基于测量不确定度的测量过程特性分析

为了合理评估测量过程,应全面掌握过程特性,分析因测量不确定度产生的合格概率和误判风险及其影响。结合测量管理体系对测量过程的要求进行定量分析,给出不同测量能力指数下合格概率的精确数值和计算实例,为测量过程的符合性判定提供参考。计算结果表明,当测量结果位于合格区间上、下限附近时,误判概率增大,应采取相应措施降低风险,满足测量要求。     

测量不确定度引起的批量产品检验误判风险评估

为在产品检验前合理预估测量不确定度对批量产品检验结果的影响,分别面向全数检验和抽样检验方法,以误判率为指标,量化表示产品供求双方风险;基于绝对概率和条件概率,建立全数检验误判风险模型,在此基础上,推导抽样检验误判率计算公式。实例分析结果表明,提出模型可综合反映测量不确定度引起的误判风险;基于绝对概率模型的误判率计算结果,可作为产品检验测量方案选择的依据;基于条件概率模型的误判率计算结果,可更直观地反映产品供求双方风险,促使检验人员更为慎重地进行合格性判定。     

非自动衡器测量不确定度评估及其在符合性判定中的应用

以OIML R76国际建议中非自动衡器的称量试验为例,列举了2种容易对非自动衡器称量性能做出误判的情形。结合电子天平称量试验的3个案例,分析了修正误差与最大允许误差限较为接近时,直接采用“简单判定原则”作出符合性判定的误判风险,通过对线性载荷误差测量不确定度评估,分别对3个案例给出了95.45%、80.6%和18.1%的符合性概率。实验结果表明,在非自动衡器测量过程中,线性测量载荷误差满足最大允许误差限要求的非自动衡器,仍然可能存在不符合合格判定要求的风险,在法制计量中非自动衡器测量不确定度评估是降低产生误判结果的有效方法。     

CMM在产品检验中的不确定度分析与合格性判定

采用测量系统分析方法,基于量值特性指标对三坐标测量机在产品检验中的不确定度进行评定。以测量不确定度作为产品检验的质量指标,结合产品设计精度,建立产品合格判定的误判率与产品设计公差、产品检验结果估计值和不确定度的数学模型。通过三坐标测量机对零件进行产品检验实验,对测量系统的量值特性给出合理评价,在产品检验不确定度评定基础上对产品的合格性做出判定,并计算可能存在的误判率,以验证理论方法的可行性与可操作性。     

测量不确定度在符合性判定中的应用

<正>CNAS技术报告接8期6合格概率5. 1～5. 3节介绍的判定规则较为简便,在特定条件下,可不考虑测量不确定度,将被测量的测得值直接与容许区间比较得出判定结论,但对某一测得值的合格概率仍然是未知的。5. 4节引入了保护带的概念,当保护带长度w=U时,一方的误判风险会降低至5%以下,而另一方的误判风险会显著增加,如果权衡考虑双     

仪器误差符合性测试中的风险控制方法

在仪器误差符合性测试过程中,需要通过测量结果给出被测仪器设备合格与否的判定。由于测量不确定度的存在,会导致误判的可能,从而给用户和厂家带来决策风险。为了确保厂家风险（PR）及用户风险(CR)可控,提出了过程能力指数(PCI)、测试不确定度比(TUR)、保护带允许误差比(GTR)综合控制方法,建立了这3个参数与厂家风险和用户风险间的关系,并通过图形化方式给出了实际测试过程风险控制准则。仿真结果表明,在一定的过程能力指数下,选择适当的不确定度比和置信区间保护带,可以满足CR和PR期望值要求。     

合格评定中测量不确定度的应用

利用测量结果是否符合技术指标要求来判定产品是否合格.以及在计量领域内,通过检定来判定测量仪器的示值误差是否在所规定的最大允许误差范围内,都必须考虑测量不确定度的影响.否则,将会造成误判.     

食品安全检测判定结果的可信度分析方法

本文依据《评价和报告测试结果与规定限量符合性的要求》(CNAS-CL08∶2006)和《测量不确定度评定与表示》(JJF1059-1999),结合我们在食品检测工作中的实际经验,探讨了食品安全检测判定结果的可信度分析方法。该方法基于测量不确定度的计算,通过本文推荐的数学模型,可以计算出符合性判定的置信概率,从而为食品安全检测工作提供了一种判定结果的可信度分析方法。本文还以实际的食品检测为背景,给出了该方法的应用案例。     

融合生产信息的产品检验不确定度评定

为合理减小测量不确定度对产品合格判定的影响,研究融合生产信息的产品检验不确定度评定。建立融合加工信息和测量信息的贝叶斯信息融合模型,基于被测参数后验分布对测量结果及其不确定度进行重新估计,依据信息融合后的结果进行产品合格判定;提出利用质量控制信息计算贝叶斯先验参数的方法。仿真实验和实例分析结果表明,在产品检验不确定度评定中融入生产信息,可有效扩大产品检验合格区,合理减小合格判定的工作量。     

基于GPS规范的产品几何量检测的合格性判定

以产品几何技术规范(Geometrical Production Specifications,GPS)为依据,研究了基于测量不确定度的产品合格性判定问题,根据产品检验对于供求双方带来的风险讨论了产品几何量检测的两类误判情况。     

测量不确定度与合格评定

正在产品检验中要通过特性参数测量来判定产品是否符合标准要求,这就涉及合格评定的判定规则。而合格与不合格的判定与测量不确定度有关,因此对于比较重要的产品检验的合格判定,应该考虑测量不确定度的影响。因为当产品检验结果的量值接近产品技术要求的临界值时,如果不考虑不确定度的影响,可能将不合格产品判定为合格,或将合格产品判定为不合格。一、合格评定的基本概念合格评定是指确定一个产品、过程、系统或机构等对象是否满足规定要求的活动。检验是指带有观察和判断的合格评定,通过必要的测量、测试或检查而实现。根据合格评定的需要所进行的测量,有时称为检验测量。     

食品安全检测判定结果的可信度分析方法

本文依据<评价和报告测试结果与规定限量符合性的要求>(CNAS-CL082006)和<测量不确定度评定与表示>(JJF1059-1999),结合我们在食品检测工作中的实际经验,探讨了食品安全检测判定结果的可信度分析方法.该方法基于测量不确定度的计算,通过本文推荐的数学模型,可以计算出符合性判定的置信概率,从而为食品安全检测工作提供了一种判定结果的可信度分析方法.本文还以实际的食品检测为背景,给出了该方法的应用案例.     

测量不确定度与合格评定

正在产品检验中要通过特性参数测量来判定产品是否符合标准要求,这就涉及合格评定的判定规则。而合格与不合格的判定与测量不确定度有关,因此对于比较重要的产品检验的合格判定,应该考虑测量不确定度的影响。因为当产品检验结果的量值接近产品技术要求的临界值时,如果不考虑不确定度的影响,可能将不合格产品判定为合格,或将合格产品判定为     

产品检验测量不确定度评定

正产品检验是指带有观察和判断的合格评定,通过必要的测量、测试或检查而实现。根据合格评定的需要所进行的测量,有时称为检验测量。因此,产品检验是通过检验测量和合格评定来确定产品是否满足规定要求。如果对产品检验的合格评定,没有考虑不确定度的影响,就可能对合格评定结果带来误判。因此,对产品检验的重点特性参数,不仅要给出被测量的估计值,还要给出被测量估计值的测量不确定度。     

基于测量不确定度的几何产品质量全检误判风险评估

为了合理提高批量产品检验结果的可靠性,减少测量不确定度对产品合格性的影响,研究了全检中产品误判率的问题,推导了产品质量误判风险的定量公式,分析了产品检验中的两种误判及产生误判的条件,研究了不同误判下误判率的计算公式。算例结果表明,所提出的定量模型能够全面反映由于测量不确定性引起的产品检验中的误判风险,定量数据能够更直接地反映生产者和消费者双方的风险,从而促使检验人员更加谨慎地判断产品的合格性。     

测量不确定度在燃油加油机示值误差检定中的应用

作为强制检定计量器具的燃油加油机遍布全国,其准确性关系到人民日常生活消费。为了更好地对所使用的燃油加油机示值误差检定结果进行合格判定,确保燃油加油机准确公正,建议引入测量不确定度应用于合格判定,至关重要。该文对燃油加油机示值误差检定的测量不确定度进行了分析,确定测量不确定度应用基础,参考使用ISO/IEC 17025:2017不确定度要求,总结出测量不确定度在燃油加油机示值误差检定中的应用,帮助检定人员更准确进行合格判定,规避风险。     

GB/T 18779系列标准解读（三） 关于测量不确定度表述达成共识的指南

文章介绍了GB/T 18779.3—2023《产品几何技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检验第3部分：关于测量不确定度表述达成共识的指南》给出的顾客与供方解决测量不确定度表述存在争议时达成友好共识的途径,提供了解决测量不确定度表述存在的争议并达成友好共识的方法和具体操作程序,目的是帮助顾客与供方避免在依据GB/T 18779.1—2022《产品几何技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检验第1部分：按规范验证合格或不合格的判定规则》进行合格判定时因不确定度表述带来的争议,从而避免耗时且成本高昂的争论。     

双侧公差限产品的合格概率计算方法

为了定量分析产品的合格性,在正态分布假设前提下,考虑参数测量结果测量不确定度的影响,建立了双侧公差限产品的合格概率计算模型,为批量产品和单件产品合格概率的定量计算提供了理论依据,同时给出了测量分析计算实例。结果表明:产品合格概率的定量计算结果,对于分析产品质量问题成因和提高产品质量具有重要的指导意义,给出的方法对单侧公差限设计要求的产品合格概率的计算同样具有参考价值。     

产品检验测量不确定度评定

产品检验是指带有观察和判断的合格评定,通过必要的测量、测试或检查而实现。根据合格评定的需要所进行的测量,有时称为检验测量。因此,产品检验是通过检验测量和合格评定来确定产品是否满足规定要求。如果对产品检验的合格评定,没有考虑不确定度的影响,就可能对合格评定结果带来误判。     

测量不确定度对合格判定规则的影响及其对策

本文着重分析了国标"按规范检验合格或不合格的判定规则"(GB/T18779.1-2002)中有关检验过程产生的测量不确定度对合格或不合格判定的影响,讨论了不确定区域挤占合格区、不合格区的成因,并对实际检验结果落入不确定区域的情况提出了数种切实可行的解决对策。并为减少检验过程产生的测量不确定度,根据国标"产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验"(GB/T 3177-2009)要求,归纳整理了在产品检验中与工件尺寸测量相关的通用规则,以供有关人员测量操作时应用参考。