电磁式接触器(五)

(续前)2·2·3控制触头和控制触头组根据法国标准或IEC出版物规定,除了接触器主回路外,还有控制回路及辅助回路。被运动机构拖动的控制和辅助触头,经常使用能作为接触器的一部分接在回路中。例如,自动供电触头,当给线圈加上的电压是瞬间的时候允许接触器处在闭合状态。作为电气闭锁的触头避免几个电器同时吸合。图81表示一个TE的D系列63 A接触器两侧具有混装的这样触头。在其他方面,一般附件保证减少消耗,(伺服,信号,切断变压器,电阻,电容器,电磁阀,等等)这些都是工业自动化需要的。在图82中能看到同样的63 A接触器从前面装有可拆换模块…     

对增速缸液压控制回路的改进

在分析增速缸液压控制现有回路的基础上，提出了四种新控制回路，并对其组成、原理和特点逐一进行分析，新控制回路均比现有控制回路简单、适用。     

对增速缸液压控制回路的改进

在分析增速缸液压控制现有回路的基础上,提出了四种新控制回路,并对其组成、原理和特点逐一进行分析,新控制回路均比现有控制回路简单、适用。     

一种新型电液回路（三）：电液集成块液压系统的CPU控制

关于电液集成块的使用,在本刊1988年第一期中已有说明。本文只对用CPU电路来控制电液集成块液压系统进行讨论。我们用电液集成块改造了一台由上海仪表枫床厂生产的CG6125液压车床。此种型号车床的拖板,直接由油缸推动小刀架作纵向运动;液压马达通过蜗轮蜗杆传动,使小刀架作横向运动。我们折除了原来手动操作的液压阀,用电液集成块组成的液压系统取代之。并自行设计和组装出与之相配套的微处理器控制电路(即CPU电路),来控制该液压系统的动作。使一台手动操作的液压车床,变成一台由电脑控制的数控车床。该电液     

电极升降控制回路故障分析

电极升降控制回路故障分析武汉建筑高等专科学校祁明晰在炼钢电弧炉中应用全插装阀控制，是我国冶金工业中的一项重大技术成果，在电弧炉的安装调试过程中，电极升降控制回路的调试工作，对于今后整个电炉工作的可靠性占有非常重要的地位。而且也是费时最多，最麻烦的地方...     

对增压缸控制回路的改进

在分析现有增压缸控制回路的基础上，指出了现有回路中采用手动或电磁换向阀的局限性，同时提出了采用液动换向阀取代的新回路，并阐述了其结构、原理、特点。     

微机控制气动技术综合实验的研制与开发

该文阐述了自制的QD-2型PLC控制气动回路综合实验装置的结构和功能、为机电液气专业方向的教学提供了新的设备。     

Truma Bend V85板料折弯机的压力控制特点研究

介绍了Truma Bend V85板料折弯机的基本组成、液压系统的工作原理，重点阐述该机采用压力控制的技术特点，指出了这些压力控制手段对提高机器设备的工作性能所起到的作用。     

时间控制制动式换向回路的分析与改进

１前言 平面磨床是机械加工常用的加工设备,这种磨床要求工作台的运动速度高、换向频繁、换向时间短及换向平稳性好。 常用于平面磨床的换向回路是机动－液动时间控制制动式换向回路。这种回路能较好地满足平面磨床的换向要求。但这种回路由于工作台的速度,油液温度和油液的污染程度的变化,存在着换向点变动大、精度低的缺点。除此之外换向阀两端的单向阀的泄漏量的变化,单向阀阀芯的卡死也会给换向精度和换向平稳性造成很大影响。本文就因单向间的泄漏及单向间的故障对换向性能的影响加以分析及改进。２对时间控制制动式换向回路的分析…     

简析不同电压的电气元件在控制线路中的替换

本文介绍了220V与380V控制线路之间电气元件的替换方法及注意事项。     

斜盘控制策略下液压系统位置控制及性能分析

为提高液压系统位置控制的响应速度及准确性,研究斜盘控制策略下液压系统位置控制及性能。从液压系统位置控制电路的构造出发,对控制策略进行描述。通过泵速求取电动机的动力学方程,利用电机转子的电动势计算电动机转矩。以滑模控制方法作为两种液压系统的控制核心,并在MATLAB/Simulink下对斜盘控制系统进行建模。在所构建斜盘控制模型的基础上,对比分析斜盘控制策略和变频驱动控制策略液压系统位置控制性能。结果表明:斜盘控制比变频驱动控制具有更好的响应性和控制稳定性;跟踪阶跃、正弦参考位置时,斜盘控制比变频驱动控制的控制精度分别提高47.67%和48.58%,斜盘控制比变频驱动控制的控制准确性更好。分析结果表明斜盘控制策略比变频驱动控制策略更适合液压系统的位置控制。     

工程项目施工质量存在问题及应对措施

工程项目施工阶段的质量控制,是一个经由对投入的资源和条件进行质量控制(事前控制),进而对生产过程及各种环节质量进行控制(事中控制),直到对所完成的工程产出品进行质量检验与控制(事后控制)的全过程的系统控制.其本身特点决定了质量控制的难度大.因此,施工企业必须运用现代管理的思想和方法,按照国际质量管理标准,建立自己的质量体系并保持有效运行,覆盖所有工程项目和每个项目施工的全过程,才能保证企业质量水平不断提高.     

电液比例阀控系统模糊-PID控制的研究

本文针对电液比例阀控非对称缸系统位置控制实时性能差，系统具有较为严重时变性等特点提出了模糊-PID控制策略。在对PID控制的响应特性进行详细分析的基础上，应用模糊控制技术，提出并设计了模糊-PID控制器，较好的满足了控制要求。仿真研究结果表明，本文提出的控制算法具有结构简单、实时性好、响应快等优点。     

基于轴控阀的阀控非对称缸位置控制系统研究

针对阀控非对称缸位置控制系统,通过理论公式搭建非对称液压缸的数学模型,采用前馈PID控制方法实现其位置控制并进行仿真和实验验证。利用传递函数推导出基于轴控阀的阀控非对称缸位置控制系统数学模型;根据所推导的数学模型采用前馈PID控制算法,利用AMESim搭建了非对称液压缸位置控制系统仿真模型;通过对阀控非对称液压缸位置控制系统进行实验,验证了搭建的轴控阀阀芯位置控制系统与非对称液压缸位置控制系统的正确性和有效性,实现了轴控阀阀芯精确位置控制与对外负载的控制。     

脉冲MAG焊过程控制的现状和发展趋势

围绕脉冲MAG焊过程控制内容,对电弧稳定性控制和熔滴过渡测控两方面的研究进行了分析.在电弧稳定性控制方面,对Synergic控制法,弧长闭环控制法,综合控制法,模糊控制技术等进行了介绍与评价;在熔滴过渡测控制方面,介绍了峰值期间电能量恒定控制法、弧光通量检测等控制方法,总结出包含熔滴信息信号的检测技术是熔滴过渡有效控制的关键技术之一.     

热处理过程计算机控制策略

针对目前国内外热处理计算机控制系统的控制策略模型，讨论了改进型的ＰＩＤ控制算法，模糊ＰＩＤ控制算法，专家式ＰＩＤ控制算法及计算机控制策略发展趋势的若干问题。     

模具企业如何实施成本控制

从成本控制的几个概念入手,说明了传统降低成本的方法,从研发成本控制、采购成本控制、生产成本控制、质量成本控制、营销成本控制、物流成本控制、人力资源成本控制等方面系统地阐述模具企业实施成本控制的基本方法和途径,并通过分析模具企业现存的成本控制障碍,总结出模具企业成本控制工作的方向指引。     

汽车液力缓速器恒速控制策略仿真研究

加装液力缓速器汽车恒速下坡控制是一个时变、非线性控制过程。为使汽车恒速下坡控制满足无静差、响应快的要求,通过分析液力缓速器控制特性与模糊控制特点,提出采用分级变论域模糊控制策略实现汽车恒速下坡控制。采用MATLAB/Simulink建立重型汽车下坡动力学模型和分级变论域模糊控制器,对汽车恒速下坡控制进行仿真分析,并与常规模糊控制算法控制性能进行比较。研究结果表明:分级变论域模糊控制算法能满足汽车恒速下坡控制性能要求,控制效果明显优于常规模糊控制。     

多模态控制在电液位置伺服系统中的仿真研究

针对漏油、油液污染、死区、滞环等因素导致的液压伺服位置系统的参数时变、非线性等特性,探讨了基于仿人智能的多模态控制策略。分析了液压伺服位置控制存在的问题,讨论了仿人智能控制的本质特征,动态控制特征模型,总结了控制的多模态特性及其相应的控制算法。多模态控制与PID控制的仿真实验对比研究验证了多模态控制具有良好的控制品质。仿真结果表明:与PID控制相比较,采用多模态控制时电液位置伺服系统可获得更好的跟踪性能、动静态特性以及更强的鲁棒性。     

一类电液位置伺服系统的智能Fuzzy—PI控制

针对传统的ＰＩＤ控制、模糊控制和双模开关式Ｆｕｚｚｙ－ＰＩ控制的不足,提出了一种新的控制方案,即智能Ｆｕｚｚｙ－ＰＩ控制（ＩＦＰＩＣ）。仿真结果表明,该方案优于双模开关式Ｆｕｚｚｙ－ＰＩＤ控制,具有较好的动态响应性能、良好的稳态控制精度和强的鲁棒性;此外,也降低了对Ｆｕｚｚｙ控制器的设计要求。其设计方法具有一般性。