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研究直流脉冲磁场和孕育处理共同作用对纯铝凝固组织的影响,探讨直流脉冲磁场和孕育处理的共同作用的细化行为。结果表明:直流脉冲磁场能够显著细化纯铝凝固组织。纯铝的细化主要是由直流脉冲产生的电磁过冷和强制对流引起的。然而只在直流脉冲作用下,等轴晶区域的晶粒尺寸分布不均匀。在施加直流脉冲磁场的基础上加入质量分数为0.05%的Al-5Ti-B,晶粒尺寸更加细小,并且整个等轴晶区域的晶粒尺寸分布比较均匀;随着输出电流的增加,平均晶粒尺寸减小,当脉冲电源的输出电流增加到100 A时,平均晶粒尺寸减小到113μm。 相似文献
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中频低压脉冲电流对纯铝凝固组织的影响 总被引:3,自引:1,他引:3
通过调整脉冲电流峰值和脉冲频率,研究了中频低压脉冲电流对纯铝凝固组织的影响。试验结果表明:中频低压脉冲电流可使纯铝的凝固组织由柱状晶转变为等轴晶,电流峰值在500~6000A、脉冲频率在100~1000Hz范围内,随着脉冲电流峰值和脉冲频率的提高,等轴晶不断细化,等轴晶晶区面积增大。 相似文献
3.
研究了低压脉冲电流作用下Al-4.5Cu合金凝固组织的变化,考察了冷却速度、脉冲电压和处理时间对合金晶粒大小的影响。试验结果表明:在低压脉冲电流的作用下,Al-4.5Cu合金的凝固组织显著细化,其初生相由发达的树枝晶转变为均匀细小的蔷薇状晶体。合金的晶粒尺寸随着冷却速度的增加而逐渐减小。随着脉冲电压的提高,合金的晶粒尺寸逐渐减小;当脉冲电压达到400V时,晶粒尺寸略有回弹。随着处理时间的增加,合金的晶粒尺寸逐渐减小;当处理时间大于10min时,晶粒尺寸随着处理时间的增加而略有增大。 相似文献
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不同电压下脉冲电流对纯铝凝固组织的影响 总被引:12,自引:5,他引:7
采用储能电容为3640μF的脉冲电源,在不同的充电电压下,对纯铝的凝固过程进行电脉冲处理。结果表明:脉冲电流能够扩大纯铝铸锭的等轴晶区、缩小柱状晶区,并使晶粒尺寸细化。在一定的脉冲电流参数范围内,电流密度增大和脉冲频率升高都有利于金属凝固组织的细化和改善。 相似文献
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采用熔体超温处理方法考察了熔体超温处理温度对GH742返回料凝固组织和力学性能的影响规律。结果表明:当熔体超温处理温度低于1550℃时,随熔体超温处理温度的升高,晶粒和枝晶组织显著细化,枝晶偏析和合金中N、O、S元素含量降低,然而,进一步升高至1600℃,晶粒和枝晶组织粗化、枝晶偏析增大、合金中N、O含量升高。熔体超温处理显著影响枝晶干γ′相特征,却对MC型碳化物影响较小。MC型碳化物形貌为棒状或块状,且随熔体超温处理温度升高无明显变化,但尺寸和面积分数均略微减小。枝晶干γ′相形态则随熔体超温处理升高由近球形向近立方状转变,尺寸呈现先增后减趋势。合适的熔体超温处理可显著提高返回料的室温拉伸强度,但对塑性无明显影响,其原因被归因于凝固组织的变化。 相似文献
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研究了低压脉冲电场作用下纯铝凝固组织的变化,考察了放电电压和处理时间对纯铝晶粒尺寸的影响。结果表明:低压脉冲电场可以显著地细化纯铝的凝固组织。随着放电电压的提高,纯铝的晶粒尺寸逐渐减小;当放电电压达到400V时,晶粒尺寸略有回弹。随着处理时间的增加,纯铝的晶粒尺寸逐渐减小;当处理时间大于15min时,纯铝的晶粒尺寸随着处理时间的增加而略有增大。 相似文献
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采用无磁场的常规铸造处理、施加脉冲磁场、施加交流磁场、施加脉冲-交流复合磁场4种工艺处理方式对AZ31镁合金凝固组织和力学性能的影响进行了分析,另外在施加复合磁场中考察了3种不同工艺参数:脉冲电压、脉冲频率及模具温度对合金的初生相形貌和晶粒尺寸的影响。结果表明,与交流磁场处理或脉冲磁场处理相比,复合磁场处理细化效果最好。经复合磁场处理后,合金的初生相由发达的树枝晶转变为细小的等轴晶,平均晶粒尺寸从3.5 mm减小到0.93mm,断面等轴晶的比例由55.8%提高到97%;复合磁场中随着脉冲电压(0~300V)或脉冲频率(1~10 Hz)增加,初生相由不完整的树枝晶逐渐退化为细小的等轴晶或蔷薇状晶;随模具温度从20℃增加至600℃,复合磁场处理后合金的晶粒尺寸先增大后减小然后再增大,200℃时晶粒尺寸最小。3种磁场处理方式中,复合磁场处理对合金的力学性能提高最明显,与常规铸造相比,合金的抗拉强度与伸长率分别提高了35.8%和25.6%。 相似文献