基于倍福系统伺服优化的研究

激光切割机是高速、高精度的数控机床,对机床的动态特性及跟随误差要求很高.本文对配置倍福系统的激光切割机进行伺服优化分析,并通过海德汉二维光栅进行圆度测试.测试结果表明影响机床精度的主要因素有伺服参数、减速机反向间隙、机床自身的震动等.     

数控高速精细等离子切割机

精细等离子代表着当今等离子技术的发展方向 ,其切割精度可达 0 .2 50 .3ｍｍ ,高于普通等离子切割系统 0 .51ｍｍ的切割精度 ,已接近激光切割的下限 ,价格却仅为激光切割机的 1/41/6 ,具有极高的性能价格比。哈尔滨焊接切割成套设备公司生产的高速精细等离子切割机 ,除配备了进口精细等离子系统外 ,还配备了具有优异运动控制性能的热切割专用数控制系统及传动系统 ,充分发挥了精细等离子切割的全部潜力 ,为用户提供了一套完美的高速精细切割设备数控高速精细等离子切割机     

一种用于宽幅厚板加工的高性能数控激光切割机

文章详细介绍了一种新型机载式激光切割机的结构、特点以及主要关键技术,致力于研制高性能、宽幅面、厚板切割的精密数控激光切割机,以我国能源、船舶、汽车、航空航天等领域的材料切割需求为目标,满足国内主要行业对高档激光加工设备的需求.     

双频激光干涉仪在评定研究数控电火花线切割机位置精度中的应用

简介美国HP5528A双频激光测量系统的原理结构、测量功能和精度。着重介绍该系统在评定、研究数控电火花线切割机位置精度中的应用。     

三维激光切割机的发展现状及未来动向

概述了三维激光切割机的类型和特点,分析了三维光纤激光切割机和三维CO_2激光切割机产品国内外研究现状,并探讨了三维激光切割机产品在今后一段时期内的发展方向。     

搭载型激光切割机的现状

0前言 激光切割机是从1964年发明二氧化碳气体激光(即CO2激光)之后,以金属加工领域为中心开始得以使用,但是由于激光的输出功率较小的缘故,在薄板加工为主的钣金行业作为替代冲床的技术而发展起来的.发明CO2激光约25年后的1989年,推出了搭载千瓦级高输出功率CO2激光发生器的大型激光切割机(搭载型激光切割机).同时在中厚板的碳钢切割领域也开始使用起来.之后,随着激光发生器及切割机、外围装置的不断改进,目前已达到25 mm左右的切割板厚,从而使激光切割机与气体切割机、等离子弧切割机一样,在造船、桥梁、建筑和剪切加工等行业广泛使用.     

激光切割机机身有限元分析及实验研究

振动是激光切割机面临的问题之一,它能造成加工误差,影响零件加工精度。模态分析主要用于确定结构或机器部件的振动特性。运用有限元分析软件ANSYS对激光切割机整机进行模态分析,研究了整机的无阻尼自由振动,得到了整机机械系统的固有频率和振型。通过分析激光切割机的各阶振动模态的特点,得到后续的动态分析步长必须小于0.0072s这个周期,才可以保证模型计算准确性的结论。最后通过实验结果与理论结果对比,验证了建模的合理性,为动力学分析和优化设计提供理论依据和条件。     

激光加工功率及型材厚度对6061铝合金性能的影响

本文通过采用大幅面高速光纤激光切割机,研究了激光加工功率及型材厚度对合金力学性能及表面质量的影响.结果表明:激光加工会降低型材力学性能,激光加工表面存在微裂纹是力学性能下降的主要原因.试样厚度和激光加工功率对加工后样品力学性能均有不同程度的影响.激光加工各实验参数下热影响区域宽度为0.6～1.5 mm.     

厚板用激光切割机

日本钢管公司京滨厂厚板车间原采用火焰切割机剪切厚板。为了节省劳力和改善操作环境，该厂对３种切割机进行了对比，示于表１。激光切割机的切割速度虽然低于等离子切割机，但因无烟尘等，操作环境显著改善，并且不需进行渣的去除处理，切割精度较高，因此该厂选用了激光切割机。新的带有数字控制系统的激光切割机巳于１９９２年１１月顺利投入使用。其主要技术参数为；选用ＣＯ２激光束，最大功率３．５ｋＷ；波长１０．６μｍ；最大切割速度５０００ｍ／ｍｉｎ；头部行程２００ｍｍ；主要切割厚～２２ｍｍ、宽～５５００ｍｍ、长～４５６…     

一种三维激光切割机激光头旋转机构的创新设计

对现有三维激光切割机的激光头旋转机构进行了介绍和比较,设计了一种基于复合驱动技术的激光头旋转机构,可为三维五轴激光切割机的研发提供参考.     

FMS激光切割机柔性生产线

对FMS激光切割机柔性生产线进行整体介绍,系统分析构成整条生产线的各个组成部分。本生产线由国际先进的全自动立体仓库、高性能激光切割机等关键设备组成,包括三菱触摸屏、PMC轴同步运行控制、全自动上下料装置等多种技术,立体仓库与激光切割机采用总线数据通讯,通过自动编程软件为客户实现完整的加工流程。     

第二十届中国国际模具技术和设备展览会模具制造装备评述

对第二十届中国国际模具技术和设备展览会上展出的模具制造装备进行了评述,重点介绍了加工中心、电火花加工机床、激光加工设备、3D打印装备、模具检测设备、刀具与涂层的发展现状及技术水平。     

激光切割机用横梁的无模铸造工艺优化设计研究

激光切割机作为现代机械加工中重要的特种加工设备,其Y轴横梁结构复杂,制造难度大。为避免横梁结构砂铸过程中出现气孔、缩松、浇不足等缺陷,设计了双侧底注式浇注系统。结果表明,采用无模铸造成形技术设计了铸造型芯,采用Procast软件仿真优化了浇冒口工艺,最终确定了激光切割机横梁的铸造工艺方案。     

数控激光切割机传动系统的研究

目前国内绝大多数数控激光切割机的传动系统均采用齿轮齿条传动方式。文章对传动系统的惯量匹配、减速箱传动偏差、齿轮齿条运动副刚度以及横梁等环节进行了分析和研究,得到的方法和结论对数控激光切割机的设计和开发具有一定的理论参考价值。     

地轨式激光切割机分区除尘装置设计

本文介绍了一种地轨式激光切割机分区除尘装置,可高效抽除切割过程中产生的烟尘,很好地保护激光切割头,大大改善工作环境,提高激光切割机的使用效率。     

激光切割加工中CAPP系统的设计与研究

介绍了一种激光切割加工中CAPP系统工艺数据库设计与开发，该系统可以提供激光切割加工的各种加工方法和工艺参数的选择，实现激光切割工艺标准化，并为智能化工艺设计提供了基础。     

多功能激光切割焊接机的设计与研究

激光切割焊接机机械部分的设计是影响激光加工效率和质量的重要因素。本文设计了一种直线电机驱动的高速、高精度多功能激光切割焊接机,利用有限元分析软件ANSYS研究了多功能激光切割焊接机横梁的静、动态特性。其方法和结论对激光切割焊接机产品的研发有一定的指导意义和参考价值。     

镀锌板的激光剪拼焊工艺及接头性能研究

剪裁激光拼焊坯板在汽车工业生产中得到了广泛而成功的应用，由于需要成本很高的激光焊接设备和昂贵的高精剪设备，过高的投资限制了其在实际生产中得进一步推广使用，尤其是中小批量的生产。针对这一问题。提出用激光切割代替高精剪，在同一台激光器上实现汽车用镀锌板的剪裁和拼焊工艺，并在自行设计的激光切割拼焊数控机床上时SGCD3和WLZn两种镀锌扳用激光切割的方法剪裁后直接进行激光拼焊，并检测了焊接接头的拉伸强度、弯曲、冲压和焊缝成形等性能指标。试验结果表明，镀锌板的激光剪裁拼焊接头性能符合实际使用要求，在同一台激光加工设备上实现镀锌板的激光切割剪裁后再直接进行激光拼焊的工艺方法是可行的。     

PCM-A管道多功能切割机在管道施工中的应用

PCM—A管道多功能切割机是针对我国长输管线施工中，在特殊地段、特殊焊缝组对时需要重新在现场加工坡口而专门研制开发的特种施工设备。该设备重点解决了目前传统的链轨式、磁轮式、钢带式普通管道切割机在绕管子圆周切割运动后回到初始切割时轨迹不重合而造成修口难的工程实际难题。     

基于二维激光切割机的型材多面切割装置方案设计

为满足在二维激光切割机上实现型材多面三维切割的需求,根据二维激光切割机结构、型材加工要求、机械加工夹具及自动控制等方面知识,对在二维激光切割机上加装型材夹紧、旋转装置提出三种设计方案并进行分析。与采用三维激光切割方案相比,大大节约投资。