75t/h煤粉锅炉低氮燃烧改造

为控制氮氧化物排放量,应用煤粉浓淡燃烧、垂直空气分级燃烧、低氧燃烧等低氮燃烧技术,对珠江啤酒厂#2、#3锅炉实施低氮燃烧改造,有效解决了原锅炉NOX排放浓度较高、水冷壁结焦、低负荷稳燃能力较差等问题。     

浅谈锅炉NO_X改造及调整

随着我国经济的迅速发展,大气污染问题也日益受到社会的广泛关注。为适应北京市的环保要求,控制燃煤电厂NOX排放,截止到2007年9月底,我公司完成了#1-#4锅炉的NOX的改造工程。本文主要结合工作实际,介绍燃煤锅炉降低NOX的调整方法和燃烧技术。     

浅谈锅炉燃烧调整与试验

主要介绍了锅炉燃烧调整试验的内容、方法和调整过程中的注意事项,并以大通火力发电有限公司6号锅炉燃烧调整试验为例,分析了运行氧量、二次风配风方式和燃尽风门开度对锅炉运行的影响。试验结果表明,通过调整运行氧量和配置二次风配风方式及燃尽风门开度,可有效实现机组运行过程中的节能减排。     

浅谈锅炉燃烧调整与试验

主要介绍了锅炉燃烧调整试验的内容、方法和调整过程中的注意事项,并以青海华电大通发电有限公司1号锅炉燃烧调整试验为例,分析了运行氧量、二次风配风方式和燃尽风门开度对锅炉运行的影响。试验结果表明,通过调整运行氧量和配置二次风配风方式及燃尽风门开度,可有效实现机组运行过程中的节能减排。     

300MW锅炉低NOx改造后的燃烧调整试验研究

某300MW燃煤锅炉低NOx燃烧改造后,对其进行燃烧优化调整试验。通过研究炉膛氧量、OFA风门开度和磨煤机组合方式对省煤器出口NOx排放浓度和锅炉效率的影响,得到较为合理的运行方案:锅炉在300MW负荷运行时,炉膛氧量控制在3.0%左右;OFA风门开度应在90%左右;建议采用BCDE磨煤机组合方式。     

燃烧调整对330MW锅炉NO_x排放的影响

对燃煤锅炉Nox生成机理的三种类型分析的基础上,结合1018t/h锅炉的热力试验数据进行逐项影响因素研究。得出锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量、磨煤机组合运行方式等因素对NOx排放量的影响情况。在不影响锅炉效率的情况下,对燃烧进行调整优化,从而来达到减少NOx排放的目的。     

制粉系统进行乏气改造前后方式变化分析

本文介绍了国华北京热电分公司为了降低锅炉NOX排放进行锅炉乏气改造前后方式的变化及运行方式的改变,制粉系统操作方式的改变,参数控制的调整。     

略论小城镇冬季供暖燃煤锅炉的节能减排

小城镇冬季燃煤锅炉一般能耗高、烟尘排放量大,原因在于锅炉本身燃烧设备技术水平低、司炉工操作技术水平低和锅炉运行时的落后供风方式。环保部门在燃煤锅炉及配套除尘器的运行管理中,只重视烟尘排放是否达标,忽视对除尘器下灰处置的监督管理。提出了促进锅炉经济运行进而’竹能的措施以及促进除尘器正常运行进而减少烟尘排放量的措施。     

浅析生物质成型燃料锅炉的研究及应用

生物质能是可再生能源,在能源日益短缺的今天,开发利用生物质能具有重大的能源战略意义。为此,针对生物质成型燃料的燃烧特点,研究开发了生物质成型燃料锅炉,通过解决燃烧技术,使生物质燃料点火易、升火快、不存在封火消耗,迅速形成高温区,维持稳定燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配风,燃烧充分,燃料利用率高,不冒黑烟：与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低：锅炉出力可达到或超过燃煤状态时的水平：燃料来源广泛,成本低廉,综合成本比燃煤还低：运行费用与燃煤比较,可节省20％-40％。锅炉排放完全达标,可在I类地区使用。实测及运行经验表明。生物质成型燃料锅炉具有结构新颖、洁净燃烧、高效节能、低排放、出力大和安全经济等优点。     

低氮燃烧技术在300MW发电机组的应用

低氮燃烧技术是降低燃煤锅炉NOx排放最主要、最经济有效的方法。通过对燃烧器的改造及配风的合理配置达到分级燃烧的目的,然后配合运行调节手段最大限度降低NOx的排放,实现清洁燃烧。     

锅炉喷燃器漏粉治理

煤粉喷燃器是燃煤锅炉的主要燃烧设备,锅炉的煤粉喷燃器长时间运行,一次风中的煤粉对喷燃器金属产生磨损、漏粉现象,对文明生产和安全生产报其不利。     

电站锅炉燃烧优化调整分析

锅炉运行的安全性和经济性主要取决于锅炉的燃烧运行调整方式。本文针对某电站300MW锅炉,采用OCP3燃烧优化控制系统,进行了优化燃烧调整试验。试验结果表明投用该燃烧优化系统能提升锅炉效率0.5%以上,降低NOx排放总量11%以上,同时能降低辅机电耗,降低厂用电量,这就为电站锅炉经济运行提供了一个可行方案。     

670t/h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对大庆油田热电厂#2锅炉运行中锅炉排烟温度,灰渣、飞灰含碳量偏高,从而导致锅炉效率有所下降。为了提高锅炉运行经济性,找到影响锅炉效率的主要因素,寻求合理的运行方式,对#2炉的锅炉排烟温度、锅炉排烟氧量进行了标定,对灰渣成分进行测试,同时进行制粉系统优化调整、煤粉细度调整、磨煤机出口温度调节、二次风挡板优化调整、锅炉变氧量等单因素的优化调整及测量,分析五种因素下对锅炉效率的影响,并给出了在锅炉额定工况下的优化运行方式。     

安庆石化热电部燃煤锅炉低氮燃烧技术的应用

本文主要介绍了燃煤锅炉利用低氮燃烧技术来降低氮氧化物的排放。以安庆石化热电部5#锅炉为例,详细叙述了低氮燃烧器的空气分级燃烧以及特有的“三梯度低氮燃烧”技术的应用,并对应用后锅炉效率以及NOx排放进行了试验分析。     

浅析锅炉飞灰含碳量偏高的成因及解决方案

飞灰含碳量为影响锅炉效率的重要因素之一。本文针对我厂锅炉飞灰含碳量偏高的实际情况,分别从入炉煤的着火、燃烧以及燃烬实际过程的多方面进行分析,查找影响飞灰含碳量高的因素主要有:煤粉细度、一次风速、磨煤机出口风粉混合物温度、配风方式、磨煤机运行方式、负荷及煤种变化等,并针对以上影响因素,提出合理应对方案。通过精心运行调整,降低飞灰含碳量,取得明显成效。     

循环流化床燃烧低污染排放技术研究展望

在污染物排放标准日趋严格、2060年前实现碳中和的背景下,深度挖掘循环流化床(CFB)燃烧技术的低污染排放潜力,进一步提高CFB锅炉的市场竞争力,对于煤炭清洁高效利用、能源转型升级具有重要意义。本文在阐述CFB燃烧污染物排放特性的基础上,分析了主流CFB锅炉低污染排放技术及应用,结合我国能源发展战略和相关政策,提出了CFB燃烧在污染物排放控制技术方面的发展建议。研究认为,需大力开发炉内原始低排放CFB燃烧技术,在保证锅炉效率的前提下,通过流态重构、燃烧组织来突破CFB锅炉污染物排放极限。着眼于煤炭能源长远发展,支持与超临界/超超临界,智能运行,碳捕集、利用与封存,储能等技术高度结合的新一代超低排放CFB燃烧技术研发;加快对现存中小容量CFB锅炉的优化升级;发挥CFB燃烧燃料适应性广的优势,推广生物质燃烧发电,促进对低热值燃料、城市垃圾、各工业废弃物的低成本高效清洁消纳;挖掘CFB锅炉的深度调峰能力并保持低污染排放性能,提高运行灵活性及对新能源的消纳能力;加强CFB燃烧脱硫灰渣的综合利用,关注N_2O排放问题。还需从全局角度合理制定污染物排放标准和相关政策,引导包括CFB燃烧在内的能源行业健康发展。     

浅谈锅炉燃烧的调节方法

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性,锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度。     

南阳电厂循环流化床锅炉调试及运行

在南阳电厂2#循环流化床锅炉的初期调试及运行中,解决了国内循环流化床锅炉调试及运行中常见的锅炉燃烧的控制,使该循环流化床锅炉达到较佳运行状态。     

微油点火一次风加热燃烧装置

随着火电机组微油点火的改造项目日益增多,微油点火一次风加热燃烧装置应运而生,微油点火一次风加热燃烧装置由风道燃烧器、供油系统、供风系统、检测及控制系统构成,锅炉冷炉启动时,该加热装置加热一次风,使一次风温达到送粉要求,保证锅炉微油点火及锅炉安全启动。     

火电厂600MW超临界燃煤锅炉燃烧器运行特性分析

本文针对600MW超临界锅炉中,采用П型布置,单炉膛、低NOX轴向旋流燃烧器(LNASB)前后墙对冲燃烧方式作出分析。