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球形曲面多点分段成形的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文进行了球形曲面与横向曲率较大及纵向曲率较大的椭球形曲面的多点分段成形实验研究。通过实验论证了分段成形时,横向变形较大及纵向变形较大的成形具有不同的变形特点和成形规律,并分析了二者之间的区别和联系;探讨了球面分段成形时可能产生的缺陷及其产生原因。基于其产生原因,通过合理的成形方法可获得满足成形质量和成形精度的制品。 相似文献
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多点“三明治”成形是一种针对小批量多曲率板材工件制造而提出的新成形方法。用该方法成形时,上模采用聚氨酯模具,下模为型面可调节的多点模具。为了使多点模具型面连续化和消除工件表面的压痕,在成形过程中使用了金属护板和弹性垫板。由于工件板材两侧都和聚氨酯相接触,因此成形后工件的表面质量好。为了研究采用多点“三明治”成形复杂三维曲面工件的成形过程以及成形可能会出现的表面缺陷,文章选用马鞍面作为目标形面进行了实验研究,提出了用于提高工件的贴模程度,通过改变上模形状的分步成形方法,并得到了Q235B板材厚度和可成形马鞍形工件深度之间的关系曲线。 相似文献
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基于快速测量的曲面多点成形精度控制 总被引:2,自引:0,他引:2
在板类件多点成形中,由于板料回弹、工件定位等因素,成形后的工件曲面与目标模型之间存在误差。文章通过激光快速扫描测量获得成形后工件的三维形状点云数据,经平滑去噪后,用对异常点不敏感的鲁棒最小二乘法进行B样条曲面拟合。将重构的曲面与目标模型配准计算后将曲面误差反馈到多点CAD系统,根据该误差进行回弹补偿、闭环修正工件曲面误差,并给出应用实例。结果表明,基于快速测量的曲面多点成形精度控制技术充分利用了多点成形的快速性的特点,通过三维空间形状反馈,来提高多点成形的精度。 相似文献
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板类件分段多点成形技术及其应用 总被引:2,自引:2,他引:0
本文介绍了分段多点成形技术的基本原理,探讨了其变形特点,并归纳总结出典型的实用成形方法。最后阐述了该项技术在多点成形工艺实验和实际生产中的应用。 相似文献
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板坯电磁成形载荷计算方法及分布特性 总被引:25,自引:0,他引:25
用平面螺旋和多叠式线圈加工平板毛坯是电磁成形的一种基本方式,其理论研究包括电路分析和动态变形分析两个方面,其中电路分析的目的是确定作用在工件上的脉冲电磁力,并用于变形分析。通过分析板坯电磁成形中工作线圈在强脉冲电流激励下的动态响应过程,建立了线圈磁场、工件表面感应涡流及磁场的计算公式,给出了成形载荷的计算方法。通过数值分析讨论了载荷的分布特性,数值求解结果与相关实验研究结论一致。将成形载荷数值求解结果用于变形分析时,成功地预测了铝板毛坯的自由胀形过程。 相似文献
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Electromagnetic incremental forming (EMIF): A novel aluminum alloy sheet and tube forming technology
《Journal of Materials Processing Technology》2014,214(2):409-427
Large parts cannot be shaped by conventional electromagnetic forming method due to the limitation of the strength of working coil and the capacity of capacitor bank. In this paper, based on the principle of single point incremental forming, a new method named electromagnetic incremental forming (EMIF) has been proposed. The method makes use of a small coil and small discharge energy to cause workpiece local deformation in a high speed. Finally, all local deformations accumulate into large parts. For the electromagnetic incremental sheet forming, the effect factors of processing parameters namely discharge voltage, vent hole, discharging times in a fixed position and the number of discharge region, on final sheet shape are investigated by using AA3003 aluminum alloy parts. In addition, two different simulation strategies are proposed to predict electromagnetic incremental sheet and tube forming process. For method 1: the technology like “birth–death element” is used to indirectly describe the movement of the coil and the morphing technology is used to make the air change with the workpiece deformation. For method 2: the coil can directly move to a special position and the remesh technology is used to consider the effect of the workpiece deformation and the movement of coil on magnetic analysis. It is found that method 1 cannot be used for electromagnetic incremental sheet forming process if overlap region exists in two adjacent discharge regions. However, method 1 can successfully predict electromagnetic incremental tube forming. And method 2 can be used for electromagnetic incremental sheet or tube forming. Both of the experimental and simulation results demonstrate that this new technology is feasible to produce large part. 相似文献
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轴类件局部成形是节材、高效的精密塑性成形新工艺。在细长杆形坯料的局部成形工艺技术中,顶镦工艺应用最为广泛。当锻件变形长径比ψ>2.5时,通过一次顶镦工步完成将产生折叠,需要多次顶镦工步完成工件的成形。基于此,文章提出采用将自由镦粗、挤压、闭式模锻工艺相结合的轴类件局部成形新工艺——浮动模局部成形工艺,可避免细长杆局部镦粗工艺中的弯曲折叠,并减少成形件表面的拉应力。采用浮动模局部成形工艺可实现细长杆坯料变形长径比ψ>4的一次成形,解决了现有工艺中的一系列难题,为细长杆坯料局部精密成形提供了新的途径。 相似文献
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曲面形件拉延变形过程数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
运用有限元模拟软件MSC.Marc对不锈钢带凸缘半球面形件和抛物面形件进行了数值模拟研究.首先采用拉延成形方式对半球面形件和曲面形件进行数值模拟,模拟了它们在不同工艺参数下的成形过程.从模拟结果中分析应力、应变和材料厚度的分布与变化,分析了凹模圆角半径、凸模形状对拉延成形过程的影响,得出在拉延成形方式下,凹模圆角半径R=10 mm时成形性与成形质量最佳;为了比较不同成形工艺对曲面形件成形的影响,对半球面形件进行了胀形成形模拟,采用相同的分析方法得出,胀形时的变形程度较大,胀形后的材料厚度较薄,坯料没有增厚现象. 相似文献