高频焊接螺旋翅片管的微机控制

介绍了一种高频焊接螺旋翅片管的计算机自动控制方法：利用工艺试验得到的最佳工艺参数，由计算机进行优化控制：采用多项有铲的抗干扰措施，使计算机在强干扰环境中正常运行，达到了生产应用的要求。     

翅片管高频电阻焊中电极馈电区域分布对焊接质量的影响

通过试验表明，在影响翅片管高频电阻焊焊接质量的诸多因素中，电极馈电区域分布也是主要因素之一，当其处于最佳位置时，可获得不断带、提高焊合率的效果。     

高性能油气输送用螺旋缝埋弧焊钢管生产技术

介绍了国内螺旋缝埋弧焊钢管的产品技术现状以及预精焊(二步法)技术在国内外的应用情况,从产品实物性能指标、工作效率等方面对比分析了采用预精焊生产螺旋缝埋弧焊钢管的优点,并针对其存在的问题提出了解决措施。分析认为,国内螺旋缝埋弧焊钢管的生产主要以一步法为主,但根据市场需求和油气输送管技术发展方向,从国外引进预精焊技术并对现有工艺技术进行改造很有必要。     

高频螺旋管对焊技术的开发

高频对焊代替高频搭焊是提高中直径螺旋焊管质量的可靠途径。介绍了实现高频对焊生产的关键技术及措施，并进行了实验室及工业试验，成功地生产了φ219mm×7mm对接焊管。结果表明，螺旋焊管的高频对焊完全能用于工业生产     

螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺内焊三丝的应用

以螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺为基础,进行了精焊内焊三丝焊接工艺的研究.介绍了精焊机组的内焊机械设备与控制系统.通过优化内焊三丝工艺的焊接电源参数和形位参数,实现了精焊内外焊五丝焊接.统计X80M钢级φ1 016 mm×15.3 mm钢管的实际生产数据表明:采用内焊三丝工艺后螺旋缝埋弧焊管焊缝外观质量、内在质量及力学性能均优于双丝内焊焊缝.     

在翅片管试制中应用高频电阻焊的一些体会

本文介绍几个普通工人坚持毛主席革命路线,研制成功具有先进水平的焊接翅片管的一些体会;比较详细地叙述了翅片管高频电阻焊工艺的改革、规范参数的合理选择、上下焊头的正确形状及其合理布置、焊接翅片管的质量等。     

无内焊瘤高频焊管

本文介绍的是喷氧清理坯料边缘的高频焊管工艺。采用此工艺生产的高频焊管没有内焊瘤,并能提高焊缝质量和降低耗电量。     

浙江金洲管道科技股份有限公司预精焊螺旋缝焊管机组建成投产

<正>2015年1月,浙江金洲管道科技股份有限公司(简称金洲管道)预精焊螺旋缝焊管机组完成工程建设和生产线设备的安装调试,进入投产阶段。该机组系引进德国具有国际先进水平的预精焊螺旋缝焊管生产技术装备,可生产最高达X100钢级,Φ508~1 626 mm×6.0~25.4 mm的螺旋缝焊管产品,具有高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高压、成型精确、焊接质量好和     

用液膜溶解扩散焊修补铸件缺陷

用液膜溶解扩散焊修补铸件缺陷安徽省鸿庆精机有限公司（安庆市２４６００３）张志华我公司是生产ＣＮＣ立式加工中心及数控机床的专业厂。主要铸件不仅材质强度高，而且其导轨面均需高频淬火，再经磨削精加工。有些缺陷在磨削后才暴露出来，要求修补后的硬度、色泽、强度...     

螺旋埋弧焊管内焊自动跟踪的方法研究

螺旋埋弧焊管内焊缝自动跟踪是长期以来未能很好解决的一大难题。本文根据焊接热模拟技术,通过对螺旋埋弧焊管内焊的温度场的分析,提出了一种螺旋埋弧焊管内焊焊丝头和板缝位置的识别方法,并在实际生产条件下进行了验证     

螺旋缝焊管预焊缺陷对精焊质量的影响与控制

简述了螺旋缝焊管预精焊生产的工艺过程及特点;介绍了预焊生产过程中常见的气孔、夹渣、烧穿、错边、焊偏,以及成型缝间隙、直线度、椭圆度超标等缺陷;分析了预焊缺陷对精焊质量的影响。通过对影响预焊质量因素的分析,提出了提高预焊质量的控制措施。实践证明,该措施使螺旋缝焊管预焊质量得到大幅度的提升,从而很好地满足了精焊生产的需要。     

锆R60702 TIG焊焊接工艺及接头性能研究

对锆R60702的材料性能、焊接性、焊接方法进行了分析.拟定了R60702的TIG焊焊接工艺(包括选取填充金属、保护气体等),并进行了焊接试验.焊后对焊接接头进行了射线检测、力学性能测试、接头金相组织分析.结果表明,TIG焊工艺对R60702焊接是合理可行的,在生产应用中证明此工艺能够保证产品焊接质量.     

交流TIG焊中的高频干扰及其防止

ＴＩＧ焊中采用的高频振荡器，是邻近电子电路的严重干扰源。本文以试验为主，研究了影响高频干扰的多种因素，如高频强度，焊接电缆和焊机输入线长度，信号源输出电阻，信号线的种类，长度和空间位置，高频振荡器、焊机输入线和信号线的屏蔽接地等。在此基础上，提出了防止高频干扰的措施。     

TIG焊电弧参数数据采集器防护设计

为了避免TIG焊机引弧时高频高压对数据采集器的损害,通过在焊接电路中接入霍尔电流传感器、电磁继电器和瞬变电压抑制二极管(TVS)等硬件,设计了系统保护电路.根据焊机引弧情况控制电路的通断:当焊机高频高压引弧时,继电器自动断开电弧电压与采集器的连接;焊接正常工作,没有高频高压时,焊机电弧电压与采集器自动连接.该系统能够使...     

高速CO2焊的工艺实践

对大直径螺旋罐制品采用了高速ＣＯ２焊接工艺方法，在生产中获得了满意的效果，并就焊丝直径，熔滴过渡形式，规范参数等因素对焊缝成形，过程稳定的影响进行了工艺试验和分析，对生产实践具有一定指导意义。     

气体保护焊螺旋气流的初探

对混合气体保护焊采用螺旋送气方式进行了探讨与研究。保护气体呈螺旋射流状态,可提高保护效果及抗干扰能力。论述了气体运动状态的性质和机理。     

螺旋埋弧焊管精焊工作站研制

为解决螺旋埋弧焊管传统一步法工艺生产效率低下、质量不稳定等问题,结合企业现有生产设备,根据产品特点,对生产线进行了预精焊工艺改造,研制了一种螺旋埋弧焊管精焊工作站,大幅度提高了产品质量和生产效率,满足了生产需求,同时为螺旋焊管精焊设备的国产化做了有益的尝试。     

高频电阻焊焊缝缺陷分析与检测仪的设计

由于食品金属包装技术的迅速发展，高频电阻焊得到了广泛应用。高频电阻焊具有以下特点：①焊接速度快，生产能力大，有些设备的最大生产能力可超过１０００罐／min，因而生产效率高。②焊缝符合食品卫生标准，避免了锡焊工艺中Pb等重金属对食品的污染，同时还节省了贵重的锡金属。③焊缝宽度小，平整光滑，外形美观。④焊缝强度高，机械加工性能好，能进行缩颈、翻边、卷封、胀形等各种机械加工，同时密封性能好，可进行高温杀菌，延长食品的保质期和货架寿命。１焊缝质量缺陷与分析在实际生产中，焊缝的质量受到许多因素的影响，如原材料…     

螺旋缝埋弧焊管预精焊生产线全自动精焊设备

本文介绍了螺旋缝埋弧焊管预精焊生产线全自动精焊设备的钢管操作系统、焊接系统与自动控制系统。西门子S7-CPU与Beckhoff-PC在精焊自动控制中的应用,实现了数字化、全自动化的一键式焊接模式。     

电流脉冲频率对TIG焊电弧影响机理的研究

本文介绍了TIG焊电弧“高频压缩效应”机理,测定了脉冲电弧的温度场、压力,发现高频TIG焊电弧阳极区较直流电弧能量集中,提出高频TIG焊合适的脉冲电流、波形和频率的范围。