混合技术中的位置调节器——可靠地保证调节控制技术精度

Samson公司在他们新一代的流程设备调节控制技术中采用了混合调节控制方案：利用数字控制技术可以方便可靠地实现流程设备、仪器的调节控制；利用模拟控制技术来保证流程设备、仪器的动作和响应没有丝毫的延时、滞止。     

以预防为主——控制操作部件和调节驱动装置的故障诊断

流程设备中的检测、控制仪器已经是过时的话题了。现在人们的注意力已经转移到流程设备的调节设备方面了。在流程设备的控制与执行元器件之间，调节设备是重要的中间环节，而且也是适合于进行故障诊断分析的重要环节。同时这些调节元器件本身也是需要给予关注的。[编者按]     

化工流程的优化

就每天的检测分析而言，化工生产过程中的检测分析比实验室中的检测分析更有价值：这种化工生产过程中的检测分析的结果可用于成本比较。本文介绍的是Infraserv H6chst技术有限责任公司研发的化工流程测量、控制、调节和分析技术。     

加强实验室管理优化海洋仪器样品送检流程的措施

随着海洋经济的快速发展,社会各界对海洋调查、海洋监测、海洋预报等关注程度越来越高,海洋仪器的量值溯源质量成为保障数据质量的关键要素。海洋仪器样品送检流程的顺畅是海洋仪器量值溯源的重要保证。是计量检测服务工作质量控制的重要环节。加强实验室管理优化海洋仪器样品的送检流程,实施改进措施,对于提升海洋仪器样品管理水平,为客户提供更优质的计量检测服务有重要意义。本文针对实验室管理中海洋仪器样品的送检流程及其改进措施结合笔者工作实践做了初步的研究和总结。     

从流程工业企业的角度考虑——从纯粹的物流管理到流程管理

化工物流中的招标项目范围越来越广泛。物流公司的业务也不能再局限在单一点专业项目中了，它们应成为一揽子式的物流服务企业，并且坚定不移的按照采购供应链的方式进行工作。而是否熟悉了解化工流程生产企业的工艺流程则是一揽子服务物流公司成功与否的关键。[编者按]     

关于现场计量标准化的探讨

针对我国现场计量情况越来越普遍的现状,本文从现场计量的环境条件、工作条件、人员设备等方面出发,分析了如今现场计量存在的特点与难点,阐述了现场计量存在的困难和问题,并通过讨论对现场计量的组织实施、条件控制、结束总结等流程进行标准化管理,尝试将现场计量的全过程形成完整的标准化流程,达到对现场计量中的影响因子进行控制的目的,从而影响整个测量过程与测量结果,减小影响因子带来的不确定度,以保证得到良好可靠的测量结果。     

流程泵中的电子技术 能够在线监控调节的智能化流程泵

流程泵的使用周期、成本费用问题一直受到关注。为了解决这些问题，流程泵也加入到了与流程设备主控系统交换信息的智能化行列之中，并通过优化了的调节程序进行控制和监控。     

完美的产品

为减少高风险化工流程设备的生产风险。需要有一套现代化的安全生产技术。这是一套行之有效．从传感器控制到执行元器件控制的安全生产方案。目前。国际上最先进的安全生产方法Safety-Integrity Level简称SIL能帮助流程工业实现设备安全。     

最新的流程设备安装件：符合VDI／VDE3847标准的流程设备无管通用阀类安装件

VDI／VDE标准对流程设备驱动部件与调节部件之间的接口进行了标准化的统一，这是一个对所有流程设备调节驱动装置和调节执行装置生产厂家都适用的通用标准，使得流程设备中相同功能、相同规格的控制、调节部件具有更大的互换性。[编者按]     

可靠的数据检测

为了评判企业工作岗位现场有害气体含量的多少，许多企业生产了各种各样的有害气体检测仪器。利用这些检测仪器可以清楚地检测出生产现场有害气体的成分和浓度。在这些品种繁多的有害气体测试仪器中，除了从人体工程学的角度考虑使用的舒适性以外，还要考虑到如何将复杂的检测技术与流程工业企业日常的实际工作紧密地结合起来。[编者按]     

可靠的电流校准仪器

化工企业或者石油化学工业设备的管道系统验收、维护保养工作中，需要合适的检验仪器。ecom仪器仪表公司生产的EX-mAG1000L电流校准仪，可以快速．简便地对化工管道系统的各种执行元件和控制调节元器件进行现场计量检验。在计量检验时，不需要将被测元器件拆卸下来，这不仅可以减少设备验收和维护保养的费用。同时，也可以提高化工设备的使用性能。     

切实可行的集成——使流程设备便利稳定的FDT技术的应用及发展

利用开放式的仪器和系统集成FDT／DTM（现场设备工具和设备类型管理器）标准，用户可以用一套计算机软件，对各个控制层面上的现场仪器和通信仪器进行控制，完成与仪器设备生产厂家无关的、与通信技术协议无关的各种操作。这一技术允许不同的拓扑网络和企业网络构成一个应用网络，同时还能为您提供其他的用途。     

成功的金钥匙——ACHEMA 2006趋势报告：过程自动化

近年来，自动化技术在流程工业中的重要性大大增加，它已经成为整个化工、石油、天然气、生物技术产业发展的推动力。它不仅控制着复杂的流程，确保流程的可靠与安全，而且为先进的维修策略奠定了基础。我们将在ACHEMA 2006中提出并讨论这些话题。[编者按]     

流程泵的节能方案 节能泵技术能够帮助流程工业企业获得很好的经济效益

近两年以来,关于泵产品节能情况的调查对企业进行了全面准确的现场诊断和分析,50多家来自化工和制药生产领域的企业在专家建议的基础上对各自流程设备中的流程泵进行了能源利用优化,基本都获得了令人满意的节能效果。     

世界市场的推动力——适用于化工流程生产企业的新一代驱动设备

在世界范围内从事化工生产的企业，在经过深思熟虑和精心核算后，都打算新建或者提高现有流程设备的技术配置。流程设备零部件的供应商企业因此而成为“全球市场”中的一员，在世界市场中占据了极为重要的位置，为世界级的化工生产厂提供零配件和售后服务。新一代的变频转换器就是其中的一个例子。[编者按]     

不引人注目的救助者——流程工业生产设备中使用的现代化Exi电气隔离技术

畅通无阻的连续工作既是对流程设备自动化技术提出的要求，同时也是对流程设备自动化控制系统中接口技术提出的一个重要要求。由此可以引申出对接口技术的一些具体要求，如高可靠性、对现场总线控制电路的反常状况可以即时监控等。同时，还要求接口对检测信号几乎不产生影响。     

国产大型空分装置国家推广

我国第一套自行设计、制造和成套的内压缩流程40000m^3／h空分装置，在山东德州华鲁恒升化工股份有限公司已经过6000h工业化运行，各项主要技术指标达到设计要求。这标明我国已跻身国际大型空分装置技术开发的前列。6月20日～22日，国家发改委和中国机械工业联合会在山东济南和德州召开现场技术交流与观摩会，向全国石化、化工、钢铁、电力等行业推广这一国产化技术。     

流程分析领域的技术发展——微型化和在线分析技术是流程工艺分析的发展趋势

无论是石油化工、聚合化工或者传统的化工产品生产，在采用了流程分析技术之后可以对工艺流程加以改进、提高产量、降低费用。尽管如此，还有许多因素推动着流程分析技术的发展。流程工业企业和仪器仪表生产企业之间的直接对话共商未来，就是GDCH德国化学学会流程分析技术工作组的目的。[编者按]     

国产大型空分设备获国家推广

据2005年6月22日《中国化工报》报道，我国第一套自行设计、制造和成套的内压缩流程40000m^3／h空分设备，在山东德州华鲁恒升化工股份有限公司已经过6000h工业化运行，各项主要技术指标达到设计要求。这表明我国已跻身国际大型空分设备技术开发的前列。6月20日～22日．国家发改委和中国机械工业联合会在山东济南和德州召开现场技术交流与观摩会，向全国石化、化工、钢铁、电力等行业推广这一国产化技术。     

运用流程程序分析方法再造局部生产流程

硫化与质检车间之间的生产线是M公司生产的瓶颈。章运用流程程序分析方法对生产线生产流程和现场布置进行了分析，并提出流程程序和现场布置的再造方案。新方案的实施达到了提高生产能力、减少定员、降低劳动强度、提高空间利用率的目的。