大跨度空场嗣后充填采矿法充填体受力分析及强度设计

文章结合我国厚大矿体的开采现状及白银公司深部铜矿实际,论述了在确保安全的前提下,进行大跨度空场嗣后充填采矿法试验研究,除采用合理的采场结构参数和开采顺序外,通过对充填体受力分析的方法,确定最佳的充填体配比及强度。     

下向进路胶结充填采矿法充填参数选择及工艺实施的新技术

下向进路胶结充填采矿法是开采矿岩不稳固矿体最有效方法,新疆喀拉通克铜镍矿二期开采富矿首次采用。文章针对充填中充填材料及参数的选择,充填体强度确定,工艺实施关键问题进行了探讨;介绍了人工假顶制造,充填密封墙,充填接顶,预留碎矿垫层及铺设塑料薄膜,预留充填通风井等提高工艺实施的办法。     

空心砖做充填挡墙的试验研究

喀拉通克铜镍矿二期富矿开采是采用下向进路胶结充填采矿法，充填时，需在进路口构筑充填滤水挡墙，挡墙可用木材工空心砖等材料构筑，而空心砖挡墙具有节省木材，坚固、滤水性能好，施工方便，废料利用等优点，铜镍矿经室内工业性试验，达到预期目的，对降低采矿充填成本有料好的经济效益。     

大红山铜矿全尾砂充填的试验研究

大红山铜矿全尾砂充填工艺采用选矿厂的尾砂,通过溢流脱水,将全尾砂制成高浓度的充填料,以管道全自流的输送方式,充入采空区,形成整体性较强的大体积充填体。试验证明,全尾砂充填体的整体性较好,脱水工艺可行,能满足充填要求,达到预期的目的。     

全尾砂胶结充填技术的研究与实践

张马屯铁矿位于济南市东郊，地表无处建尾矿库。为了解决这一难题，作者通过一系列试验提出了全尾砂胶结充填方案，即利用矿山选厂全尾砂作充填骨料，利用活化搅拌、泵送和自流输送等工艺，将高浓度全尾砂胶结充填料浆送入采空区，形成稳定均质结构的充填体。实践证明，该方案的实施使矿山实现采矿、选矿和充填综合平衡闭路循环作业和“无废”生产，成为中国第一座不外排尾矿的矿山     

某铅锌矿山采矿方法优化选择

某铅锌矿采矿方法存在一定的安全隐患,且效率低下,针对以上存在的问题,该文向矿山推荐了"分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后充填法"及"分段凿岩阶段出矿嗣后充填法"2种采矿方案,并对其主要技术经济指标进行了分析比较。以安全性及可比经济效益好为原则,最终确定以"分段凿岩阶段出矿两步骤回采嗣后充填法"作为矿山的主要采矿方法,其在后期矿山生产实践中也得到了合理验证。     

大直径深孔空场嗣后充填采矿法回采端部矿体的实践

矿体端部矿体的开采是采矿工作的难点。本文通过新疆阿舍勒铜矿400 m端部采场的采矿方案的研究,实现了大直径深孔空场嗣后充填采矿方法在端部矿体的应用。该方法的应用是对大直径深孔空场嗣后充填采矿法使用的一次创新和发展,增加此方法的适用范围,也为开采端部采场提供新的思路,具有一定的应用前景。     

喀拉通克铜镍矿盘区下向分层进路充填法转层方式改进

介绍喀拉通克铜镰矿盘区下向分层进路充填法在回采运用过程中遇到的问题，结合井下盘区的具体情况，对这种采矿法转层方式进行改进，提高盘区的综合产能，满足矿山日益发展的要求。     

某铜钼尾矿二次资源综合利用工艺流程设计研究

云南某铜钼选厂尾矿含磁铁矿3.89%～4.70%,石英27.09%,钠长石6.98%,钾长石33.97%,斜长石12.75%,根据该尾矿性质、试验报告及现场地形条件,设计提出了矿资源综合利用方案,增设1条铁精矿回收系统及1条长石、石英综合回收系统。改扩建完成后,可为企业每年新增磁铁精矿0.66万t,粗砂35.00万t,长石24.03万t,石英砂12.88万t,尾矿排放量减少73.67%。经济成效显著,且有效缓解了尾矿库压力,延长其服务年限。     

高分段嗣后充填采矿法在铜绿山矿的实践和应用

通过铜绿山矿采矿工艺进行分析和对比,在铜绿山矿进行高分段嗣后充填法的应用和实践研究。采用DL331施工上向扇形孔,采用一次爆破的方法进行分段掏槽,通过调节炮孔深度和角度实现回采巷道眉线的控制。采场回采结束效果评价显示,采场的顶板和边邦造型控制更光滑,为出矿作业提供了良好的安全保障,为矿山大规模高效采矿方法工业试验研究提供了有效的经验和数据支撑。高分段嗣后充填采矿法可以提供良好的经济效益和社会效益,     

消失模发泡珠粒射料充填过程试验研究

为了研究消失模发泡珠粒射料充填过程,采用自行设计的模具和计算机采集系统研究顶部射料和侧面射料两种典型射料方式下珠粒射料充填过程、模具内气体压力分布变化过程和珠粒充填形态。对两种射料充填形态的形成原因和充填特性进行了分析和比较。     

充填钻孔内管道磨损机理及易破损位置的确定

充填钻孔是充填法矿山的关键工程之一,容易受到充填料浆的冲击而造成破损。金川公司数字化钻孔电视观测结果表明,充填钻孔存在一个严重破损区域,该区域位于充填钻孔内空气和料浆的接触面上。充填料浆自由降落,具有较高的末期下落速度,而以较高的动量和冲量冲击充填钻孔的内套管管壁。因此,充填钻孔的严重磨损深度,即空气与料浆的接触面高度,可以根据充填钻孔的高度、水平管道的长度、浆体的密度和水力坡度进行估算。实例研究结果表明,该估算方法具有足够的精度,有利于充填钻孔的日常管理和维护。     

干砂消失模铸造金属液充填形态的研究

采用高速摄影法和电极触点法 ,对干砂消失模铸造金属液的充填形态进行了初步研究。结果表明 :由于浇注温度不同 ,铸铁和铝合金的充填形态有较大的差异 ,铸铁流动前沿有明显的气隙存在 ,不同浇注系统对充填形态也有一定的影响。     

倒档棘轮外齿冷精锻工艺的比较研究

针对倒档棘轮外齿上下不对称的特点,制定了倒档棘轮外齿两种冷精锻成形工艺方案。采用Deform-3D有限元软件对其精锻成形过程进行数值模拟分析,比较了两种成形工艺方案中的金属流速及充填效果。分析结果表明,采用成形+切削的工艺方案成形倒档棘轮外齿时,金属流动均匀,充填效果理想。采用成形+切削工艺进行生产试制表明,倒档棘轮外齿成形件的凸台底部角隅处充填饱满、齿轮齿面完整,外齿成形精度及抗疲劳强度得到提高。     

削壁充填法在生产中的应用

削壁充填法是开采极薄矿脉的一种干式充填法，在回采过程中分别崩落围岩和矿石，采下矿石则经溜井放出，崩落的废石则存留在采空区进行充填，支撑围岩并作为回采工作平台。     

块石胶结充填新工艺在铜陵新桥硫铁矿的试验与应用

通过大型采场模型模拟试验，得出了块石胶结充填新工艺实施中的关键技术与参数。据此，在铜陵新桥硫铁矿建成了一套较为完备的块石胶结充填系统，并投入了生产，大大改善了第二步回采的安全，每年可节约充填材料成本达４２０～５００万元，经济效益显著。该成果将为类似矿山采用这一技术提供了成功的借鉴经验。     

深井强化开采空场嗣后充填采矿技术探讨

高阶段强化开采空场嗣后充填采矿具有作业效率高、采场工程结构简单、矿石破碎质量好、作业安全等优点,在中国冬瓜山铜矿和安庆铜矿得到了成熟的发展与应用,但对于超大规模深井矿山而言,采用高阶段强化开采空场嗣后充填采矿技术还须面对高地应力、岩爆等问题,笔者针对此问题进行了探讨,并提出了相关建议。     

基于MoldFlow的手机外壳注射工艺参数优化

在冷却分析的基础上对塑件进行冷却、充填+保压、翘曲分析,得到新的充填和保压工艺参数,即需缩短注射时间和保压时间,增大保压压力。在新的工艺参数下进行冷却、充填+保压、翘曲分析的结果较好。充填流动平稳,没有滞流和短射现象。总体的温降也得到改善,塑件的体积收缩率减小,残余应力减小。     

某矽卡岩型铜矿床地下开采方法选择与应用

某矽卡岩型铜矿床主要分布于角岩、矽卡岩与大理岩之中,产状变化较大,形态较复杂,呈脉状、囊状及透镜状产出,矿体与围岩无明显的界限,矿体围岩以半坚硬—坚硬层岩石为主,近地表的矿体与围岩风化程度较高,稳固性较差.近地表厚大的矿体开采采用上向进路充填法、进路宽度4～5m,分层高度3～4m;其他薄矿体采用上向水平分层充填法.2种...     

小铁山矿采矿方法沿革概述

介绍了小铁山矿所用采矿方法及其开采方案的演变过程，针对该矿复杂的地质条件和困难的开采技术条件，引进国内外先进技术，采用了合理，有效的技术措施和先进高效的无轨设备，确立全矿实施上巷道式充填法，取得了较好的技术经济指标和经济效益。