基于S0lidWorks的三维参数化国标注塑模架库的开发

介绍了使用 SolidWorks 进行二次开发的关键技术,并对模架图形库及数据库的建立方法进行了研讨。以 SolidWorks 为平台,利用 API 和 DLL 技术,使用面向对象的语言 VB 开发了三维国标注塑模架库,通过尺寸驱动,实现了模架的参数化设计,旨在提高模具的设计效率。     

基于SolidWorks的三维参数化国标注塑模架库的开发

介绍了使用SolidWorks进行二次开发的关键技术,并对模架图形库及数据库的建立方法进行了研讨.以SolidWorks为平台,利用API和DLL技术,使用面向对象的语言VB开发了三维国标注塑模架库,通过尺寸驱动,实现了模架的参数化设计,旨在提高模具的设计效率.     

印刷机前规机构三维参数化调整

为了使通用三维设计软件更加适合行业特点,使用更加方便、快捷,应用VB对通用三维设计软件SolidWorks进行了二次开发.建立机构的三维模型,从中读入机构配合的数据变量,应用程序驱动法,通过对SolidWorks API函数的调用,用新的设计变量值更新模型,实现印刷机前规机构的三维参数化调整,模块直接挂在SolidWorks的菜单下,界面统一、操作方便.     

渐开线圆柱齿轮精确建模及标准工程图创建

在SolidWorks环境下使用GearTrax对渐开线圆柱齿轮进行精确建模,并运用SolidWorks的多配置功能创建齿轮标准工程图,为齿轮设计CAD/CAE/CAM一体化的实现提供了精确的模型,为其他类型齿轮标准工程图的创建提供了参考.     

基于SolidWorks的零件快速设计平台

在SolidWorks2010平台上,利用SolidWorks提供的API函数,使用VB对其进行二次开发,搭建一个零件快速设计平台,让用户方便、高效地绘制各种零件,极大减少设计人员的重复性工作,能够在企业中得到广泛的应用。     

基于 SolidWorks的纸浆模塑盘状衬垫参数化设计

目的为了节约设计成本,提高设计效率,缩短设计周期,基于当下流行的三维设计软件SolidWorks,研究开发设计出一套参数化设计纸浆模塑包装制品的快捷方法。方法以圆台状结构作为缓冲单元的盘状纸浆模塑制品为例,在SolidWorks中采用宏录制的方法,按照逻辑顺序特征建模后,分离出盘状纸浆模塑包装衬垫制品的设计参数,并通过SolidWorks API使用Visual Basic平台实现人机的交互化。结果最终以插件的形式安装在SolidWorks中,运行软件后在弹出窗口中输入产品尺寸参数值,即可实现快速准确地设计可靠的纸浆模塑包装制品。结论基于SolidWorks二次开发形式的参数化设计模式,为高效可靠设计纸浆模塑提供了新的设计思路。     

基于SolidWorks的葡萄酒瓶参数化设计与研究

介绍了SolidWorks的二次开发接口及常用操作的API对象和方法,在Visual Basic的集成开发环境下,通过动态链接库DLL对SolidWorks进行二次开发,实现了SolidWorks菜单的加载和葡萄酒瓶瓶型的参数化设计,提高了瓶型设计的质量与效率。     

基于SolidWorks的槽轮机构的建模及应力分析

以包装机械中常用的外槽轮机构的设计为例,利用SolidWorks建立了槽轮机构参数化设计的模型;利用SolidWorks中嵌入的COSMOSXpmss插件,对槽轮机构的零件进行应力分析,提高了槽轮机构的设计效率.     

基于SolidWorks的压力容器三维建模及应力分析

在传统的压力容器设计中一般使用相关的计算公式进行设计,准确性不高,安全系数过大,经济性较差。产品验证依赖于对实物样品的测试,使产品开发周期长,成本高。文章给出在SolidWorks环境下,将压力容器的初步设计、三维建模与有限元分析相结合进行优化设计的方法与过程,并给出了实例。     

基于SolidWorks塑封机构参数化设计系统研究

目的 为缩短设计周期、 节约生产成本和方便设计人员操作, 开发基于SolidWorks的塑封机构参数化设计系统。方法 在SolidWorks平台上, 通过使用Visual C++6.0的ATL COM向导模式, 对生产蝇香产品的塑封机构进行参数化定制开发。结果 在Visual C++6.0的MFC中建立的人机交互界面上输入蝇香产品的直径等参数, 可以快速得到塑封机构的零件模型、 装配体模型和工程图。结论 建立的塑封机构参数设计系统能够缩短计周期, 降低生产成本, 指导生产实践。     

热塑性管对折贴标机设计与研究

目的 研制一种适应于热塑性管的对折贴标机,以提高热塑性管贴标效率和贴标质量。方法 结合机械动力学设计基础理论,运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法,并根据客户提供的设计要求、功能参数,以及生产现场手工贴标工艺流程,进行贴标机结构设计。最后加工物理样机进行实际测试研究。结果 贴标机能够对直径为5~20 mm内的不同热塑性管进行贴标,据统计该贴标机的贴标速度可达1200 pcs/h,同时每一个贴好的标签基本一致,且表面没有划伤和污染现象,贴标精度和效率明显高于人工贴标。结论 该贴标机满足热塑性管的实际生产需求。     

模切机双肘杆机构的计算机仿真

利用SolidWorks对模切机的双肘杆机构进行了建模与仿真,并分析了部分构件的运动特性.为此类机构的运动分析提供了一个比较容易掌握但相当精确的方法,提高了双肘杆机构设计的效率和质量.     

干洗机外观改型设计

以成飞洗涤设备有限责任公司的GFX-240型干洗机的外观改型设计为例,介绍了应用计算机辅助工业设计技术实现干洗机外观改型设计的设计流程及其关键技术与方法,阐述了产品内部结构设计与外形设计同步进行的并行设计思想,简要说明了在计算机虚拟环境中实现产品真实感表现的相关内容。依据产品形象设计原理及产品外观的语义感规律,完成了干洗机的形态设计和色彩设计,应用SolidWorks的建模功能与3dsmax的渲染功能实现了对干洗机的虚拟建模和真实效果渲染,从而成功地完成了干洗机的外观改型设计并取得良好的效果。     

基于 SolidWorks 的瓶盖结构参数化设计的研究

介绍了瓶盖结构的分类方法,在SolidWorks中应用了API(应用编程接口)二次开发的思路和方法。利用Visual Basic6.0的编程环境,结合Access数据库,实现了SolidWorks中瓶盖包装结构菜单的加载和盖型结构的三维参数化设计,并通过实例展示了系统的功能。对瓶盖三维结构设计人员提高设计效率和瓶盖标准化,具有一定的参考作用。     

屋顶盒灌装机底部成型机构的设计及仿真

目的针对目前屋顶盒灌装机底部成型机构设计的非合理性及工作不稳定等问题,对其进行结构设计。方法结合其工艺要求,设计出屋顶盒灌装机底部成型机构。对成型机构进行设计分析,计算中心杆的运动行程、摆杆张角范围及驱动力与纸盒反推力之间的关系。通过在Solid Works软件中建立三维模型,导入ADAMS软件仿真完成成型机构的动作过程。结果屋顶盒灌装机底部成型机构的运动轨迹合理,且摆杆张角在理论计算范围内,能够在运动时间内完成盒底成型。结论该设计不仅节省了空间,降低了成本,且提高了现有屋顶盒灌装机底部封口效率,具有较高的应用价值。     

半自动拧取式菠萝采摘收集机的设计与分析

为解决菠萝采摘作业中劳动力需求量大、人手易受伤以及成本高等问题,设计了一种半自动拧取式菠萝采摘收集机。首先,基于系统设计原理,综合利用凸轮、连杆、链轮链条等机构,完成了半自动拧取式菠萝采摘收集机的结构设计。然后,运用SolidWorks软件对半自动拧取式菠萝采摘收集机进行三维建模,对其剪式升降机构、爪臂平移机构、采摘机械爪和收集系统进行了参数设计与校核;运用SolidWorks软件中的Motion模块、 Simulation模块以及MATLAB软件,对剪式升降机构、凸轮主轴和收集槽进行了运动学分析和静力学分析。最后,通过采摘收集试验来验证半自动拧取式菠萝采摘收集机的可行性。结果表明,该半自动拧取式菠萝采摘收集机的平均采摘收集效率可达17.99 s/株,不同采摘规模下采摘收集效率方差最大为0.070 (s/株)²,说明该采摘收集机具有良好的工作稳定性。半自动拧取式菠萝采摘收集机操作简单,携带轻便,能有效满足小规模种植户的灵活采摘需求,具有较广阔的应用前景。     

基于虚拟仿真技术的灌装生产线设计与仿真

目的 针对灌装生产线的设计与验证过程,基于虚拟仿真技术,实现灌装生产线的快速设计与验证。方法 首先通过分析灌装生产线的生产过程,利用SolidWorks三维建模软件分别对灌装生产线中的灌装机、搓盖机、贴标机、喷码机、装箱机等设备设计三维模型。然后将所有设备的三维模型导入Demo 3D仿真软件,进一步按照各设备的动作流程对模型进行动作设计及运动规划,构建灌装生产线虚拟仿真系统。最后根据设备功能和生产产能要求,在虚拟仿真系统中通过不断地调整设备机械结构及机构的运行速度,最终实现灌装生产线的快速设计与迭代优化。结果 得出灌装生产线的优化设计方案,并根据该设计方案研制出灌装自动生产线,生产线的产能为2400 瓶/h,满足企业要求。结论 该方法能够实现灌装生产线的快速设计与验证,缩短设计开发周期,减少设计和验证成本。     

圆压圆中封制袋机结构设计及控制系统

目的设计一种新型中封制袋机构,实现烫压过程中塑料薄膜的连续进给,从而提高制袋效率。方法应用圆压圆技术,设计一种中封制袋机构,利用Solid Works建立关键机构的三维模型,对关键结构进行运动学分析,并采用电子凸轮曲线的方法对电机进行调速控制。结果提出了中封制袋机的牵引、热封和剪裁的控制策略,通过改变牵引电机的速度,实现了在同一设备上对不同长度包装袋烫压的功能,完成了速度控制系统的硬件设计和软件编程,做出了样机,并进行了烫压实验,样机在0.5 s及更长的烫压时间下运行稳定,热封速度最快达到120袋/min,与市面上现有制袋机的制袋速度基本持平。结论圆压圆中封制袋机实现了在烫压过程中薄膜的连续进给,验证了机构的合理性。