家用水管铅黄铜接头应力腐蚀开裂分析

针对家用水管铅黄铜接头开裂问题,运用失效分析方法,分析了宏观痕迹、断口微观形貌和腐蚀产物能谱、化学成分和金相组织分析。根据开裂接头宏观形貌、断口微观形貌及腐蚀产物能谱分析、化学成分及金相组织分析,并结合理论知识,分析确定了开裂的主要原因,即水管接头开裂属于应力腐蚀开裂,化学成分不合格和Pb相数量较多且尺寸较大、组织不均匀是造成接头开裂的主要原因,对预防再度发生同种失效现象具有重要的借鉴意义。     

电弧炉中心盖崩塌失效失析

本文通过对中心盖进行宏观观察、化学成分分析、低倍检测、断口观察及金相组织检测,对电弧炉中心盖崩塌事故的原因进行了分析.结果表明,循环冷却水死角引起的水垢及氧化产物堆积,造成中心盖底板冷却不及时、组织过热、表面氧化及垢下腐蚀,使钢板逐渐减薄至塌透,冷却水泄漏,炉内压力增大,进而在焊接质量不佳的焊缝处迅速开裂并大面积漏水,导致炉盖崩塌.在以上分析的基础上,本文还提出了改进措施.     

脱硫系统管道失效分析

随着富硫原油产量不断增加,炼油厂脱硫系统中硫含量越来越高,脱硫设备和管道将承受更加严酷的环境介质的腐蚀.针对某炼化公司脱硫系统富液管道开裂失效,进行了外观检测、材料化学成分和显微组织分析、断口微观形貌扫描电镜分析和腐蚀产物的能谱分析.检测结果发现断口较平整,母材、焊缝的化学成分和显微组织均正常,微观断口表面呈现沿晶开裂现象,且存在树枝状二次裂纹.表明管道的开裂是由富含H2S环境介质再加上焊缝附近较高的焊接残余应力引起的应力腐蚀开裂.在开裂原因分析的基础上,提出了防护和改进的措施.     

2A14铝合金液压壳体开裂的原因

通过化学成分分析、断口宏微观形貌观察以及金相组织检验等方法,对液压壳体的开裂性质和开裂原因进行了分析。结果表明:液压壳体的开裂性质为应力腐蚀开裂。液压壳体的开裂原因是开裂处孔壁设计不符合堵头安装标准,导致堵头压入后,孔壁较薄处发生应力集中,薄壁处产生较大拉应力。同时,液压壳体在海洋环境中工作,受到氯、硫等腐蚀性元素的腐蚀作用,从而导致应力腐蚀开裂。     

奥氏体不锈钢管线开裂失效分析及预防措施

某石化公司一奥氏体不锈钢管线发生腐蚀开裂。本文通过宏观检验、化学成分分析、金相检验和硬度检验等方法进行失效原因分析,确定开裂原因为碱应力腐蚀开裂,并提出了建议措施。     

304不锈钢封头应力腐蚀开裂失效分析

通过化学成分、金相组织、马氏体含量、扫描电镜观察和能谱分析等手段,对某304奥氏体不锈铜容器封头开裂原因进行了分析.结果表明:封头开裂属于形变马氏休和氯离子共同作用引起的应力腐蚀开裂.提出了相应的改进措施.     

某电厂再热器泄漏原因分析

某电厂2号锅炉水压试验发现末级再热器改造用TP347H管泄漏,对泄漏管段进行了裂纹宏观检查、化学成分分析、硬度测试和扫描电镜分析.结果表明,泄漏主要是应力腐蚀开裂导致的,针对火力发电厂提出了防止奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂的措施.     

仪表管端盖开裂失效分析

通过无损检测、化学成分分析、金相检验等手段对仪表管端盖的开裂原因进行了分析。结果表明:端盖开裂的主要原因是氯化物应力腐蚀开裂,端盖组织中析出的碳化物颗粒成为应力腐蚀开裂敏感部位,裂纹沿晶扩展,最终导致端盖开裂。     

力学分析在压力容器失效中的作用

以聚合釜为例,对压力容器的边缘应力的概念及其在失效分析中的作用进行了分析。聚合釜下温度计套管处经常开裂,失效分析表明为腐蚀疲劳开裂。有限元计算表明,下温度计套管离下封头过近导致该处因边缘应力过大而出现应力集中,在交变载荷作用下发生疲劳。     

PVC反应器三通接管法兰泄漏原因分析

针对PVC反应器三通接管法兰泄漏失效,进行了宏观、微观形貌及化学成分分析;力学性能测试以及应力校核,结果表明,法兰的失效模式为应力腐蚀开裂.由于法兰含碳量偏高,含铬偏低,硬度偏高,热影响区晶粒粗大,导致材料抗应力腐蚀能力下降,最终法兰在氯离子和局部应力共同作用下发生应力腐蚀开裂.