刀片盒冲孔弯曲复合模设计

通过对零件的成形工艺分析，设计了冲矩形孔、弯曲成形复合模，阐述了模具结构及工作过程，并对模具主要零件的设计作了介绍。     

φ1铜导线弯曲成形模

<正> 一、零件工艺分析 图1所示为本模具所冲弯成形的产品零件图,从中可以清楚地知道要将φ1紫铜线弯曲成该形状是比较困难的,若按第一道工序如图2所示先冲弯成形,再通过第二道工序继续弯曲成形,由二道工序两副模具冲制     

管材与型材无模弯曲基本力学分析

无模弯曲工艺在成形过程中不使用模具，其变形过程与普通弯曲方法有很大差别。本文从成形基本原理入手，建立了基本力学分析模型，并对成形过程中各部分的受力情况进行 分析，得出了一些重要结论，对无模弯曲工艺的进一步研究与应用有一定指导意义。     

方盒切断成形工艺与模具设计

根据制件的精度及外观要求,对方盒的成形进行相应的工艺分析,在保证质量且提高生产效率的前提下,制定出了1套较合理的冲压工艺方案。主要介绍了1副切断和成形为一体的复合冲压模具结构。     

镜框夹成形模设计

通过对镜框夹成形模的设计分析，介绍了一种成形类似零件的弯曲复合模结构。     

汽车后悬弹簧支座加强板模具设计

分析了汽车后悬弹簧支座加强板的冲压工艺,制定了三工序及1模2件对称成形零件的冲压方案,并介绍了模具结构特点及模具关键零部件的设计,模具中凸、凹模均采用镶件结构,便于制造和维修。经实际生产证明,模具结构紧凑合理、操作方便,生产的零件质量稳定,满足精度要求和大批量生产的要求。     

摆动压块弯曲成形模的设计

通过对双向90°弯曲零件的冲压工艺的分析,设计了一种高效可行的摆动压块弯曲成形模,介绍了模具关键部分的结构,并讨论了弯曲零件回弹的控制。     

操纵支架成形工艺及模具设计

介绍了操纵支架的成形工艺，以及冲孔模和弯曲模的设计要点。     

不锈钢薄料一次成形弯曲模设计

分析了月型耳护套的成形工艺,设计了1副结构简单的一次弯曲模,使2道弯曲工序在1副模具上完成,提高了生产效率。     

组合簧片弯曲成形工艺及模具

介绍了形状复杂的组合簧片的成形工艺及模具,该零件需经过多道弯曲成形工艺成形,成形8×25mm×15°簧片及R2mm筋是关键。该弯曲成形模结构简单,可缩短模具设计及制造周期,节约成本,提高效率。     

不规则冲裁件的复合模设计

阐述了冲压复合模具的结构设计及其工作过程，通过工艺分析，采用冲孔、落料工序，通过冲裁力、卸料力、顶件力等计算，确定模具类型。该模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。     

排气管法兰成形工艺及模具设计

分析了排气管法兰的结构特点及技术要求,确定了该零件的复合冲压成形工艺方案,即外缘翻边、拉深、冲孔、圆孔翻边。设计的复合模先后完成以上冲压工序。详细介绍了复合模具的结构特点、工作过程、设计要点及注意事项。经实际生产验证,该模具显著提高了生产效率和产品质量,给企业带来了显著的经济效益。     

薄壁筒体垂直成形修边模

介绍了热水器外壳顶盖类薄壁筒体件垂直成形修边模及其工作过程 ,模具调试时出现的问题及解决方案。改善了产品质量 ,提高了劳动生产率     

弹性导电片的冲压工艺分析和模具设计

在对弹性导电片切口、冲孔、成形、冲裁和压弯等成形工艺分析的基础上,提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案,并介绍了该零件的冲压成形工步和模具结构。实践表明,该模具结构灵活、可靠,并能保证产品质量,提高了生产率,降低了成本。     

折弯模结构改进与特殊应用

介绍了折弯模结构的改进对折弯工艺的影响,通过模具分段和改进模具结构,所制造的特殊折弯模可折弯非常复杂的形状.工艺人员不必设计和制造针对此种制件的压型模,且操作简单,特别是针对新制件开发以及小批量生产有明显优势,不必像普通工艺那样投入特殊模具,且制件开发进度加快,可以保证制件样件质量.折弯模可通用,使用寿命延长.     

冷挤压模具结构的改进

针对某精密零件加工成形中存在的难点,分析了目前所使用的冷挤压模具结构中存在的飞边大、模具寿命低等问题,提出了模具结构改进措施.改进后的模具将凹模的结构形式由原来的整体式改变为分体式结构,即定位部分与凹模部分分开.改进后的模具解决了凹模内两侧及底部表面粗糙度不易加工以及分体结构带来的飞边问题,提高了模具寿命.通过试模证明,该模具生产出的零件表面质量好,精度满足要求,模具寿命也由原来的12件增至现在的100件.     

垫片冲孔翻边模设计及改进

介绍了垫片零件由2副模具到1副模具的设计改进过程及其结构、模具工作过程和模具主要零件的设计。该模具提高了生产效率和工件质量，有较好的经济效益。     

转向架扣板切边冲孔复合模设计

分析了扣板零件的成形工艺,设计了成形扣板的切边、冲孔复合模,介绍了模具结构与工作过程。生产证明:设计的复合模提高了扣板的成形质量,提高了生产效率,满足了批量生产的需求,可供同类零件的模具设计参考。     

微电机转子压铸模设计

给出了微电机转子实用的模具结构和压铸工艺,论述了模具的设计要点.采用镶块、镶套结构,不仅节省模具钢,而且改善了模具的排气性,提高了产品的质量.     

异形垫圈冲裁成形复合模具设计

介绍了一种轿车用异形垫圈冲裁成形复合模具，将落料、冲孔和成形三步工序复合在一起完成，该模具具有操作方便、一次成形、生产效率高的特点。阐述了异形垫圈冲裁成形复合模具的整体结构及其工作过程，为保证异形垫圈冲裁成形的质量，指出了复合模具设计和加工应注意的要点。该设计思路可扩展应用到其它类似零件的成形中。