大型FLNG绕管式换热器铝换热管与铝管板连接性能试验技术研究

国内绕管式换热器被广泛应用于低温甲醇洗、空气分离、LNG、煤基烯烃、炼油重整、加氢裂化及等领域,且材质均为不锈钢和碳钢。但在FLNG领域中尚未得到推广,长期以来被国外所垄断,在一定程度上制约了国内FLNG液化装置的发展。根据国际上FLNG绕管式换热器技术的发展情况,其壳程和管程材质均为铝制,而国内在铝制绕管式换热器关键技术的研究鲜见报道,尤其对铝换热管与铝管板连接性能的研究更少。因此,采用试验的方法对不同材质的铝换热管与铝管板的连接性能进行了研究,为大型FLNG绕管式换热器用铝换热管的选型提供依据。     

绕管式换热器在大型天然气液化装置中的应用及国产化技术分析

介绍了大型绕管式换热器在天然气液化工业中的应用状况,并通过分析国外和国内绕管式换热器供货商的技术水平及研究现状,总结国内供货商在大型绕管式换热器设计和制造方面所存在的技术瓶颈,为实现大型LNG绕管式换热器国产化提出建议。     

开空承担工信部“大型LNG绕管式换热器研制”项目通过专家审查验收

正11月7日消息,开封空分集团有限公司承担的工信部"大型LNG绕管式换热器研制"项目——"LNG绕管式换热器设计、制造和检验技术研究"专题通过审查验收。来自中海油、中国船级社、大连船舶重工集团、中石油大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等企业的专家,在开封空分听取了研发人员的专题汇报、审阅了专题研究报告及年产300万吨FLNG装置用大型绕管式换热器设计图纸等全部技术资料,现场察看了30万方/天FLNG绕管式换热器样     

开封空分最重绕管换热器发货

正8月19日,开封空分集团有限公司为山东润银生物化工有限公司生产的原料气冷却器绕管式换热器87520.000制作完成,现已发往项目现场。该设备重达146吨,是开封空分有史以来发运最重的单台设备,属超大件极限运输,项目部成品库经过前期准备,精心组织后按期将产品发出。据了解,开封空分至今已累计完成数百台绕管式换热器的设计与制造,被广泛应用于空分、煤化工、天然气液化等领域。     

冷箱和板翅式换热器专家

<正>杭州中泰深冷技术股份有限公司主营深冷设备的开发、设计、生产、制造和技术服务,专长能源化工领域的深冷设备成套。公司具有先进的设计能力、一流的加工设备和完善的质量控制体系,是国家重点支持的高新技术企业。公司核心制造产品——铝制板翅式换热器、高压绕管式换热器、塔器、容器及冷箱。     

高压绕管式换热器中换热管漏气后的返修

从某套空分设备上卸下的DR87XX型高压绕管式换热器的换热管胀接部分焊缝出现漏气现象,原因是胀接压力过大。制定了详尽的返修方案,具体实施后高压绕管式换热器恢复正常运行。文章简介了DR87XX型高压绕管式换热器中管板与换热管的"胀接+强度焊"模式,详细叙述了返修前的胀接试验、检验和返修工艺过程,最后总结了返修中的注意事项。     

开空开发成功的多股流高压绕管式换热器获奖

由开封空分集团有限公司开发成功的多股流高压绕管式换热器 ,于 2 0 0 1年 2月被国家科学技术部、财政部、国家计委、国家经贸委评为“九五”国家重点科技攻关计划 (重大技术装备 )优秀科技成果奖 ,并颁发了证书和奖牌。由于高压绕管式换热器是液氧内压缩流程空分设备的核心设备之一 ,特别是 4 0 0 0 0ｍ3/ｈ等级大型空分设备用高压绕管式换热器的研制成功 ,为实现 4 0 0 0 0ｍ3/ｈ等级 (内压缩 )大型空分设备的国产化解决了关键问题 ,对提高我国重大技术装备的整体水平起到促进作用。目前 ,开封空分集团有限公司已经成为生产“多股流高压绕…     

螺旋绕管式换热器的特点及其制造工艺研究

相对于传统换热器,缠绕换热器独特的换热结构,大幅度提升了换热效率,在节约资源、提升生产效率、降低生产成本等方向发挥着巨大优势。为企业的发展带来经济效益。因此,该文主要分析了螺旋绕管式换热器的结构及特点,并在此基础上对螺旋绕管式换热器的制造工艺进行了研究,从而为今后制造换热器提供一种新的想法和途径。     

绕管式换热器在LNG-FPSO应用中存在的问题及其解决方案探讨

国内绕管式换热器被广泛应用于低温甲醇洗、空气分离、LNG、煤基烯烃、炼油重整、加氢裂化及等领域。而在LNG-FPSO领域中尚未得到推广,主要原因在于,与传统的绕管式换热器相比,该类绕管式换热器在材料的选择、结构设计、焊接工艺及计算方法等存在很大的不同点。国内很少开展在该领域的相关关键技术研究,长期以来被国外所垄断。开展相关的关键技术研究尤为迫切,本文对绕管式换热器在LNG-FPSO应用中存在的问题及其解决方案进行了初步探讨,以此来推动国内绕管式换热器在该领域的发展,实现绕管式换热器在LNG-FPSO领域中的国产化。     

开封空分LNG绕管换热器获中国能源装备十大卓越性能产品

<正>9月20日,开封空分集团有限公司的大型LNG绕管式换热器在(2017)中国能源产业发展年会上获得了中国能源装备十大卓越性能产品奖。据了解,绕管式换热器作为天然气液化核心设备,被用于大型陆上天然气液化工厂和大型LNG-FPSO。为实现该类装备的国产化,打破国内大     

冷箱和板翅式换热器专家

<正>杭州中泰深冷技术股份有限公司主营深冷设备的开发、设计、生产、制造和技术服务,专长能源化工领域的深冷设备成套。公司具有先进的设计能力、一流的加工设备和完善的质量控制体系,是国家重点支持的高新技术企业。公司核心制造产品——铝制板翅式换热器、高压绕管式换热器、塔器、容器及冷箱。公司拥有压力容器A2设计、制造许可证,以及ASMEU钢印证书和韩国燃气安全KGS证书,具备全球供应产品的能力,产品自主或随成套装置出口23个国家和地区。     

汽车空调管片式换热器用内螺纹管替代光面管的可行性分析

为了研究与套管式换热器连接的不同管型单根铜管的换热性能,测试密封水的温度变化过程。试验结果表明,内螺纹管的换热性能优于光面管的,前者的换热效率约为后者的2～3倍。因此推断汽车空调管片式热交换器采用内螺纹铝管替代光面铝管是具有可行性的。     

绕管换热器壳侧气相流动实验与数值模拟

搭建了绕管换热器壳侧流动实验平台,并对一个竖直布置的4层绕管式换热器进行了壳侧空气流动实验。与关联式进行对比,包含换热器结构参数的Messa压降关联式,平均绝对偏差12.82%。同时,针对绕管式换热器壳侧几何结构的周期性,利用周期性边界条件,简化了绕管换热器壳侧的几何模型。并应用简化后的三维微元结构对绕管壳侧的传热和压降特性进行了数值模拟。模拟结果与实验较为吻合,压降的平均绝对偏差为16.81%。     

绕管式换热器管道设计与应用浅析

在整个工业生产行业中,为了更好的实现物料之间热量传递过程的一种设备,被称之为换热器。本文主要针对绕管式换热器管道设计与应用进行分析,并尝试性提出在工程实际运用中应该注意的相关问题。     

不锈钢绕管式汽化器的制造

不锈钢绕管式汽化器凭借其紧凑的结构和高效、节能的性能,在工业领域中得到了广泛应用。文章简介了不锈钢绕管式汽化器的结构和技术参数,详细介绍其主要制造工序,阐述不锈钢绕管式汽化器制造过程中遇到的难点和解决方法。     

开空公司多股流高压绕管式换热器通过省级验收

由开封空分集团公司研制、开发的多股流高压绕管式换热器,被确定为河南省高新技术产业化重点项目后,经半年多的实施,于lop年口月15日通过了河南省高新技术产业化发展领导小组验收委员会的验收。“多股流高压绕管式换热器”,由于具备结构紧凑、传热效率高、能承受高压、可实     

高压绕管换热器技术的研究

高压绕管换热器在设计、制造时,经常会遇到高压绕管换热器上管板与换热管连接的排列形式、高压绕管换热器上管板与换热管连接孔内径和管外径大小选择、高压绕管换热器两根以上换热管的绕制、高压绕管换热器上管板与换热管连接孔的倒角与管子伸出长度选择4个问题。叙述为了在标准要求的范围内便于制作,针对以上4个问题进行的具体试验和实际制造操作过程,总结了高压绕管换热器的设计、制造经验。     

LNG绕管式换热器壳侧单相传热模型的优化

天然气液化工艺中绕管式换热器的壳侧热力计算是当前亟待解决的问题之一,针对低温工况下壳侧传热模型的研究尚不多见,需要选取出适用的传热模型准确计算传热系数,为天然气液化工艺中绕管式换热器的设计选型和热力校核提供依据。本文比较分析了现有壳侧单相传热模型的优缺点,结合绕管式换热器壳侧低温实验数据,筛选出了适用于天然气液化预冷段的壳侧传热模型,并进行了优化。结果表明:对于天然气液化预冷段的壳侧传热系数计算,Abadzic传热模型计算精度最高、偏差范围最小、适用性最佳;Abadzic传热模型粘度修正后计算精度提高约50%,天然气液化预冷段的粘度修正系数可估算为1.05。     

三流体热交换器 一、三流体平行流热交换器

图1、图2给出了三流体平行流热交换器的例子。图1是双管螺旋式(蛇管式——译者)热交换器,氧气和氮气流经蛇形管的双管之内,空气流经壳体侧,空气由氧气和氮气冷却,在这种情况下,由于双管是并列绕制的,空气和氧气、空气和氮气、氧气和氮气相互间均进     

液化天然气装置脱汞必要性分析

大多数天然气气田中都含有一定的单质汞或汞的化合物,天然气中微量的汞对液化天然气装置的铝合金深冷换热器(板翅式换热器或绕管式换热器)和其他相关设备具有极强的腐蚀性。通过分析原料天然气中汞的分布及存在形式、汞的腐蚀机理、汞浓度的控制指标、脱汞的工艺安全需要,论述了液化天然气装置设置脱汞预处理单元的必要性。