我国将扩大汽车零部件再制造试点范围

5月31日,国家发展和改革委员会等11部门联合发文宣布,我国将以汽车发动机、变速箱、发电机等零部件再制造为重点,把汽车零部件再制造试点范围扩大到传动轴、机油泵、水泵等部件;同时,推动工程机械、机床等再制造,大型废旧轮胎翻新。     

机床再制造与综合提升内涵及技术框架

机床再制造是国家《循环经济促进法》及国务院多项文件中明确的重点领域。机床再制造属于典型的产品型再制造模式,是一种以废旧机床及零部件为坯料,以资源循环再利用为基础,通过对产品进行创新再设计、零部件再制造和整机系统集成,从而满足市场需求的机床制造新模式。阐述了机床再制造的定义、内涵及其与零部件再制造、机床维修改造等概念的区别和联系,并提出了机床再制造与综合提升的运作流程和技术框架;结合再制造实践,通过案例分析总结了机床再制造与综合提升的经济及社会效益。     

基于失效特征的废旧零部件再制造修复方案优化研究

废旧零部件失效特征分析是再制造修复方案优化设计的重要前提。建立了一种基于失效特征的废旧零部件再制造修复方案优化模型,采用故障树提取废旧零部件的失效特征,通过损伤模型与原始CAD模型的配准,分析废旧零部件的失效状况,进而设计各失效区域的修复工艺,并以再制造成本和时间为目标,建立再制造修复方案综合优化模型,采用遗传算法进行求解。案例分析验证所提方法的有效性。     

基于平滑指数法的废旧零部件再制造成本预测

再制造成本是判断零部件是否具有再制造价值的主要依据之一.为了提高再制造成本预测精度,提出基于平滑指数法的废旧零部件再制造成本预测模型.该模型通过对废旧零部件的失效特征分析,结合专家评估对失效特征进行有效的区域量化和归一化处理,采用高维空间求欧氏距离的方法求相似度,根据废旧零部件失效特征数据与历史已完成再制造数据的相似度...     

再制造设计基础及方法

废旧产品在进行再制造加工前,要进行再制造性评价和再制造工艺设计。而产品的再制造特性主要是由产品设计阶段决定,废旧产品的再制造特性又决定了产品能否进行寿命末端再制造。文中主要探讨了产品再制造设计的影响因素、废旧产品再制造特性评价及再制造加工建模等内容。通过再制造设计的研究,可以为开展科学的再制造提供依据,最大限度地挖掘废旧产品中的蕴含的财富和信息,实现资源的可持续发展战略。     

特种加工技术在再制造领域中的应用与发展

特种加工技术能完成许多传统加工技术无法完成的加工任务,近年来越来越多地被应用于再制造领域。再制造是指对废旧的零部件进行再加工,以达到弥补缺陷、再次使用的目的,该技术有利于降低制造成本、缩短制造周期、节约资源。本文首先对再制造的工艺流程进行简介,再分别介绍磁力研磨技术、焊接技术、热喷涂技术、激光熔覆技术等特种加工技术的特点及其在再制造领域的应用,最后对再制造技术的发展进行初步展望。      

产品再制造过程中的清洗技术研究

在再制造生产过程中做好废旧产品零部件的清洗工作是保证再制造产品质量的重要一环,不同的清洗方法和清洗质量对鉴定零件的可用性、再制造质量、再制造成本和剩余寿命都会产生重要影响.分析了清洗技术在再制造过程中的重要作用,并在分析再制造过程中的清洗要求的基础上,研究了当前主要适用于再制造过程的清洗技术和清洗方法,并对再制造过程中各阶段的主要清洗活动进行了描述.     

产品再制造过程中的清洗技术研究

在再制造生产过程中做好废旧产品零部件的清洗工作是保证再制造产品质量的重要一环，不同的清洗方法和清洗质量对鉴定零件的可用性、再制造质量、再制造成本和剩余寿命都会产生重要影响。分析了清洗技术在再制造过程中的重要作用，并在分析再制造过程中的清洗要求的基础上，研究了当前主要适用于再制造过程的清洗技术和清洗方法，并对再制造过程中各阶段的主要清洗活动进行了描述。     

我国废旧油管再制造技术通过专家鉴定

<正>由我国自主研发的"废旧油管再制造技术及金属陶瓷复合油管"通过了中国腐蚀与防护学会组织的科学技术成果鉴定。据悉,这项技术开创了全球先例,成功将"自蔓延"陶瓷复合钢管技术应用于石油领域,谱写了再制造领域的新篇章。据介绍,这项技术是利用"自蔓延"反应生成的液态金属,在离心力作用下,填充在废旧油管腐蚀和磨损的缺陷处,与基管管壁形成冶金结合,从而恢复废旧油管的几何尺寸实现再制造。这项技     

废旧机床再制造设计与研究

针对现代工业进程中的再制造工程技术阐述了废旧机床再制造的内涵及体系.在分析机床生命周期的基础上提出了废旧机床进行再制造的流程,以及判断废旧机床能否进行再制造的指标和方法,研究了废旧机床不同零件进行再制造的手段,能够达到资源充分利用、节约能源、减少污染的目的,为废旧机床的再制造研究提供了理论基础.     

老旧机床数控化再制造技术研究与应用

大量老旧机床的报废将造成严重的资源浪费和环境污染.采用再制造技术可将废旧机床改造为新的数控机床.再制造的主要内容包括采用表面技术修复机床的磨损、划伤表面,恢复并提高机床的机械精度;采用滚珠丝杠、步进电机直接驱动提高机床的运动精度;采用数控系统替代原机床的电气系统,提高其控制精度.机床再制造最大限度地利用了原机床零部件的剩余价值,提升了机床性能,为老旧机床的升级换代找到了新途径.使再制造技术成为建立节约型社会的重要技术手段.本文介绍了老旧机床再制造的过程和表面工程技术在机床再制造中的应用.     

中国再制造工程及其进展

再制造工程是废旧机电产品高技术修复改造的产业化,是循环经济和节能环保产业的重要技术支撑。中国的再制造工程经历了产业萌生、科学论证和政府推进三个阶段。中国特色的再制造主要基于尺寸恢复和性能提升,并以先进的寿命评估技术、纳米表面工程和自动化表面工程技术为支撑,其重要特征是再制造产品的质量和性能不低于原型新品,成本为新品的50%,节能60%,节材70%,显著改善环保。具有中国特色的再制造模式已逐渐形成,并取得了重要成果。     

河北河间国家示范基地项目启动 零部件再制造产业持续推进

在全国两会的春风下,变废为宝、＂以旧换再＂的汽车零部件再制造产业迎来新的发展＂风口＂。2017年3月28日,由中国汽车工业协会汽车零部件再制造分会主办的2017中国汽车零部件再制造行业年会在河北河间召开。就此,河间国家再制造产业示范基地项目建设也正式启动,成为全国第四家、京津冀地区惟一一家国家再制造产业示范基地。这让行业的目光再次聚焦于这个充满希望同时也充满挑战的领域。     

“汽车零部件再制造关键技术与装备”课题通过验收

正2014年2月25日,中国机械工业联合会组织专家在济南组织召开"十二五"国家科技支撑计划"绿色制造技术与装备"项目课题验收会,中国重汽集团济南复强动力有限公司(以下简称"复强动力")承担的"汽车零部件再制造关键技术与装备"课题通过了验收。专家组通过现场考察和听取课题组的工作汇报,对项目实施情况进行了详细了解,对在拆解清洗、再制造费效评估和寿命以及再制造     

"中国再制造"团队登上国际舞台

应ReMaTec(荷兰国际汽车发动机及零部件再制造商品展览会)组委会邀请,2015年6月中旬,13家汽车零部件再制造企业在中国汽车工业协会汽车零部件再制造分会的组织下远赴欧洲参加2015 ReMaTec国际再制造展览.在这个国际平台上"中国再制造"团队与来自各国再制造企业同台竞技.     

空军5719工厂再制造项目获国家科技进步奖

<正>2011年1月14日,空军5719工厂"军用航空发动机零部件再制造技术及其应用"项目荣获国家科技进步奖二等奖。该项目解决了军用航空发动机关键重要零部件耗损大、供应受制约等问题。据介绍,该项成果使大批报废零部件得以再生使用,在备件采购上改善了受制于人的局面,大幅压缩发动机修理周期,为保持部     

再制造技术体系及典型技术

再制造技术是实现废旧产品性能提升的有效途径,建立完善和系统的再制造技术体系则是提升再制造产业技术水平的必由之路。随着再制造产业的不断发展,逐步形成了以再制造快速成形与加工技术、再制造拆解与清洗技术和再制造无损检测与寿命评估技术为主的技术体系。结合再制造技术及工程实际应用,文中介绍了12种典型的再制造技术及其在装备维修与再制造中的应用。     

再制造工程及其失效分析

再制造工程是废旧产品高技术修复、改造的产业化,也是循环经济4R准则中最活跃的形式和首选途径.再制造工程具有节能节材、环境保护及解决就业等重要作用.再制造工程与失效分析关系密切,失效分析是再制造工程的基础和依据,再制造工程是失效分析的结果与发展.结合重载车辆侧减速器主动轴、重载车辆扭力轴、飞机发动机压气机叶片等关键零部件的失效分析和再制造工程实例,阐述了失效分析和再制造工程的相互关系及其对在工程中的联合作用.     

“再制造产品(汽车零部件)走进汽配城”主题宣传活动侧记

<正>"我国再制造产业仍处于试点探索阶段,与发达国家相比还有很大的差距。""再制造产品(汽车零部件)走进汽配城"主题宣传活动经国家发展改革委批准,由中国经济导报社、中国发展网、中国汽车工业协会汽车零部件再制造分会、机械产品再制造国家工程中心、全国工商联汽车摩托车配件用品业商会、中国平安财产保险股份有限公司共同     

绿色再制造工程及其在我国主要机电装备领域产业化应用的前景

阐述了装备再制造工程的内涵与特征,提出了今后需要研发的再制造关键技术与系统装备,论述了再制造今后的产业化应用方向,阐述了推进我国再制造产业发展的政策建议与措施.结果表明绿色再制造工程是废旧产品高技术修复改造的产业化,是现代服务业的重要组成,再制造工程今后可在我国汽车领域、工程机械领域、化工冶金领域、国防装备等领域推广应用并形成产业化.在新世纪发展再制造工程并推进其产业化发展是构建循环经济和建设节约型社会的重要途径之一.