基于经验的铝电解生产专家系统

本文介绍了以专家经验——人工法则——模糊规则所形成的铝电解专家系统，使电解生产过程控制和管理提升到一个新的水平。     

铝电解生产管理制度与计算机控制系统的结合

本文结合铝电解生产管理现状,结合铝电解生产过程控制实际应用,阐述如何将二者有机结合,以实现电解槽的全面优化、科学的控制与管理。     

统计过程控制SPC系统的设计与实现

传统的质量管理系统侧重于信息管理,统计分析功能薄弱,单一的统计软件又不具有信息管理的功能,鉴于此,结合某锯片有限公司锯片生产过程的特点,设计开发了基于规则推理和知识库的统计过程控制SPC系统,实现了零件及工艺过程管理,过程能力分析,并能绘制控制图、直方图、排列图及图形模式识别及成因分析,具有专家系统的分析诊断功能。通过在某锯片厂的实施应用,提升了产品质量,降低了成本,提高了顾客满意度。     

数控纵切机床智能CAPP系统与工艺决策

提出了数控纵切机床智能CAPP系统的实现方法.针对数控纵切机床及加工零件特征,提出了其智能CAPP系统模型结构.基于产生式规则的知识表示方法及基于演绎式推理的推理方式,建立了知识库和推理控制策略.应用实例表明,所开发数控纵切机床智能CAPP系统和工艺决策方法能提高工艺设计效率和质量,缩短工艺设计周期.     

基于特征的汽车覆盖件冲压工艺优选机制

根据形状、功能、成形方式等将汽车典型覆盖件分解成一系列特征组合,使用特征作为核心单元,利用案例推理和规则推理相结合的推理方式确定汽车覆盖件的冲压工艺,从而实现汽车覆盖件冲压工艺的智能化设计。以某车型B柱内板为例,从零件模型中提取特征以及特征与特征间的约束,建立案例模型,通过案例推理从案例库中匹配到相似案例,得出初步冲压方案;根据基于单个特征的工艺选择规则和基于特征组合的工艺选择规则,利用规则推理对预选方案进行修改和验证,实现对优选工艺的闭环控制,完成对汽车覆盖件冲压工艺智能设计。     

基于实例与规则混合推理的注塑模结构设计系统研究

对基于规则产生式专家系统推理过程和基于实例推理过程进行了分析，根据注塑模设计特点，提出了一种基于规则与实例的混合推理系统框架。通过两种推理方式的互为补充，将会得到更佳的注塑模解决方案。介绍了该决策系统的实现过程，并对具体产品的应用实例进行了分析。     

加工工艺专家系统实现方法综述

专家系统应用于加工工艺领域里即加工工艺专家系统,为解决复杂的工艺设计问题提供了有利条件。首先阐述了加工工艺的基本概念和构建加工工艺专家系统的意义;然后从知识库、推理机两方面对构建加工工艺专家系统的方法及过程进行了分析总结。其中,从知识获取、知识表示阐述了建立知识库的不同方法及其优缺点;总结了通过采用正向推理、反向推理、正反结合推理、基于实例推理、基于规则推理、基于实例规则集成推理等不同推理策略实现推理机方法及其优缺点;最后指出了构建加工工艺专家系统尚存在的问题,给出展望。     

精细化管理出效益 管理提升见成果

正在经济下行大环境下,阳极质量的稳定对电解企业生存至关重要,而通过精细化管理,细化过程控制是稳定提高阳极质量的有效手段。本文针对某厂生产实际,细化过程控制提升管理,在市场原辅材料质量下滑前提下使阳极质量稳步提高,保证了铝电解生产需要。万基控股集团石墨制品有限公司(以下简称"公司")今年以来响应"倒逼增效保生存"的攻坚活动,针对生产实际,从过程控制精细化入手,细化阳极生产过程控制的精细化,严格工艺生     

基于模糊逻辑的铣削加工参数智能选择方法研究

分析传统专家系统在铣削加工参数智能选择应用中存在的问题,提出一种可实现铣削用量智能选择的模糊逻辑推理方法.构造了以刀具直径、加工深度和材料硬度为输入,以铣削速度和铣削进给量为输出的模糊推理模型.针对铣削进给量推理模型的输入与输出规则复杂性问题,给出了一种基于人工神经网络与k-means聚类相结合的机器学习方法,实现了推理规则知识的自动获取,通过手册数据与模型推理结果的对比实验研究,验证了提出的方法具有良好的智能推理性能,研究成果为专家系统实现铣削用量在线智能选择提供一种新方法.     

300KA预焙铝电解槽监控系统网络

在铝电解生产过程中,局域网和工业控制网集成即监控系统的网络化,已成为当前及今后企业信息化发展的主要目标之一。本文提出了基于ORACLE等大型关系型数据库和数据仓库技术的局域网与CAN网集成的铝电解网络监控系统的设计与实现。     

高电流效率的铝电解计算机控制技术条件

只有建立良好的技术条件，铝电解生产才能有高的电流效率。从铝电解生产的工艺技术条件出发，分析影响铝电解生产电流效率的诸多因素，探讨一个先进的铝电解计算机控制系统应具备的条件。     

科技进步推进电解铝工业的循环经济和节能减排

我国大型电解槽技术日趋成熟,已处于世界先进水平,促进我国电解铝工业的快速发展。国家提出建设"资源节约型、环境友好型社会",对电解铝工业的可持续发展提出了新的要求。近几年,经过我国科技工作者的努力,科技成果层出不穷,推进了电解铝工业循环经济的开展和节能减排。     

氢气扩散阳极电解铝技术研究进展

高能耗、高污染是Hall-Heroult铝电解槽无法克服的先天不足.氢气扩散阳极(HDA)电解铝方法无论在能耗还是在排放上,比Hall-Heroult铝电解槽或者是其它技术有明显的优势.它已经在冶金、燃料电池等领域得到广泛的应用并且取得了较好的节能与环保效果.氢气扩散阳极在电解铝领域应用的难点在于,探寻合适的气体-电极-电解质系统和有效控制HF排放.基于吉布斯自由能的化学反应动力学仿真分析为解决这些问题提供了便利.研究表明,Ni合金可能可以胜任电极材料的要求;而合理设计阳极结构,迅速转移主反应中生成的水蒸汽,可以较好地解决HF排放问题.     

铝电解生产过程中氟化铝添加控制策略探析

综述了近年来铝电解生产过程中氟化铝添加控制新方法的应用和进展,有效解决氟化铝按需下料,改善了氟化铝加料方式,提高了分子比控制精度。     

ZrO2固体电解质用于铝电解的初步研究

本文对YSZ型析氧阳极应用于铝电解进行了初步研究,讨论了导电引出方式,密封性以及均匀电场对电解体系的影响,并且对YSZ型析氧阳极的可行性进行了验证。结果表明:YSZ型析氧阳极用于铝电解是可行的;使用镍铬丝和纳米级La0.7Sr0.3MnO3粉末的导电引出方式是合理的;密封性以及均匀电场对电解体系的稳定性十分重要。     

原铝质量的影响因素

铝电解过程是一个极为复杂的物理化学和电化学过程,电解过程要获得优良的原铝质量,必须严格电解工艺的管理、严格控制电解工艺的技术条件和参数.本文只在对贵州分公司电解铝厂的调研考察基础上,对主要的影响因素开展了研究和分析.     

铝电解槽侧壁余热利用的半导体温差发电装置设计

铝电解槽能耗巨大,其中很大一部分能量以热量形式散失,本文设计了一套以塞贝克效应为原理的小功率余热温差发电装置对铝电解槽侧壁余热进行利用.该装置在某铝电解厂的电解槽侧壁进行了现场安装测试,对测试数据进行分析表明,在铝电解槽侧壁安装本文所设计的温差发电装置能够产生一定的经济效益,节约用电量.     

液态铝阴极法制备铝钙中间合金

在CaCl2-CaF2体系中,以CaO为电解原料,采用液态铝阴极法生产铝钙中间合金。采用熔盐电解监控仪测量电解过程中的反电动势、槽电压、电流等工艺参数及电解波形图,通过电位控制法调节CaO的加料周期,同时根据所得合金产品中的钙含量(质量分数)探讨影响电流效率的因素。结果表明:反电动势随电流密度增加而增大,通过控制电位法测得加料周期为30 min;在740℃、电流为7 A的条件下,电解1 h可制取钙含量为11.6%的铝钙合金,电流效率可达67.3%。     

铝电解用炭阳极的综合性能

在阐述了炭阳极在铝电解生产中所起的重要作用的基础上，对我国铝电解用炭阳极的物理化学性能和电化学性能进行了综合评述，并指出了我国铝电解用炭阳极存在的不足，最后阐述了目前阳极质量改进的一些途径，并从阳极添加剂技术的角度对我国铝电解用炭阳极质量的改进提出了系列建议。     

干法氟化铝在电解铝生产中的应用研究

通过干法氟化铝与湿法氟化铝在电解铝生产中的应用对比试验研究,论述了干法氟化铝在化学成分及物理性能方面具有明显的优越性。证明干法氟化铝用于电解铝生产,既减少氟化铝用量,又减少了对生产环境的污染,是用于电解铝生产的一种理想添加剂。