汽车和战车中用钛的动向

详细研究了通过机械合金化（ＭＡ）方法制备的Ｍｇ５０Ｎｉ５０－ｘ－ｙＭｘＮｙ（Ｍ，Ｎ＝Ａｌ，Ｃｏ和Ｓｉ）系列非晶态贮氢合金的电化学特性。结果表明，该系列ＭＡ非晶合金的电化学活化容易，电化学容量高，其中Ｍｇ５０Ｎｉ５０合金的最大容量达５００ｍＡ·ｈ／ｇ，约为晶态合金的１０倍；但是它们的化学稳定性较差，容量的循环衰减速率达（１０～６０）ｍＡ·ｈ／ｇ·ｃｙｃｌｅ。通过ＸＲＤ分析，证实Ｍｇ－Ｎｉ基合金的性能衰退是由于其中的Ｍｇ在碱性溶液中被氧化所引起。     

纳米晶二元双相Ag50Ni50合金的制备及其显微组织

用Ｘ射线衍射方法研究了球磨驱动制备Ａｇ５０Ｎｉ５０（摩尔比）合金偻末的机械合金化过程。研究结果表明,Ａｇ６０Ｎｉ５０的混合粉末能形成有一定固溶度和纳米级晶粒的α－Ａｇ和β－Ｎｉ两相混合粉末。球磨后的粉末在６２０℃热压后,尽管两相的颗粒都有所长大,但仍然保持纳米尺度。热压块体化的Ａｇ５０Ｎｉ５０合金密度很高,经６００℃,２４ｈ退火处理后,其α－Ａｇ和β－Ｎｉ相颗粒均成倍长大。显微组织结果表明合金中存     

电热水器内胆腐蚀机理及实施阴极保护

本文就电热水器内胆的腐蚀机理,阴极保护原理,阳极材料及规格的选择、安装等进行简要的介绍。     

Ag-Cu-Si合金的熔化特性

用ＤＴＡ 法测定Ａｇ － Ｃｕ － Ｓｉ 合金中（ＣｕＡｇｘ）１００ － ｙ － Ｓｉｙ（ｘ ＝ １０ ， ２０ ， ３０ ， ４０ ， ５０ ，７２） 及（ＣｕＳｉ５） － Ａｇ ７ 个特定成份伪二元系的固相线、液相线。结果表明， Ｓｉ 含量对Ａｇ － Ｃｕ合金液相线温度及熔化间隔Δｔ 的影响是显著的。在研究的Ｓｉ 名誉含量０ ～１０ｗｔ％ ， 其液相线呈“Ｖ”型变化。Δｔ 值小对于钎料合金选择和降低Ａｇ 含量是有利的     

银钯合金超细粉末制备工艺研究

研究了以水合联氨作还原剂,从硝酸银和硝酸钯溶液中直接还原出Ａｇ－Ｐｄ合金超细粉末,通过化学势和学分析可知,水合联氨与银,钯反应的标准电极电位差值很大,远远高于银与钯标准电极电位的差值,可以实现银和钯同步还原。在溶液中银和钯离子浓度为７０ｇ／Ｌ．Ａｇ：Ｐｄ＝７：３,水合联氨的加入量为理论量６倍,还原温度为５０℃－６０℃条件下,可获得平均粒径为０．６μｍ的Ａｇ－Ｐｄ合金粉末。     

从铜阳极泥提取金和银

用氧化焙烧、稀硫酸浸出铜银－水溶液氯化，溶剂萃取提取金－亚硫酸钠法回收部分银工艺处理铜阳极泥效果良好，直收率高，Ａｕ９３．８１￣９６．２０％，Ａｇ９６．５０％铜铅锡综合利用好。     

贵金属与稀土金属的相互作用:(Ⅱ)Ag-RE系

评述了Ａｇ与ＲＥ金属相互作用与合金化行为。随着镧系元素原子序数增大ＲＥ在Ａｇ中固溶度增大ＲＥ与Ａｇ原子半径差是影响ＲＥ在Ａｇ中固溶度的主要因素;当△ｒ／ＲＡｇ〉２６％时,Ｃｍａｘ很小或为舍弃,;当△ｒ／ｒＡｇ〈２６％时,Ｃｍａｘ＝Ａ－Ｂ（ｌｏｇ△ｒ／ｒＡｇ－１）。在Ａｇ－ＲＥ系中出现（ＲＥ：Ａｇ）１：５、２：９、１：４、１４：５１、２：７、１：３、１：２、１：１、３：２和５：＠十种计量化合物和１９     

在AgCl-NaCl体系中用炭棉吸附银

探索了用纱状炭棉从ＡｇＣｌ－ＮａＣｌ体系中吸附Ａｇ的方法。在现有文献及前期工作基础上，考察了硫脲添加方式，硫脲浓度，Ａｇ＋浓度，吸附时间，溶液酸度，Ｃａ２＋浓度以及温度对吸附效果的影响。考虑综合经济效益，指出的合理条件为：吸附前采用硫脲浸泡炭棉；硫脲浓度：３ｇ／Ｌ；Ａｇ＋浓度；０．０７３ｇ／Ｌ；吸附时间：１．５ｈ；炭棉浸泡时间：３０ｍｉｎ；溶液酸度：自然中性；Ｃａ２＋浓度：１０００ｐｐｍ；吸附温度：室温（２５℃±）。以上条件实验较好的吸附率达到９７％，吸附量也达７１ｋｇ／ｔ，在优化组合条件下将会有更好的吸附效果。     

富银的Ag—Au合金再结晶

用示差扫描量热（ＤＳＣ）硬度测量等方法研究了无限互溶系统的Ａｇ－Ａｕ合金在Ａｕ含量小于５ｗｔ．％，溶质Ａｕ及不同变形量对该合金再结晶温度Ｔｒ的影响，并与有限固溶系统Ａｇ－Ｃｕ合金进行了比较，结果表明：Ａｕ对基体Ａｇ的再结晶有一定障碍作用，但与Ｃｕ相比，这种作用小得多，变形量越大，Ａｇ－Ａｕ合金的再结晶温度越低，讨论了Ａｇ－Ａｕ合金的再结晶表现激活能，激活能随Ａｕ含量的变化与Ａｕ含量对再结晶温度的影     

Ag-P-Cu钎料中Ag的作用分析

普遍认为Ａｇ－Ｐ－Ｃｕ钎料中Ａｇ元素的添入在使钎焊工艺性能提高的同时，可以直接改善钎料和钎焊接头的塑性，然而，本文的研究分析表明：Ａｇ元素的作用是在保持Ａｇ－Ｐ－Ｃｕ钎料钎焊工艺性能良好的条件下，须通过降低Ｐ的含量，减少脆性相Ｃｕ３Ｐ的数量，才能达到改善塑性的目的。     

台洲海轮海水压载舱的牺牲阳极法阴极保护

通过在台洲海轮上进行的实船试验,研究了压载水舱在两个浸水周期中的保护电位变化,以及四年实船试验的保护度与保护电流密度的关系。     

阴极保护对海水间浸低碳钢的防蚀作用

模拟船舶压载水舱的腐蚀环境,探讨了保护电位、保护电流密度和间浸率及其变化对该环境下Q235B级低碳钢刚极保护效果的影响。结果表明:可从阴极保护电位及其变化推断阴极保护的效渠;海水间浸环境下,起始的大电流阴极极化和后续的小电流维持极化可得到良好的保护效果,且更为经济;推荐海水间浸低碳钢的阴极保护电位判据为-0.95V(SCE)。     

Kathodischer Korrosions-Innenschutz salzwasserführender Rohrleitungen mittels platinierter Titananoden

Internal cathodic protection of salt water pipelines with the aid of platinized titanium anodes In petroleum production heavy corrosion occurs in the salt water injecting or flooding pipelines. This corrosion can be eliminated either with the aid of a passive protection (protective coating) or, better, by means of an active protection, i.e. cathodic protection with impressed current. While short pipelines can be protected economically with rod anodes, a continuous, partially platinized titanium wire anode has proven must successful for long pipelines. Particular attention must be devoted to the problem of the current feed. The current density required for the protection of bare pipeline surfaces is in the order of 150 mA/sq.m. It can be considerably reduced by combining the active protection with a passive protection by a coating. In connection with the problem of a suitable reference electrode for measuring the protective potential in high pressure pipelines, experiments have been carried out to determine the protective current requirements in a stagnant and a flowing electrolyte respectively. Finally the question of the economy of the process is shortly discussed.     

酸性土壤中接地网牺牲阳极阴极保护法研究

目的提高牺牲阳极的阴极保护法在酸性土壤中对接地网的防腐能力,分析牺牲阳极阴极保护法在酸性土壤中应用的技术要点,总结保护效果优化措施。方法设计牺牲阳极模拟系统,模拟地网面积为3.52 m2,保护电流设计为35.2 m A,对Q235碳钢和镀锌钢两种常用接地材料的接地电阻、保护电位及保护电流进行研究。结果该方法对镀锌钢保护较好,保护电位均低于-0.95 V;对Q235碳钢保护较差,保护电位部分高于-750 m V,且波动较大,最大波幅可达201 m V。系统运行中,计算得出保护电流在降雨量较大时最高可达30.75 m A,降雨量较小时最低为11.89 m A,均低于设计值。结论由于阳极处砂石较多、土壤电阻率高,阳极不能完全释放电流。其次,土壤保水性差,电阻率波动大,系统运行不稳定也抑制了保护效果。酸性土壤盐基性离子大量淋失,土壤电阻率普遍较高,且受降雨扰动较大,牺牲阳极工作效率较低且稳定性差。需采用适当提高保护电流、降低阳极区土壤电阻率、优化阳极设计工艺参数等措施以达到良好的保护效果。     

Amorphous coatings deposited on aluminum alloy by plasma electrolytic oxidation

Amorphous [Al-Si-O] coatings were deposited on aluminum alloy by plasma electrolytic oxidation (PEO). The process parameters, composition, micrograph, and mechanical property of PEO amorphous coatings were investigated. It is found that the growth rate of PEO coatings reaches 4.44μm/min if the current density is 0.9 mA/mm^2. XRD results show that the PEO coatings are amorphous in the current density range of 0.3 - 0.9 mA/mm^2. EDS results show that the coatings are composed of O, Si and A1 elements. SEM results show that the coatings are porous. Nano indentation results show that the hardness of the coatings is about 3 - 4 times of that of the substrate, while the elastic modulus is about the same with the substrate. Furthermore, a formation mechanism of amorphous PEO coatings was proposed.     

碳钢海水工业冷却器的腐蚀控制技术

应用电化学联合保护新技术,通过冷却管管内保护电位与保护电流测量,研究静止与流动海水中管内保护电位变化,保护电位与保护电流随时间变化以及管径与海水流速对管内保护电位的影响。冷却管11个月平均保护电流密度约0．4mA/m^2,11个月后冷却管（管内径19mm,长3m）管内远端保护电位为－940mV（相对于Ag/AgCI参比电极）。实现冷却管（管内径19mm)内保护距离从以前的0．3m提高到3m以上（单端）。经过近一年的模拟实验,冷却管完好如初。     

网状混合金属氧化物阳极在大型储罐阴极保护中的应用

针对大型储罐阴极保护的特点,在深入分析各种阴极保护方法在大型储罐防腐使用情况的基础上,比较出网状混合金属氧化物阳极具有技术先进、保护电流分布均匀、杂散电流小、接地电阻小、可靠性高、寿命长、便于施工等优点,选择在燕化公司炼油事业部新建10万米3原油储罐底板阴极保护中采用网状混合金属氧化物阳极.     

沙特波斯湾沿海混凝土结构阴极保护电流密度研究

钢筋的腐蚀对钢筋混凝土结构的使用寿命影响极大,外加电流阴极保护系统能较好地控制钢筋锈蚀,尤其适用于沿海地区受氯盐侵蚀所引起的钢筋腐蚀,本工作重点介绍了在沙特波斯湾沿海一座混凝土结构中所采用的外加电流阴极保护情况,以位于取水口和排水口的阴极保护分区为研究对象,在工场现场对保护电流进行了研究,并对相关的技术参数进行了分析。结果显示,在中东严酷海洋腐蚀环境中的钢筋混凝土结构,外加电流阴极保护系统给混凝土结构提供相对于钢筋表面电流密度大小为5mA/m2的保护最为合适。     

电镀电流密度对铝锰合金镀层耐蚀性的影响

目的提高钢铁材料的耐腐蚀性能。方法采用添加了质量分数1.0%MnCl2作为锰源的Al Cl3-NaCl-KCl熔盐体系,在电流密度分别为13.3、26.7、48.0、50.0、55.6 m A/cm~2的条件下在Q235钢表面进行电镀,测试了该熔盐体系中电镀过程的循环伏安曲线。采用X射线衍射仪(XRD)、电子能谱仪(EDS)与扫描电子显微镜(SEM)对镀层表面与横剖面进行检测,并在1.0 mol/L NaCl溶液中,用电化学工作站对镀层进行了动电位极化曲线测试。结果电镀过程中Al与Mn存在共沉积现象,不同电镀电流密度条件下得到的Al-Mn合金镀层均为非晶态,镀层的剖面分析表明镀层均匀、界线清晰,成分为Al与Mn两种金属。电流密度较小时镀层平整光滑,达到48.0 m A/cm~2时,镀层中开始有胞状物质形成,且随电流密度的增大变得显著。平衡电位、线性极化电阻与腐蚀电流密度均随电镀电流密度先增大后减小,并且在电流密度为48.0m A/cm~2时达到最小腐蚀电流密度与最大线性极化电阻。结论 Al-Mn合金镀层为非晶态,电镀电流密度为48.0 m A/cm~2得到的镀层在1.0 mol/L NaCl溶液中具有较好的耐腐蚀性。     

Repassivation of steel in carbonated concrete induced by cathodic protection

The paper discusses the peculiarities of cathodic protection applied to steel in carbonated concrete, which are strictly connected to the production of alkalinity at the steel surface. Results of a research on the application of cathodic protection to specimens with steel bars in carbonated concrete are discussed. A thin layer of concrete was realkalized within a period of 4–5 months by applying a current density of 10 mA/m² and steel could repassivate even in the presence of small contents of chlorides. A lower current density of 5 mA/m² could only maintain steel passive when the concrete in the vicinity of the steel had been previously realkalized through the application of a start‐up current density of 70 mA/m² for one month. Protection mechanisms are investigated and design of cathodic protection of steel in carbonated concrete is outlined. The possibility of obtaining protection on deeper rebars is also considered.