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在酸性化学镀Ni-P合金镀液中加入硫酸铜和光亮剂,成功研制了一种钢铁件的全光亮化学镀Ni-Cu-P合金工艺,检测了镀液和镀层性能,探讨了主要成分和工艺条件对化学镀Ni-Cu-P合金镀层性能的影响.结果表明,所形成的Ni-Cu-P合金镀层结晶细致、光泽高,具有较高的装饰性,镀层耐蚀性、耐磨性和镀液稳定性优于酸性化学镀Ni-P合金工艺. 相似文献
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化学镀Ni-Cu-P合金工艺及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀液组成及操作条件对镀层厚度及硬度的影响.筛选出了体系的最佳工艺条件,获得了82.391%Ni-10.298%P-5.297%Cu的合金镀层,其硬度在450~500HV之间.X射线衍射表明:Ni-Cu-P合金镀层在镀态下为非晶态结构,但镀层经400℃和600℃热处理后,其结晶区域有Ni3P、Cu3P等特征的衍射峰出现,表明镀层为晶态结构.此外,研究表明:镀层厚度随硫酸镍浓度、次亚磷酸钠浓度、镀液温度及pH值的升高而增加,随硫酸铜浓度、络合剂浓度的升高而降低. 相似文献
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通过对化学镀Ni-Cu-P合金镀层进行热处理,对镀态和热处理态进行电化学腐蚀试验和冲蚀试验,结合XRD、SEM、XRF等手段分析了镀层的结构、表面形貌及组成.结果表明:化学镀Ni-Cu-P合金镀层热处理后析出Ni3P相和Ni-Cu固溶体,热处理态的耐蚀耐冲蚀性能优于镀态,并且在热处理保温1 h后耐蚀耐冲蚀性能最佳. 相似文献
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新型Ni-Cu-P/MoS2固体润滑镀层优化试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研制出一种新型Ni-Cu-P/MoS2电刷镀固体润滑复合镀层.对影响镀层耐磨性的因素进行了正交设计:包括镀液中铜盐、次亚磷酸盐、二硫化铝及刷镀电压。对得到的九种镀层,进行了摩擦磨损实验.测量其磨损量及摩擦系数,最终优化出最佳的Ni-Cu-P/MoS2镀层及相应的镀液.车文还对镀层的相结构、成份及显微硬度进行了测试.讨论了它们对镀层耐密性的影响.结果表明镀层中一定量的铜及亚稳间隙相对改善镀层的耐磨性及减摩性具有重要作用. 相似文献
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方信贤 《腐蚀科学与防护技术》2010,22(2):109-112
研究了硫酸铜加入量对化学镀Ni-Cu-P合金的镀层成分、组织及热稳定性影响,用中性盐雾实验和在20%H2SO4+20 g/LAl2O3溶液中的冲刷腐蚀实验研究了Ni-P与Ni-Cu-P合金的耐蚀性和耐冲刷腐蚀性能.结果表明,Ni-Cu-P合金镀层具有比Ni-P合金镀层更好的热稳定性、耐蚀性和耐冲刷腐蚀性能. 相似文献