共查询到19条相似文献,搜索用时 361 毫秒
1.
2.
3.
目的研究叠轧温度对AZ31镁合金板材组织与性能的影响。方法在450℃和550℃下,对AZ31镁合金板材进行2道次叠轧,研究不同温度下板材界面裂纹的金相组织、RD-ND面晶体取向、力学性能以及断面形貌的异同。结果 450℃累积叠轧制备的ARB2镁合金板材室温断裂伸长率为2.3%,550℃累积叠轧制备的ARB2镁合金板材室温断裂伸长率为8%;450℃叠轧板材中动态再结晶晶粒大多数尺寸约为1~3μm左右,550℃叠轧板材中动态再结晶晶粒大多数尺寸约为600 nm~2μm。结论通过提高温度,可改善界面结合性能,促进基面晶粒往非基面取向偏转,提升了叠轧板材的力学性能,使叠轧板材由较低温度下的脆性断裂向韧性断裂转变。 相似文献
4.
液相线模锻法制备ZK60-RE镁合金半固态组织演变 总被引:1,自引:0,他引:1
给出了液相线模锻法制备ZK60-RE镁合金半固态坯料的实验方法和工艺参数,并研究了该方法制备的ZK60-RE镁合金在半固态等温热处理过程中的微观组织演变.结果表明:利用液相线模锻法可以制备半固态ZK60-RE镁合金坯料,半固态ZK60-RE镁合金坯料在保温时间较短的半固态等温热处理过程中能形成晶粒细小、晶粒粗化速度较为缓慢的球晶组织,晶粒在600℃保温15 min、610℃保温3 min和618℃保温0 min时分别达到最小,最小尺寸分别为35、45、30 μm,能够达到半固态加工实际化生产的较高要求.晶粒在不同的温度下随着保温时间的延长,晶粒的圆整度均逐渐变小,球晶化越来越好. 相似文献
5.
6.
目的 研究复合变形工艺参数对镁合金动态结晶体积分数及镁合金晶粒度的影响规律.方法 采用镁合金板材压痕-压平复合变形技术、扫描电子显微镜和EBSD等材料性能先进检测技术,获得经过复合变形后的镁合金材料的微观组织及动态结晶体积分数、镁合金的晶粒度等相关数据.结果 当变形温度为350℃、复合变形系数为0.375时,动态再结晶体积分数达到94%.当变形温度为400℃、复合变形系数为0.375时,平均晶粒尺寸达到3.2μm.结论 在镁合金压痕-压平复合变形工艺中,随着变形温度的提高及复合变形系数的增大,AZ31镁合金的动态再结晶体积分数随之提高.随着变形温度的升高和复合变形系数的增大,AZ31镁合金的晶粒尺寸随之减小,晶粒得到细化. 相似文献
7.
8.
9.
10.
目的 通过研究径锻AZ61镁合金棒材在后续退火处理时的晶粒长大和组织均匀性演变行为,构建等温条件下径锻AZ61镁合金晶粒长大模型,总结径锻镁合金退火后组织均匀性演变规律,为此棒材后续热处理工艺的制定提供理论借鉴和指导。方法 基于系统的等温正交退火试验,量化统计各退火条件下样品组织的平均晶粒尺寸和晶粒尺寸分布,分析径锻AZ61镁合金棒材的晶粒长大行为和组织均匀性演变规律。结果 退火后,径锻AZ61镁合金组织中晶粒趋于长大。在250~300 ℃温度区间内,晶粒长大速度较为缓慢。随着退火温度的升高,晶粒长大速率随之上升,尤其是退火温度升高到450 ℃以后,晶粒长大速率显著增大。当退火温度一定时,退火起始30 min内,晶粒快速长大。在之后的长时间退火过程中,晶粒长大速度逐渐放缓。同时,随着退火的进行,锻后样品中存在的超细晶条带状组织逐渐消失,样品组织均匀性显著提高。结论 通过研究晶粒长大现象构建的等温条件下径锻AZ61镁合金晶粒长大模型与试验结果拟合良好。结合组织均匀性演变规律,径锻AZ61镁合金退火后的组织状态能够被很好地预测。 相似文献
11.
12.
研究了超快速退火对一种冷轧变形量为94.2%的Nb+Ti-IF钢的微观组织和织构的影响。结果表明:超快速退火(升温速度为300℃/s)提高了钢的再结晶完成温度,整个再结晶退火可在短至0.41 s内完成。与普通退火(升温速度为20℃/s)后钢的再结晶组织相比,超快速退火处理后晶粒平均尺寸由12.98μm细化到10.12μm,晶粒长大速度由~3μm/s提高到~23μm/s,且再结晶晶粒内存在大量缠结位错。在极短时间内,超快速退火再结晶织构仍以均匀、锋锐的{111}//ND有利深冲性能的γ织构为主,且避免了其它α织构的生成,有利于使退火板具有良好的成形性能。 相似文献
13.
MgCO3在AZ31镁合金中的细化效果及机理 总被引:1,自引:0,他引:1
为改善AZ31镁合金铸态组织,用MgCO3对其进行细化,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和金相显微镜研究了细化工艺参数对AZ31镁合金显微组织及其物相组成的影响.结果表明:在AZ31中添加质量分数为0.6%的MgCO3,于760℃保温10 min细化效果最佳,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的570μm降至100μm,降幅约82.5%.少量多次添加MgCO3的细化效果明显优于单次添加MgCO3的细化效果.研究认为,细化机理是MgCO3反应后生成的部分Al4C3质点作为异质核心细化晶粒,多余的Al4C3质点钉扎晶界阻碍晶粒长大.Al元素随固/液界面前沿被快速推至晶界,生成沿晶界生长的β-Mg17Al12相,起到进一步固定晶界的作用.合金元素的分布均有改变. 相似文献
14.
15.
16.
Ling Wang Yiquan Zhao Jing Zhang Ru Ma Yandong Liu Yinong Wang Qun Zhang Weigang Li Yuan Zhang 《材料科学技术学报》2018,34(10):1765-1772
Mg alloy AZ31 with ~79% (volume fraction of scattering less than 30°) basal-fiber texture through hot extrusion exhibits strong grain-size dependent yield strength. Samples with grain sizes varying from 4.5 to 22.3 μm were obtained by altering annealing time durations. The Hall-Petch relations of tension and compression are σ0.2 = 86+200d?1/2 and σ0.2 = 17 + 327d?1/2, respectively. Considering the correlation between grain orientation and deformation modes, a novel weighted average method of calculating friction stress σ0 was proposed, and results of calculation agreed with the experimental ones, which can reasonably understand the yielding behavior in tension and compression. 相似文献
17.
采用反应氯气气氛下水平区域熔融生长单晶的方法对卤化银原料进行超提纯,反应氯气气氛是由裂解低沸点碳氯化合物得到;化合物的通式为CHnCl4-n(n=0,1,2).提纯的温度为450~500℃,温区移动速度为0.2~0.8mm/min;载流气体Ar的流量为80~160mL/min.提纯后的卤化银原料红外吸收光谱显示,在4000~800cm-1(2.5~12.5μm)区域内的吸收随波长的增加而降低,中红外4000~600cm-1(2.5~16μm)区域是卤化银材料最佳的传输波段.用此原料制成的光纤可传输3.3~16μm中红外光谱;传输10.6μmCO2激光的损耗为0.3~0.5dB/m. 相似文献
18.
Hongbin GENG Subbong KANG Shiyu HE School of Materials Science Engineering Harbin Institute of Technology Harbin China Korea Institute of Machinery Materials Sangnam Dong Changwon Kyungnam - South Korea 《材料科学技术学报》2004,20(3):315-318
Experiments were conducted to evaluate the grain refinement and thermal stability of ultra-fine grained Al-4Mgalloy introduced by equal-channel angular pressing (ECAP) at 473 K. The results show that the intensities of X-ray(111/222) and (200/400) peaks for the alloy processed by ECAP decrease significantly and the peak widths of halfheight become broadening compared with the corresponding value in the annealed alloy. The microstructure of 2passes ECAPed alloy consists of both elongated and equiaxed subgrains. The residual strain in the alloy increaseswith increasing passes numbers, that appears as increasing dislocation density and lattice constant of matrix. Anequiaxed ultra-fine grained structure of~0.2μm is obtained in the present alloy after 8 passes. The ultra-fine grainsare stable below 523 K, because the alloy retains extremely fine grain size of~1μm after static annealing at 523 Kfor 1 h. 相似文献
19.
异步轧制AZ31镁合金板材的超塑性工艺及变形机制 总被引:1,自引:0,他引:1
经过异步轧制工艺获得AZ31镁合金薄板。在300~450℃范围内,分别通过5×10-3,1×10-3s-1和5×10-4s-1不同应变速率进行高温拉伸实验研究其超塑性变形行为,计算应变速率敏感指数m值、超塑性变形激活能Q及门槛应力σ0值。通过EBSD分析和扫描电镜观察拉伸断裂后的断口形貌,分析AZ31镁合金的超塑性变形机制。结果表明:AZ31镁合金的塑性变形能力随着变形温度的升高及应变速率的降低而增强。当拉伸温度为400℃、m=0.72、应变速率为5×10-4s-1时,AZ31具有良好的超塑性,伸长率最大为206%。温度为400℃时,异步轧制AZ31镁合金的超塑性变形是以晶格扩散控制的晶界滑移和基面滑移共同完成的。 相似文献