细化,就会显著提高其力学性能,降低超塑性温度,提高钛合金材料服役性能,从而扩大其应用领域和范围.综述了电磁搅拌,变质处理,脉冲焊接,电弧超声等细化钛合金焊缝晶粒方法的国内外研究现状.说明超音频脉冲焊接及电弧超声焊接是具有发展前景的方法.     

钛合金表面耐磨处理技术研究现状

钛合金具有比强度高,中高温性能好和耐腐蚀等显著优点,但其缺点是表面硬度低、耐磨性能差,为了提高钛及钛合金的耐磨性,有效地利用钛合金的优良性能。本文对钛合金表面耐磨处理技术的各种方法,如电镀、化学镀、热喷涂技术、化学热处理、气相沉积、离子注入、微弧氧化、激光表面合金化和激光熔覆、等离子喷涂、加弧辉光离子渗镀与双层辉光离子渗镀技术、表面纳米化技术、电泳涂装、钛合金表面电火花沉积强化技术、热扩散、液相沉积、离子轰击等等进行了综述。     

自行车用Ti—3Al—2.5V合金焊—轧管的研制成功

Ti—3Al—2.5V合金是一种近α型钛合金.该合金有许多优异特性:可焊性好、疲劳性能高、冷成型性好、工艺塑性高等特点,是生产各类自行车用管较为理想的钛合金管材.目前国内外自行车厂家选用Ti—3Al—2.5V钛合金无缝管材制造各种类型自行车,由于钛合金自行车外型美观、轻便、抗震性好等优点,在国际市场上十分畅销.但该合金无缝管材价格昂贵,造成价格偏高,主要原因是生产周期太长,管材成品率不高,最终导致钛合金自行车价格高.影响钛合金自行车的发展,为此应研究出生产周期短、质量高的Ti—3ALl—2.5V合金管材.     

基于改进遗传算法的钛合金TC18铣削参数优化

钛合金TC18因其热强度高、抗腐蚀性好等优点在航空航天制造业中得到关注,但是其化学活性大、导热性差等缺点给加工带来诸多困难.针对钛合金TC18的加工过程,建立了铣削参数数学模型及其约束条件,以材料去除率为目标函数,利用改进遗传算法对钛合金TC18铣削参数进行优化,得到的切削参数缩短了加工时间,提高了效率.并以实验验证了该方法的实用性和有效性.     

一般问题：焊接科学和技术的发展及前景

钛合金焊缝晶粒细化技术的现状 钛合金具有密度小、比强度高、抗腐蚀等优点,其焊接件广泛应用于航空航天、军事、化工等领域,如果将钛合金焊缝晶粒细化,就会显著提高其力学性能,降低超塑性温度,提高钛合金材料服役性能,从而扩大其应用领域和范围。综述了电磁搅拌,变质处理,脉冲焊接,电弧超声等细化钛合金焊缝晶粒方法的国内外研究现状。说明超音频脉冲焊接及电弧超声焊接是具有发展前景的方法。图7表1参24