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《理化检验(物理分册)》2019,(12)
铀铌合金的显微组织和相结构与铌含量和热处理制度密切相关。通过定量金相法对不同热处理制度下铀铌合金的显微组织和相结构演化进行了表征和分析。结果表明:淬火铀铌合金为单相过饱和固溶体,随铌含量增加,其相结构变化依次为正交、单斜、四方结构,显微组织形貌变化依次为针状、板条、等轴晶粒;慢冷铀铌合金为富铌(γ_(1-2))和贫铌(α′)片层交替组成的珠光体;马氏体组织退火时优先沿奥氏体晶界发生胞状分解,分解组织也为富铌和贫铌片层交替组成的珠光体,分解动力学符合JMAK方程。 相似文献
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铌的物理、化学性能与钽相似,人们试图进行铌电容器的开发.因铌的电介质氧化膜对温升敏感致使铌电容器的漏电流变化较大,所以,铌在电容器市场还未被人们所接受.为了开发可靠性高、性能优良的铌电容器,人们进行了以下研究:热稳定铌电介质氧化膜的制造方法;产生优良高频AC特性的析出方式;铌电容器基体的制造方式;电介质氧化膜的结晶性与湿态漏电流的关系,以及适于Nb的MnO2与导电聚合物的析出方式. 相似文献
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为提高马氏体不锈钢的耐蚀和耐磨性能,选择40Cr13不锈钢为基材、纯铌板为靶材,采用双辉等离子表面冶金技术在不锈钢表面制备合金化层.用SEM、GDOES、XRD等方法分析渗铌温度对铌合金层组织、成分、相组成、表面形貌及硬度的影响,并对渗层形成机制及表面硬化机理进行了研究.结果表明:在900~1 000℃形成的铌合金层组织均匀致密,合金层主要由Nb2C、Nb C、Fe2Nb、Cr2Nb及铌组成;合金层表面粗糙度随渗铌温度的提高而增加;合金层厚度随渗铌温度改变发生不同变化规律,950℃渗铌形成的渗层约13μm,900和1 000℃渗铌后合金层厚度均为7μm左右;不同温度渗铌后试样的表面硬度与基体相比均有较大幅度的提高,1 000℃渗铌后试样表面硬度高达约985 HV0.025,900℃渗铌后约758 HV0.025,而950℃渗铌后表面硬度最低,约698 HV0.025. 相似文献
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铌的高价格促使铌和其它材料复合工艺的发展,以满足特定场合的需要.对影响铌及铌产品性能的工艺、测量方法等都需要仔细地选择.用内高压成型IHPF(Internal high pressure forming)和挤压工艺复合成型高纯铜和高纯铌管.利用中子衍射的方法测量了铜/铌复合管室温下的体织构.结果表明,铌管具有典型变形织构特征;而铜管以回火织构为主要特征,并伴随有少量的变形织构特征. 相似文献
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