6082铝合金双面搅拌摩擦焊接头组织与性能

文中研究了改变搅拌针针长与焊缝相对位置对25 mm厚6082-T6铝合金双面搅拌摩擦焊接头组织与性能的影响规律. 结果表明,当搅拌针针长不足以覆盖1/2板厚时,针端搅拌力不足,焊缝中心存在大尺寸缺陷,拉伸与弯曲性能较差;当搅拌针针长超过1/2板厚0.5 mm时,焊缝中心依然存在间隙,但不明显影响拉伸与弯曲性能;当继续增加搅拌针针长时,焊缝中心缺陷消除,弯曲性能良好,但接头强度随针长继续增加而降低. 针长为14 mm时接头综合性能最好;同时发现焊接方向与横向偏移方向影响接头弯曲性能,当反面焊缝向后退侧偏移2.5 mm时,弯曲试样完好,当反面焊缝向前进侧偏移2.5 mm时,性能较为薄弱的后退侧HAZ会靠近焊缝中心,导致弯曲试样开裂.     

接线片塑性成形多工位级进模设计

针对接线片弯曲件易出现的弯裂、回弹、偏移的缺陷,为了找出产生质量问题的主要原因,对精密多工位级进模具制定合理的冲压工艺和确定合理的模具结构方面做了深入的研究,提出了相应改进措施:对弯曲件的每个弯曲变形部位采用二次或三次弯曲工艺用以防止弯裂;采用预先对模具工作部分做相应的形状和尺寸修正等办法控制回弹;使用带弹压装置的导板进行压料防止偏移。分析结果表明,通过采用对应的方法和措施,保证了接线片的成形精度,延长了精密多工位级进模具的模具寿命。     

Dynaform数值分析中的间隙影响及回弹分析

板料冲压过程中,由于模具间隙和模具圆角的存在,变形部位可能不到位.加上板料在变形时变薄.间隙加大,而圆角处的弯曲也有一定程度的影响,所以成形后的形状有一定的误差.而回弹是弯曲件从模具中取出来后,弹性变形部分的恢复.通过探讨弯曲变形中的中性层的偏移,讨论偏移的影响因数,并运用模拟软件模拟π形件的弯曲和同弹,比较模具的圆角、间隙、厚度等参数对成形和回弹的影响.通过回弹的模拟,各影响因素的比较,对实际生产提供科学的依据.     

塑料模几种顶出机构

<正> 塑料模的顶出机构是模具设计中的重要一环。制品的顶出是由成型材料和制品的形状所决定,要求不会使制品产生裂缝、变形和偏移,并能可靠地脱模。由于顶出机构易发生故障,如顶杆、推管弯曲、断裂、卡伤、磨损等,所以在设计时,必须考虑其拆     

自动线加工零件的精度(16)

轴线偏移特点。轴线偏移导致刀具在导套里倾斜,并引起刀具端部在同工件接触时偏离给定位置产生偏差(图70)。情况Ⅰ是刀具和导套轴线完全重合;情况Ⅱ是钻头与可换导套之间有间隙,而且固定套和可换导套之间偏向一边,钻头仅在导套出口处一面接触;钻头没有弯曲。情况Ⅲ是轴线位移量增加到钻头刃带沿导套母线全长接触;     

附加铅块对航空导管旋转弯曲疲劳试验波峰峰值的影响

在航空导管旋转弯曲疲劳试验过程中,由于偏载的施加导致挠度调节机构在旋转时质量分布不均匀,进而使得偏移控制盘所连接的轴承产生周向磨损,出现微小间隙,实际测得的波峰峰值比理论计算值大,会对试验的精确性造成影响。为此,提出质量平衡的改进方案。在偏移盘运动反方向添加平衡铅块,以保证不会出现偏心振动,进而消除波峰峰值过大的影响。结果表明：所提出的方案能够消除该机构因质量分布不均造成的峰值过大的影响。     

塑性变形理论在小半径弯管中的应用

针对管材小半径弯曲的成形过程，运用塑性成形基本理论，对管材弯曲中的应力分布、壁厚改变、中性层偏移、弯矩、截面收缩率等主要工艺参数进行了分析，推导出了相关解析计算公式，并探讨了相对弯曲半径变化对各工艺参数的影响，为管材弯曲工艺计算提供了简便方法。     

热处理状态对6063铝合金板材弯曲变形特征的影响（英文）

研究固溶态、自然时效和T6态等不同热处理状态对6063铝合金板材三点弯曲变形行为的影响。采用试验和仿真相结合的方法系统分析了变形载荷、弯曲内角、弯曲半径和板厚的变化规律。研究结果表明,热处理状态显著影响铝合金板材的弯曲变形特征。T6态铝合金板材弯曲变形更为剧烈,产生严重的局部变形。自然时效和固溶态铝合金板材弯曲变形均匀扩展且弯曲半径更大;T6态铝合金的弯曲载荷最大,自然时效态次之,固溶态最小;卸载后,T6态的回弹比自然时效和固溶态的大;时效时间对弯曲回弹和局部变形能力具有正敏感性。板材弯曲变形行为主要是由材料的屈服强度、屈强比和中性层偏移系数等综合影响的结果。     

热处理工艺对钛钢爆炸复合板原位弯曲过程的影响

利用SEM原位观察了不同热处理工艺下钛钢爆炸复合板的弯曲过程,利用OM和SEM分析了钛钢爆炸复合板弯曲过程中裂纹产生的原因。研究结果表明:不同热处理工艺下,钛钢复合板弯曲过程中界面上产生裂纹,并且裂纹出现的位置不同。原始状态和750℃时,在波头的漩涡处产生裂纹;850℃时,裂纹首先在波峰处产生,随后波头的漩涡处也产生裂纹;950℃时,裂纹首先在波谷处产生,随后沿复合界面扩展。热处理过程中形成的TiC和Ti-Fe金属间化合物导致了弯曲过程中裂纹的萌生和扩展。     

焊接接头的纵弯试验

一、前言异种钢焊接接头和焊缝金属与母材强度相差较大的焊接接头,在进行弯曲试验时,可进行横弯试验,也可进行纵弯试验。由于在考核该类焊接接头的横弯试验时,压头对准焊缝区难以保证试样中心不发生偏移,在滚轮弯曲试验过程中,往往强度低的材料向压头方向移动,因而实际最大变形区不在焊缝中心,而在其他部位,达不到试验目的。AWSB4.0指出,在横向弯曲试验时,由于这类试样弯芯曲率不一致,在这种情况下,试验应考虑无效,而采用纵向弯曲试验。二、纵弯试验     

A comparison of plan-based and abstract MDP reward shaping

Reward shaping has been shown to significantly improve an agent's performance in reinforcement learning. As attention is shifting away from tabula-rasa approaches many different reward shaping methods have been developed. In this paper, we compare two different methods for reward shaping; plan-based, in which an agent is provided with a plan and extra rewards are given according to the steps of the plan the agent satisfies, and reward shaping via abstract Markov decision process (MDPs), in which an abstract high-level MDP of the environment is solved and the resulting value function is used to shape the agent. The comparison is conducted in terms of total reward, convergence speed and scaling up to more complex environments. Empirical results demonstrate the need to correctly select and set up reward shaping methods according to the needs of the environment the agents are acting in. This leads to the more interesting question, is there a reward shaping method which is universally better than all other approaches regardless of the environment dynamics?     

卷取机传动齿轮换挡装置的设计改进

为了降低卷取机传动齿轮换挡装置的故障,提高相关备件的使用寿命,分析了齿轮换挡装置的机械原理,改进了传统换挡装置的结构形式,增加换挡摇杆机构的刚性,改善换挡轴承支撑轴的结构,调整换挡轴承的尺寸,改进换挡齿轮的结构形式.结果表明,换挡装置改进后大大提高了备件的使用寿命,减少了机组停机检修时间,提高了机组的产能.     

电弧快速成形工艺的研究现状

介绍了一种新型的快速成形方法--利用焊接电弧进行成形.通过分析比较阐述了电弧成形与其他金属成形方法相比所具有的优势.回顾了迄今为止,基于电弧成形的国内外发展现状.分别选取基于非熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊以及等离子弧焊的快速成形工艺进行阐述,从成形产品性能、表面状态、成形精度方面加以分析,着重阐述了工艺参数对成形效果的影响.指出了现阶段成形工艺所存在的问题.最后对电弧成形的研究方向进行了预测.     

特种合金感应熔炼电磁约束成形技术若干进展

感应熔炼电磁约束成形是一种无容器金属材料处理加工技术,具有无器壁污染、短流程等优点。评述了几种感应熔炼电磁约束成形技术的原理和特点,并对其存在问题及发展趋势进行了讨论。指出电磁约束成形定向凝固技术集金属材料的加热熔化、无接触约束成形及组织定向凝固于一体,特别适合于高熔点、易氧化、高活性的特种合金坯件的无污染制备。     

Shaping: A multiple contingencies analysis and its relevance to behaviour-based robotics

Operant shaping is a technique used by psychologists to train new behaviours in animals and is also of interest to roboticists and artefactual modellers. This review argues that an understanding of the nature of shaping in animals will facilitate the use of this training method by roboticists, and other designers of artificial adaptive systems, who wish to adopt ideas and concepts from animal psychology and ethology. To do this, the paper reviews a number ofanimal models of operant shaping. It identifies issues that are relevant to the successful application of this technique in both animals and autonomous agents. These issues include the question of how to identify and assess the behaviours subject to shaping, the nature of the learning contingencies which are active during operant shaping, and the issue of whether shaping generates new and original functionalities or, alternatively, simply acts to reorganize the existing behavioural repertoire of the animal or robot. A number of robotic applications of shaping techniques are considered. The similarities between ontogenetic shaping and the phylogenetic shaping techniques employed in evolutionary learning are discussed. The paper concludes by arguing that an understanding of ontogenetic shaping, achieved through the study of animals, will facilitate the design of robots that must function in real world situations.     

超细晶料WC—Co硬质合金的剪切模压成型工艺

采用剪切模压新工艺成型，通过真空烧结制备出了超细晶粒WC－Co硬质合金。研究了不同成型剂的特性、成型剂的配比、加入量以及压制力对剪切模压成型的影响。研究结果表明，采厅剪切模压成型工艺可获得很高的成型质量，从而制备出具有较好物理力学性能的超细WC—C。因质合金。     

套管滚压整形力学分析及单次整形极限研究

滚珠整形器在变形套管修复中应用越来越广泛,而整形时常凭经验确定整形量,若单次整形量过大极易造成套管损坏。为此,给出套管单次整形极限研究方法,采用多线性等向强化模型,考虑套管的材料和接触双重非线性特性,建立了滚压整形缩径变形套管有限元模型,给出了求解策略,并采用试验研究的方法验证了数值模型的合理性。揭示了不同整形量对套管塑性位移及应力分布的影响规律,研究了不同轴向变形长度套管单次整形极限。结果表明:随着套管整形量的增大,套管最大等效应力、塑性位移和残余应力均增大;随着套管轴向变形长度的增大,单次整形极限有减小的趋势,单次整形量最大值不能超过3.6 mm。研究结果可为滚压整形变形套管现场施工提供理论指导。     

液态金属双频电磁约束成形过程研究

利用高频－超音频和双高频的电磁场实现了液态金属双频电磁约束成形的工艺过程,达到了固态试样无接触加热熔化、初步约束成形和复杂形状熔体无模壳电磁成形的目的。在双频电磁成形过程中发现,高频－超音频双频电磁成形控制不仅优于单频电磁成形,而且比双高频电磁成形控制容易,2种频率的电磁场不同加热熔化和电磁成形功能都能加以发挥,并可单独加以调节。在试验中利用高频－超音频双频电磁成形工艺过程成功儿得了扁椭圆截面和弯截面复杂形状的双频无模电磁成形样件。     

液态金属电磁约束成形技术研究进展

电磁约束成形是一种无容器金属材料处理加工技术,它具有无器壁污染、短流程等优点。分析了液态金属电磁约束成形技术的原理、特点及其发展现状。指出电磁约束成形定向凝固技术集金属材料的加热熔化、无接触约束成形及组织定向凝固于一体,特别适合于高熔点、易氧化、高活性的特种合金坯件的无污染制备。     

立式电阻R51管脚整形工艺

R51立式电阻由于其高度接近本体的特殊性，本体易出现擦伤，这是自行设计的气动整形机成败与否的重要因素。介绍R51立式电阻整形机设计制造过程，从生产角度对R51立式电阻外形进行优化，图文结合说明气动整形机的成形原理。