支持CIMS信息集成共享的统一制造资源模型研究

制造业的发展对制造资源的研究提出了更高的要求，本文在对制造资源模型体系结构分析研究的基础上，建立制造资源的概念模型，并以工艺设计为重点。研究制造资源的结构形式与工艺能力之间的内在关系，用面向对象的方法建立和实现了制造资源结构化模型。     

网络环境下离散型企业制造资源模型的研究

分析了制造资源各组成因素之间的关系、层次分类表示形式,建立了面向对象的制造资源结构模型.结合制造资源在区域网络化配置中的特点及对其资源模型的要求,采用统一建模语言(UML)方法建立了面向区域网络化资源优化配置的装备制造资源两级模型,为区域网络化资源优化配置提供了支撑;同时探讨了建立企业资源信息模型对数据进行管理的问题.     

面向敏捷制造环境的设备定义

分析了在敏捷制造环境下制造系统对设备定义的需求，指出现有的设备定义方法主要侧重于设备静态结构特性的表达，不能很好地扫描设备在制造系统中的功能及其行为，提出了一种面向对象的设备定义方法。这种方法在现有的设备定义方法的基础上，通过建立设备的功能模型、动态模型，建立起面向对象的设备模型，全面描述设备的结构特性及其功能特性。在此基础上作者初步建立了设备类库体系结构，使工程技术人员能够方便地完成设备定义任务     

装配工艺信息建模技术在信息集成中的应用

为了解决制造行业中异构系统间的装配工艺信息交互问题,建立了基于IDEF1x的装配工艺信息模型,本信息模型描述了装配工艺规划过程中的产品、工艺、资源信息,阐明了基于1DEF1x的装配工艺信息的表现形式及其特点．以DELMIA（数字企业精益制造交互式应用）系统为实例,基于本信息模型,通过DELMIA二次开发技术访问、操纵并且组织制造数据库中装配工艺信息．给出了2种实现工艺信息交互的途径：XML（可扩展的标识语言）技术和oracle数据库应用．并利用实例说明了本文建立的装配工艺信息模型在DELMIA系统中的有效性．     

基于Web的工艺知识资源服务与管理系统

在分析了当今制造企业对工艺知识资源服务与管理的迫切需求的基础上，提出了基于Web的工艺知识资源服务与管理系统，该系统面向企业内部网（Intranet），包括前台工艺知识资源服务系统和后台工艺知识资源管理系统两部分，前台系统为制造企业内部人员提供知识检索服务，后台系统作为工艺知识管理工具和前台的动态维护工具，文中介绍了系统的结构和功能以及关键实现技术。     

高层建筑结构分析程序的新策略

本文探讨了用面向对象的方法建立高层建筑结构分析有限元程序的策略，并在此基础上实现了一个新的结构分析计算程序，这个程序可以有效处理高层建筑结构设计中常用的结构形式以及与它们相适应的计算形式，例如，真三维模型，带（部分）刚性楼板的三维模型，糖葫芦串模型以及层间剪切模型。     

面向造船企业的生产设施资源建模及配置技术研究

基于制造企业的一般资源管理模型，建立了造船资源信息管理模型．通过信息模型的建立，从工时物量的角度对船舶制造过程中的生产资源的综合能力进行量化．以船舶生产中的工艺特征类型为基础建立设备能力矩阵，用设备能力矩阵来描述设备对各工艺特征加工能力；同时，建立零件与设备之间的特征信息匹配规则，实现生产任务对生产设备资源的能力评价计算．     

基于能力的制造资源模型研究

 针对网络化制造环境下现有制造资源模型中普遍存在的“任务—资源”的紧密耦合链所带来的系统柔性不足的问题，提出一种面向能力的制造资源模型，建立了“任务—能力—资源”三层结构的过程元模型，并以XML格式进行描述。在此基础之上，建立了基于制造特征的任务定义模型。     

面向对象的制造系统过程建模方法的研究

在分析了面向对象Ｏ－Ｏ技术在过程建模中的优点的基础上,采用Ｏ－Ｏ技术定义了企业过程对象类结构,并在此基础上建立了面向对象的企业过程模型结构２,这一模型结构通过企业过程对象将企业的组织,活动和资源全面集成。     

面向对象关系数据库在火箭弹新型包装设计中的应用

通过采用面向对象（ｏｂｊｅｘｔ－ｏｒｉｅｎｔｅｄ，简称Ｏ－Ｏ）的方法，以火箭弹新型包装数据库为例，阐述了采用面向对象方法进行数据库建模的步骤，归纳了将面向对象的分析结果转化为关系数据库模型的方法，建立了火箭弹包装数据库及共管理系统。     

基于过程-数据模型的制造费用资源优化配置

为优化制造企业的成本资源配置,以过程管理理论为基础,通过在生产过程数据和现场生产活动间建立动态映射关系,描述生产过程和生产数据之间的互动行为,建立了基于过程-数据模型,进行成本资源信息的采集,结合数据包络分析（DEA）和联盟博弈分析方法研究产品生产过程中制造费用资源配置问题,建立了基于核心解的3种制造费用分配模型,采用遗传算法（GA）进行模型求解。通过实际应用验证了此优化配置模型的有效性。     

基于大批量定制生产的产品生成模式与优化模型

有关大批量定制生产的研究大多数还处于基本概念、基本原理和方法论阶段。为了给企业提供真正有效的解决方案,依照离散型制造系统生产机理,从对象维和过程维的二维角度,提出了基于大批量定制生产的通用结构模式,探讨了产品全寿命周期的业务流程优化方向,构建了大批量定制生产的优化数学模型。该模型对于离散型制造业具有普遍适用性。     

Research About Microstructure and Wear Resistance of Hardfacing Layer on Cast Iron

It's simple technology to manufacture big trimming die by hardfacing on the base metal of cast iron. The chemical composition, microstructure, hardness, wear resistance and wear mechanism of the hardfacing layer were studied.The experimental results indicate that the hardfacing technology has much more advantages and cheaper than that of traditional process. The chemical composition, microstructure, hardness of the hardfacing metal are all satisfied for manufacturing the big trimming die by welding on cast iron. The wear resistant test of hardfacing layers were carried out by using two different electrodes. The wear resistance of new electrode hardfacing layer is higher than that of normal hardfacing electrode D322. The wear mechanism of hardfacing layer is belongs to abrasive wear model.     

基于部分可观察马尔可夫决策过程的受控无线网络系统动态资源分配

研究了受控无线网络的动态资源分配。针对传统无线通信传输模型的局限性随着无线通信系统架构的发展日益凸显的问题,提出了一种引入反馈控制策略的受控无线网络模型。该模型结合部分可观察马尔可夫决策过程(POMDP),将用户接收功率与数据传输误码率作为反馈观测对象,对通信小区内基站天线开启数与用户接入数进行动态资源最优匹配。仿真结果表明,这种方法能够有效提升系统传输能效性与可靠性,降低传输误码率,改善系统资源动态匹配控制性能。     

基于ABC-LSSVM的铝热连轧板凸度软测量建模

在铝热连轧板形控制中,板凸度是铝板带的重要指标之一。为了准确预测铝热连轧板凸度,提出了一种基于人工蜂群(ABC)和最小二乘支持向量机(LSSVM)的板凸度软测量模型。由于LSSVM的精度和泛化能力取决于模型参数的选择,故引入ABC进行参数优化。根据某厂1+4铝热轧现场采集的数据验证软测量模型的预测性能,并与GA-LSSVM模型和Marquardt模型做比较,仿真结果表明:建立的ABC-LSSVM板凸度软测量模型参数优化速度快、结构简单,并且具有较高精度。     

三维七向编织结构细观分析

根据三维编织的主要工艺, 系统地分析了三维七向编织物纱线的面内和空间运动规律。在此基础上,建立了能反映其基本结构的几何单胞模型, 并推导了编织参数之间的数学关系, 为进一步分析三维七向编织复合材料的力学性能奠定了基础。      

面向全生命周期的大规模定制生产模式的研究

针对目前关于大规模定制的研究主要囿于产品族开发的现状,提出了从全生命周期的角度研究大规模定制生产模式的思路。通过分析单件定制、大规模生产和大规模定制三种生产模式之间的差别,形成了面向大规模定制的响应模式,总结出了设计和定制分离、延迟策略以及模块化产品族的特点。提出了面向DFX的产品族设计方法、包含需求配置和工程配置等在内的定制配置过程、基于制造单元的生产线布局规划过程、基于产品族结构和JIT策略的物流网络融合处理、面向并行装配线规划的设计结构矩阵处理算法等内容。     

高载荷质量比复合材料机翼模型结构设计与制造研究

针对给定外形机翼模型,为得到具有高载荷质量比的模型机翼,提出3种结构布局形式,结合有限元计算结果与制造工艺性分析,最终确定直梁式机翼结构布局方案.提出的成形工艺方案,通过成形质量检验和加载试验,验证了成形工艺的可行性和合理性.     

基于知识的板料冲裁工艺与模具设计支持技术

为了提高板料冲裁工艺与模具设计的质量和效率,实现知识的重用和共享,对板料冲裁工艺与三维模具设计的智能化、参数化设计技术进行了系统地研究,提出了以数据库、框架、规则、面向对象和数学模型等混合方法表示工艺设计知识,以几何模型/数据库混合表示法描述结构设计知识;提出了面向工程的动态设计方法,将实际设计知识记录到动态知识库中,成为半标准化的知识,支持系统的智能设计.根据提出的方法,基于Ⅰ-DEAS软件平台,利用宏命令与API接口函数相结合的方法,建立了冲裁工艺与三维模具设计支持系统,具体设计实例表明所建立的系统大大提高了设计的质量和效率.