发动机曲轴专用抛丸强化清理机的研发与应用

发动机曲轴专用抛丸强化清理机是专门用于对汽车曲轴表面进行清理强化的一种清理设备。它通过抛丸器抛出高速弹丸,打击在曲轴的表面,除去表面氧化皮及其它附着物,并对表面进行强化处理。曲轴经过抛丸清理后,表面获得均匀的粗糙度,同时消除了应力集中,提高了曲轴的抗疲劳、抗腐蚀性能,延长了曲轴的使用寿命。该设备特别研发了分体式抛丸器,转速高、噪音小;研发了抛打和上卸料两个工位的转台,可实现一个工位进行工作,另一个工位进行上卸料,效率提高一倍。     

提高抛丸清理效率的探讨

利用抛丸器获得高速弹丸进行铸件清理、除锈、去氧化皮、强化工件表面的方法,在国内外得到广泛的应用。铸造行业中研制出各种形式的抛丸清理滚筒和抛丸清理室。1958年美国Pangborn公司开始采用了抛丸落砂设备,并于1970年发展到以同时完成铸件落砂、表面清理、砂再生和砂回收四道工序的“四合一”抛丸落砂清理设备,显著地提高了生产效率,改善劳动条件、降低铸件成本。抛丸设备已成为铸造车间(特别是铸钢车间)不可缺少的重要清理设备。所以抛丸清理工艺有广阔的发展前途,对它的研究有十分重要的意义。     

试论喷丸在大中型铸件清理上的应用价值

作者通过对沈阳重型机器厂转台式喷丸清理室和国内几家大中型铸件转台式喷抛丸清理室生产效率的调研,经对比后发现喷丸要比抛丸高,为弄清其原因,作者以清理铸件所需弹丸布密度依据,将喷抛丸射丸流截面变化规律、弹丸密速、以及喷枪抛头机动性等方面进行对比,找出它们间效率差异的原因。论证了在我国目前资金缺乏、劳动力过剩、能源紧张的条件下,这类铸件的主要清理手段应是喷丸而不是抛丸。文章提供了设计这类喷丸室喷枪的设计参数和程序,提出了选用喷抛丸设备的原则。为了进一步提高喷丸清理效率,作者提出了增加喷枪的伸缩功能、扩大喷枪的升降范围、以喷枪取消喷咀、快速更换喷枪结构、改进铸件摆放、改善喷抢窥视孔能见度等办法。     

转台滚筒组合式抛丸清理机的开发与应用

介绍了一种转台滚筒组合式抛丸清理机的工作原理、主要技术规格、结构特点和使用状况,根据需要抛丸清理的工件情况,通过转台和滚筒相组合的方式,满足了对更多种类的工件进行抛丸清理,缩短了辅助工作时间,整体上的使用效率更高,后期维护更简单,同时根据工件特点选择使用合适的转台或者滚筒,应用范围更广。     

大型台车式抛喷丸清理机

大型台车式抛喷丸清理机是青岛铸造机械集团公司为清理各类形状复杂的超大型铸件而设计的抛喷丸相结合的清理设备。工件输送方式采用回转台车运转工件形式和回转台车与行走台车相组合输送工件清理的形式,回转台车最大载重量可达150t,双台车结构可清理重达200t的大型工件。下面以双100台车抛喷丸清理机为例介绍此类设备的设计特点。双100t台车抛喷丸清理机主要由室体、回转台车、行走台车、螺旋输送器、提升机、分离器、喷丸器喷枪升降装置、抛丸器、弹丸循环系统、吊拉大门、气动系统、电气控制系统等几部分组成(详见图1)。到工件表面上,将…     

六工位悬链式抛丸光饰清理机的开发与应用

无论是一般铸造,还是经过精铸后的铸铝件,其表面都会因为带有脱膜剂或冲压油等附着物而产生局部不光洁的现象,同时工件为下一道工序需要具有一定的表面粗糙度,所以需要进行表面抛光处理.用抛丸清理的方法可直接、经济、有效地去除铸铝件表面的附着物,得到细密、均匀、光洁的理想表面.另外,在抛丸器的弹丸中加入铝粉或是镁粉,可以对工件表面进行有效的光饰,使工件表面呈现十分美观的金属光泽.针对以上应用,本文介绍了一种新型的悬链式抛丸光饰清理机,其六个清理工位的设计,实现了同类设备中史无前例的高生产率.     

抛丸落砂工艺参数的选择

本文从力学关系上分析了抛丸落砂的基本要素:(1)利用高速弹丸抛打铸件内外表面附砂,使之从铸件表面上脱落;(2)将混在弹丸中型砂分离出来,使弹丸和砂子的纯度都在99.5%以上。由此导出计算最佳弹丸直径、弹丸速度抛丸落砂率和丸砂分离器诸参数计算公式。提供设计和生产中应用。     

抛丸器主要性能的试验研究

抛丸器是抛丸清理设备中的关键部件。抛丸清理是现代化的清理工艺方法,它对提高清理生产率、保证清理质量、改善环境卫生、解除笨重体力劳动,改变铸造车间的落后面貌等均具有显著的效果。近几年来抛丸器还应用于齿轮和弹簧等零件的表面强化以及工件的抛丸成型等方面。应用极为广泛。但目前生产的抛丸器效率甚低,抛九量只有120公斤/分,抛丸率约10公斤/分·千瓦左右,远远不能满足铸件抛丸落砂及表面清理等方面的需要。     

试论喷丸在大中型铸件清理上的应用价值

近年来,在铸造界一些同志中存在这样一种认识:对于铸件的清理应广泛采用抛丸法,即使对于单件小批大中型铸件的清理,喷丸因其弹丸速度低、弹丸量少、效率低、能耗大而只能作为抛丸的辅助手段加以应用。我厂铸钢车间一台75吨转台喷丸室,仅用一个喷枪(通径为22毫米),其年产量可高     

Q384抛丸室技术改造

Q384抛丸室是我厂的主要清理设备。1983年以来我们对其进行了全面改造,生产能力成倍提高。下面作简要的介绍。一、抛丸系统抛丸生产率的高低,关键决定于抛丸量。该机原使用 Q305B_1抛丸器,名义抛丸量为140kg/min,实际生产中从未达到。再加上皮带张紧机构又经常被弹丸卡死,抛丸器转速常低于2000r/min,所以单个抛头的抛丸量一般只有70kg/min 左右。铸件要抛打2～3次才能清理干净。为了提高抛丸量,我们决定采用Q3025高效抛丸器。根据我厂的实际需要,用