氨水洗涤法烟气脱硫工艺

本文阐述了烧结厂的烟气脱硫和焦化厂的煤气脱氨相结合的氨硫铵法烧结烟气脱硫工艺,较好的解决了烧结厂烟气和焦化厂煤气的环境污染问题。     

高硫石油焦的碱催化煅烧联合超声氧化深度脱硫（英文）

采用两段脱硫方法对高硫石油焦进行深度脱硫,并对碱催化煅烧和超声辅助化学氧化阶段的工艺条件进行优化。结果表明,在Na2CO3添加量25%、900℃恒温2 h、粒径80μm、升温速率1℃/min条件下,石油焦脱硫率达到最大值为67. 2%。在氧化温度80℃、HNO_3浓度65 wt%、反应12 h、粒径80μm、液固比20 mL/g的条件下,超声辅助氧化法的总脱硫率达到93. 5%。在碱催化煅烧过程中,噻吩硫和亚砜的去除率分别为73. 4%和59. 8%,经后续的超声波辅助氧化后,噻吩硫和亚砜的总去除率分别为93. 6%和93. 3%。同时,通过XPS分析了高硫石油焦在碱催化煅烧和超声辅助氧化工段中的脱硫机理。     

脱硫技术的六大关键问题

气体净化是化学工业生产中重要的工艺环节,特别是在化肥厂煤气粗脱硫和原料气二次脱硫及联醇、联碱等变换气脱硫及碳化原料气精脱硫技术的广泛应用,大大优化了生产工艺过程。目前,在化肥、化工行业的脱硫技术应用中,根据原料气中残留的H2S、COS、CS2的量,对精脱硫剂、水解催化剂、有机碱净化剂进行有机组合,构成各种新的工艺流程。针对脱硫技术不断创新的同时在实际生产中遇到的问题,有关专家提出,我国脱硫技术研究应注重以下六大关键问题：     

煤气净化工程氨蒸馏塔安装技术

蒸氨工段属于煤气净化车间的重要工段,氨蒸馏塔是蒸氨工段的主要设备,氨蒸馏塔安装更是施工过程中的重点及难点。结合多个煤气净化工程的施工经验,较为全面的阐述氨蒸馏塔安装及气密性试验技术。该技术能保证施工质量和进度。     

连续熔硫在湿法脱硫中的研究及应用改造

本文通过传统脱硫工序工艺生产现状,并总结出生产过程中存在的问题,建议采取连续熔硫工艺进行改造,详细分析了连续熔硫改造的创新点和工艺特点,最后对改造后的连续熔硫工艺取得的效果进行总结。     

烧结烟气氨法脱硫控制系统应用实例

我国钢铁冶炼工序中烧结工艺产生的烟气含有大量二氧化硫,是大气的主要污染源。烧结烟气的治理成为钢铁工业SO2减排的重点。近年,国家环保对烧结机烟气排放要求也日益严格,烧结烟气脱硫是钢铁业减排SO2的主要途径。氨法脱硫工艺是一种全新的烧结脱硫工艺,它不仅能有效地脱除烟气中的二氧化硫,而且符合国家节能减排的要求。而自动控制系统在氨法脱硫工艺中起到举足轻重的作用。接下来,本文将对烧结烟气氨法脱硫控制系统进行详细分析。     

对氨法脱硫技术及应用的简述

氨法脱硫工艺皆是根据氨与S02、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的，主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。本文主要简述了国内某公司氨法脱硫装置的使用范围、原理、以及应用的预测评价，仅供与同仁交流学习。     

双碱法在电厂锅炉脱硫中的应用

本文针对电厂锅炉实际运行中二氧化硫排放量较高的问题,对尾部烟道增加脱硫装置,并简介了双碱法脱硫工艺和减排效果。     

双碱法脱硫工艺在电站锅炉尾部烟气处理的应用

本文针对电站锅炉实际运行中二氧化硫排放量较高的问题,对尾部烟道增加脱硫装置,并简介了双碱法脱硫工艺和减排效果。     

浅谈在实践中湿法脱硫——改良ADA法的优越性

随着技术的发展,脱硫的方法日益增多,但根据脱硫剂的物理形态,可分为干法和湿法两种。它们各有优缺点,目前均被广泛应用。而改良ADA法适用于脱除大量无机硫,脱硫液可以再生,经济实用,根据我化肥厂脱硫工段的实际情况,采用改良ADA法。     

一水硬铝石型高硫铝土矿脱硫研究进展

一水硬铝石型高硫铝土矿脱硫成为解决我国优质铝土矿资源短缺的热点问题。对前人研究的高硫矿成分、物相、形貌进行了总结,全面阐述了拜耳法生产氧化铝过程中硫、铁的行为和危害,详细介绍了国内外研究脱硫的机理、方法及其效果。提出"三步走战略",即先浮选,后氧化,再沉淀三道工序进行脱硫,且对高硫铝土矿中所含不同成分的硫应采用不同方法脱硫。对含黄铁矿最高的高硫铝土矿可以通过先进行浮选工艺,再对含黄铁矿较高的铝土矿精矿在溶出过程中氧化S2-和溶出后在铝酸钠溶液中添加钡盐沉淀SO_4~(2-)的方法协同达到脱硫的目的。最后展望了高硫铝土矿脱硫未来的研究方向。     

用硫酸铵,氯化钾制取硫酸钾铵工艺条件的研究

本文用正交试验的方法研究磺酸铵与氯化钾复分解法制取硫到钾铵过程中反应时间，反应温度、加料顺序对产品质量的影响，从而找出了相对优化的工艺条件，并通过实验得到了印证。     

贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万t/年循环经济型煤焦化扩建工程

正由成都市工业设备安装公司承建。该项目位于贵州省盘县柏果镇,施工内容主要包括:脱硫、硫铵、洗脱苯、油库等8个工段的罐体制作安装,管廊及管道制作安装,大型设备安装等;其中最大管径为2m,安装高度22m;管廊架最大跨度45m,重45t。在工程施工中,罐体制作采用了倒装法,管道制作采用了现场卷制自动焊工艺,管廊架安装采用了双机抬吊工艺,不仅有利于施工效率的提高,也保证了     

喷吹法和KR机械搅拌法在铁水脱硫中的分析

随着能源、化工、制造等产业对高质量的钢材需求越来越大,有效去除钢材中的硫、磷等杂质极大的影响着能源、化工、制造等产业的发展,提高铁水脱硫、脱硫的效率显得尤为重要。本文通过分别分析了喷吹法和KR机械搅拌法在铁水脱硫过程中的原理和应用,进而对比分析了喷吹法和KR机械搅拌法各自的优势。     

氨法烟气同时脱硫脱硝技术应用研究

本文简述的氨法烟气就是一种用来减少由于工业燃料引起的污染的技术手段和方法,工业化石燃料在燃烧之后,会产生大量的氮氧化合物和SO2,这些物质给环境造成了严重的污染和危害,因此,为了减少这些物质给环境带来的危害和影响,通过采用氨法烟气的方法,过滤工业燃料的排放物。本文在重点说明氨法烟气同时脱硫脱硝技术的应用,顺便阐述相关氨法烟气技术的工艺特点和发展现状。     

煤中硫的迁移规律研究

在煤炭焦化项目生产过程中,硫的迁移主要是发生在炼焦、煤气净化和化产回收。本文通过煤炭焦化项目,有针对性的对焦化工业硫的迁移化规律作出了研究。     

脉冲电晕等离子体烟气脱硫工业试验研究

利用建造在四川绵阳科学城热电厂的最大烟气处理量为20000m^3/h的脉 冲电晕等离子体烟气脱硫工业中试验装置，研究了影响脱硫效率的因素，获得了最佳工艺参数。研究结果表明，当烟气温度在65－70℃，烟气水分含量约10％，氨硫化学剂量比为1：1，烟气停留时间大于6s、能耗 低于5Wh/Nm^3等条件下，脱硫率达85％以上。     

浅谈纯碱生产碳化工艺的质量控制

碱是重要化工原料，广泛用于现代商品生产，在整个国民经济的发展中占有重要的地位。碳化过程是制碱工艺的中心环节，对碳化过程实施计算机控制，改善结晶品质，提高产品质量具有重要意义。本文详细阐述了氨碱法生产纯碱的主要过程和碳化的工艺过程原理，并且分析碳化过程的主要影响因素，然后，结合实际情况，根据这些影响因素设计出具体的控制方案。     

如何提高化工产品收率

在焦化厂脱硫工艺中我们主要是运用真空碳酸钾法进行脱硫,在焦化厂脱硫施工前期,主要存在以下几点问题,就是脱硫液会变黑、真空泵后阻力大和酸气管堵塞等情况的发生。对此,本文主要是运用真空碳酸钾法脱硫进行探讨,首先对真空碳酸钾法脱硫工艺的特点进行分析,其次是脱硫再生工艺以及脱硫问题和解决方案进行论述,为脱硫效果的最大化提出自己的宝贵意见。     

“DDS脱硫液”中总铁离子及酚类的测定要点浅析

随着化工企业生产的发展,脱硫技术也随之有了很大的进步。我公司对现有脱硫装置进行了改造,本文主要介绍了用"生化铁-碱溶液催化法"脱硫技术实验"DDS脱硫液"中总铁离子及酚类物质含量的测定,以提高脱硫效率。