从石油重整废催化剂中回收铂铼的研究进展

石油重整废催化剂中铂、铼的价值高,且资源稀缺,其回收具有重要意义。石油重整废铂铼催化剂的回收工艺主要包括火法、湿法及火湿法联合工艺。湿法工艺具有技术简单、流程简短等特点,是目前回收的主要方法,但环保问题突出;火法工艺处理石油重整铂铼废催化剂尚不具备经济性;火湿法联合工艺处于实验室研究阶段。因此,通过优化工艺组合,开发高效清洁综合回收新工艺,是提高资源综合利用的重要手段。     

从废氧化铝载体催化剂中回收铂的研究现状

废氧化铝载体铂催化剂具有极高的价值，从废催化剂中回收铂意义重大。综述了从废氧化铝载体铂催化剂中回收铂的技术现状，并对主要回收工艺存在的优缺点进行了评述。湿法工艺存在难以处理复杂物料和综合利用废液等问题，火法工艺存在对设备要求高和造渣方法局限等问题，尚未大规模工业应用。未来废催化剂数量庞大且成分愈发复杂，开发更加高效清洁的回收工艺是未来的主要发展趋势。     

类铝冶金的废铅膏低温还原清洁炼铅的技术思路

废铅酸蓄电池是最重要的再生铅资源,通常先拆解再分别回收利用,由于废铅膏中存在大量硫酸铅,使其成为废铅酸蓄电池资源化利用的瓶颈。废铅膏处理传统火法工艺和湿法工艺均是以阴极铅为目标产物,其中火法工艺获得了广泛应用,近些年材料冶金思路则是绕开废铅膏制备阴极铅的过程,用废铅膏直接制备铅酸蓄电池用的铅粉。借鉴铝冶炼工业由铝土矿到氧化铝再到金属铝的工艺思路,本文提出一种基于水热还原转化的废铅膏低温还原清洁炼铅工艺:首先,废铅膏通过硫酸浸煮脱除杂质;其次,浸煮渣在碱和还原剂同时存在下水热处理,使硫酸铅和二氧化铅均转化为氧化铅;最后,低温熔盐中用淀粉还原氧化铅产出金属铅。该工艺为废铅膏处理的工艺改革提供一种新的思路。     

燃烧法处理铝电解废阴极炭块的实验研究

本文详细阐述了燃烧法处理铝电解废旧阴极炭块的实验研究,重点介绍了燃烧法处理铝电解废旧阴极炭块过程中粒度与结渣、失重率的关系,详细分析了空气流量、投料量及次数对废旧阴极炭块燃烧温度和速率的影响,同时介绍了通过燃烧法处理铝电解废旧阴极炭块得到的固体产物和烟气中氟化物的去向。     

热镀锌渣回收利用工艺研究进展

热镀锌技术是目前钢铁材料防腐蚀的一种有效方法,但是在热镀锌过程中会产生大量热镀锌渣。热镀锌渣是溶解在锌液中的Fe与锌液中的Zn或Al在高温条件下生成的金属间化合物。热镀锌渣中含有大量金属锌,是一种使用价值极高的二次锌资源。但是热镀锌渣不能直接用于工业生产,需要对其进行回收处理。目前,热镀锌渣的回收利用工艺可大致分为火法和湿法。详细介绍了这两种热镀锌渣回收利用工艺的机理及研究进展,阐述了现有热镀锌渣回收工艺中的熔析熔炼法、蒸馏法、真空蒸馏法、化学法和电解法的工艺原理,并对这几种回收提纯工艺的特点进行了总结。阐明了不同回收工艺获得最终锌产品的特点和工艺过程中所用设备的差异。通过对火法和湿法两种回收工艺进行比较,进一步分析了现有锌渣回收处理工艺的优缺点。最后提出综合利用现有锌渣回收工艺的优点,研发新型、高品质、低能耗、高效率、环保的回收工艺是热镀锌渣回收处理技术未来的发展趋势。     

铝电解烟气深度处理的研究与探讨

本文叙述了某公司电解铝厂污染物排放现状,介绍了一种采用石灰石-石膏湿法净化技术对铝电解烟气进行深度处理的改造方案。该方案有效解决铝电解烟气脱硫的问题,同时进一步降低氟化物和粉尘排放浓度,实现了铝电解烟气的趋零排放。     

含锌废料处理工艺研究进展

镀锌工业和钢铁工业产生的含锌废料,具有最大、锌含量差别大、有价金属种类繁杂的特点。目前,处理含锌废料的方法主要分为火法和湿法,得到金属锌锭、锌粉或者各种含锌的化工产品。本文归纳总结了火法和湿法处理钢铁厂含锌废料的工艺流程及其设备,在此基础上进行了火法、湿法联合处理锌灰实验研究,研究结果表明联合处理钢铁厂合锌废料可大大提高锌的回收率。     

钢铁厂含锌粉尘处理技术和锌的回收

介绍了含锌粉尘处理的主要工艺,包括传统的填埋法、物理法、湿法、火法,以及微波法、真空法、氯化法、铝浴熔融法和火法-湿法联合工艺,分析了各种方法的优缺点。湿法工艺的应用较广泛,但也存在对原料要求高,与现存的钢铁厂工艺技术不匹配的问题,火法处理工艺更适合钢铁企业的粉尘处理,但其初期投资大,操作复杂,在中小型企业中无法推广。先采用火法工艺选择性还原钢铁粉尘中的铁酸锌,然后再通过浸出等工艺可有效实现锌铁的分离和回收。     

废催化剂中铂族金属的回收

叙述采用湿法和火法冶金过程,从废催化剂中回收铂族金属的方法。     

废铅蓄电池的综合回收利用研究

用火法冶炼回收废铅蓄电池能耗高、污染严重,回收利用率一般只有80％左右。用火法和湿法相结合回收铅蓄电池的方法,回收利用率可以提高10％以上,并且减少了污染。废铅蓄电池的综合回收利用工艺可以从废铅蓄电池一次回收铅-锑合金和三盐基硫酸铅、铬黄系列产品。     

化工废催化剂中钯的回收

采用火法富集-湿法工艺相结合的工艺,从Pd/Al_2O_3废催化剂中回收钯,介绍了工艺流程及控制参数。     

阴极炭块在铝电解过程中的石墨化研究

对不同槽龄废阴极的电阻率、真密度和拉曼光谱进行研究分析,发现部分废阴极的电阻率可低至18μΩ·m左右,有的废阴极真密度可达2. 20g/cm3以上,废阴极拉曼光谱中的G峰和D峰强度比随槽龄延长而增大。研究表明,在铝电解过程中,阴极炭块发生了明显的石墨化现象。     

实用信息

从废钴钼催化剂中回收钴、钼的方法,难处理矿物料的焙烧方法与设备,用于在转炉中火法冶金生产铜的方法,锌与稀土分离及碱式碳酸锌制备工艺,湿法-火法联合工艺回收废水中和渣中铜、镍及贵金属的方法,从废氧化硅中回收吸附钯的方法.[编者按]     

废铅蓄电池的综合回收利用研究

用火法冶炼回收废锅蓄电池能耗高、污染严重,回收利用率一般只有80%左右.用火法和湿法相结合加收铅蓄电池的方法,回收利用率可以提高10%以上,并且减少了污染.废铅蓄电池的综合回收利用工艺可以从废铅蓄电池一次回收铅-锑合金和三盐基硫酸铅、铬黄系列产品.     

铝电解废阴极碳块工业规模回收利用

介绍铝电解槽废阴极碳块的产量和化学成分及性能,以及目前国内外常用的处理方法及存在问题。详细介绍作者发明的一种新处理方法.即将废碳块作为烧结法生产氧化铝过程中的矿化剂和脱硫剂,并使废碳块中的氰在高温中裂解为无毒的 N_2 和 CO_2.这种方法的特点是利用烧结法生产氧化铝的现有工艺,不增加设备和人员,处理工艺简单,治理污染彻底无残渣,并综合利用废碳块的各种有用成分。因而是一种处理成本低,且具有较好的经济效益和环境的处理方法.此法已在山东铝厂实用6年以上,实效显著,建议采用烧结法或联合法生产氧化铝的工厂都应用这种方法.     

熔池熔炼技术处理废电路板的工业化应用

介绍了熔池熔炼技术原理及其优势,分析了熔池熔炼技术在处理废电路板时的技术特点。结合中国节能贵屿火法项目的生产实践,重点介绍了已取得的工业化研究成果。     

铝电解废阴极炭块的资源化利用探讨

废阴极炭块是铝电解生产过程产生的固体废物,由于含有氟化钠和少量氰化物,国家将其归类于危险废物。废阴极炭块含有大量的碳、约65%,其热值较高、发热量22.587 MJ/kg;废阴极炭块的氟化钠含量较高、约15%,氟化钠无规则分布在碳基体内。利用白云石高温两步分解的特点,以白云石作为反应剂,通过实验研究发现:在废阴极炭块中添加40%的白云石,在850℃的加热条件下反应120 min后,氰化物完全氧化分解,白云石分解为MgO和活性CaCO_3,废阴极炭块中的NaF与活性CaCO_3快速反应转化为CaF_2,实现了废阴极炭块的无害化处理。研究结果为废阴极炭块作为替代燃料用于硅热法炼镁的白云石煅烧工序提供了借鉴。     

废催化剂回收钯工艺概况

钯二次资源的回收利用对于解决钯资源短缺以及环境问题具有重大意义,综述了火法和湿法回收废催化剂中钯的方法。湿法分为钯的溶解和精炼2个工序,溶解包括预富集和浸出。随着对环保的愈加重视,对于用盐酸-双氧水、盐酸-氯酸钠浸出体系代替王水作为浸出液的研究越来越多,工艺也越来越成熟;钯的分离、精炼重点介绍了溶剂萃取法、沉淀法、金属置换法,离子交换法和吸附法,并对废催化剂中钯的回收工艺进行了展望。     

含砷废渣的处理处置技术现状

含砷废渣对环境危害极大,砷污染的治理已成为全球的研究热点。本文总结了近些年来含砷废渣的处理方法及发展状况,以及各种除砷技术的优缺点。重点介绍了处理含砷废渣的稳定固化技术、火法焙烧和湿法回收资源化利用技术现状。     

堇青石型废汽车尾气催化剂回收铂族金属研究进展

本文综述了铂族金属(PGMs)资源储备、消费供应及二次资源回收情况,重点阐述了堇青石型废汽车尾气催化剂回收铂族金属的工艺。湿法工艺主要包括有价成分直接溶解法和载体溶解富集铂族金属法,废汽车尾气催化剂的预处理是提高浸出效率的关键因素,湿法技术工艺灵活、成本低、效率高、普及广,但存在―三废‖较难处理的问题;火法工艺主要有氯化挥发法和金属捕集法,常用的金属捕集剂主要有铜、铅、铁和锍等,火法工艺流程短、环境友好、富集效率高、易规模化生产。本文总结了各种技术的优势和不足,基于现有工艺存在的问题,提出采用绿色金属铋低温熔炼捕集铂族金属新工艺,为废汽车尾气催化剂中铂族金属的高效富集提出了一个新的思路。