0.8mm内测勾不能用于测量螺距为1mm的内螺纹

万能测长仪上测量螺距为1mm的螺纹环规,规定用0.8 mm的测头,这对于止端牙顶截去H/8高度的旧螺纹标准是可行的。但对于止端截顶H/4高度的螺纹新标准(GB——196—63)是不能适用的。否则,往往将新入厂的止端螺纹环现在测长仪上测为“中经超差(大)不合格”(通端螺纹环规为完整牙型,无此现象)。经查找原因发现:     

双球法测止端螺纹环规中径的核验

目前生产中使用的普通螺纹环规中径尺寸可在万能测长仪、卧式光学计和某些万能显微镜以及三座标测量机上进行测量，且均是以球状测头作接触测量，由于这些仪器各自所带测头数量有限，因而不能满足最佳球径的要求。但就生产中广泛采用的借助于仪器所带的V型槽块(侧块)来测量螺纹环规的中径来说，     

侧规法检测螺纹环规单一中径方法的优化

正0引言螺纹量规分为螺纹塞规和螺纹环规。测量螺纹塞规的单一中径主要采用三针法,其方法可靠,测量准确度高。目前检测螺纹环规单一中径的方法主要有侧规法、环规法、螺纹扫描法等。螺纹环规的准确测量一直是几何量计量中的一个难题。根据单位检测设备条件和多年的检测经验,对经常使用的侧规法检测螺纹环规单一中径的方法进行了分析和优化。1侧规法侧规法是在万能测长仪上安装双侧钩,用一对与被检螺纹环规有相同牙形角的专用侧块和量块组     

用万工显测量普通外螺纹中径

在万能工具显微镜上用影像法或轴切法测量普通外螺纹中径的方法如图1所示。米字线中心应对准被测螺纹中径附近的轮廓点上,以免被测螺纹的牙型半角偏差影响中径测量值。按国家标准要求普通螺纹牙型半角最理想的参数为a_1/2=a_2/2=30°或a_3/2=a_4/2=30°,此时牙型半角a_1/2与a_2/2或a_2/2与a_4/2在通过轴线相对180°时两牙型半角轮廓线平行,即ab∥cd,则垂直于轴线的两轮廓线间直线都相等,见图2。AB或A′B′间距离即为被测量规的中径值。如果螺纹牙型左右半     

1mm螺距环规止端中径测量中的问题及解决办法

螺纹环规的检验以校对规为准。但在没有校对规的情况下,用双球法测量中径仍是一种常用方法。对于螺距为1mm的螺纹环规,不少资料介绍用φ0.8的测球测量,可是它只能适用于通端,在止端上就不能测得正确的数值,这是因为测球并没有落在三角沟槽内,而是顶在沟槽的二个角上。现分析如下:     

螺纹环规单一中径的测量

讨论普通螺纹环规单一中径的测量,论证了在万能测长仪上用V型60°侧块的比较测量和用标准光滑环规的比较测量以及环规测量的量球合理选择问题。     

英制圆柱管内螺纹中径测量方法

1问题提出螺纹环规的测量，一般均用校对塞规进行检验，这样需要做大量不同规格的校对塞规。因为目前还无法对内螺纹的各单项几何参数进行全部测量。在周期使用中，控制内螺纹中径参数是能够保证量规使用精度的。因此，我们采用了在卧式测长仪上测量内螺纹单项中径的方法，以解决检测周期使用中的内螺纹环规。但是我室卧式测长仪上只配备了公制内螺纹60”标准牙型角的专用侧块，对于特殊螺纹，如：牙型角55”英制管内螺纹中径的检测问题还没有解决。就这个问题，我在卧式测长仪上进行了多次测量论证，认为用60”侧块代替55”侧块可以检测英…     

内螺纹螺距的一种测量法

本测量方法是在万能测长仪上用“电眼”作定位指示的一种接触量法。测量装置如图1所示,使用这个方法只需自制如图2的测杆,并安装上测中径时所用的测球即可。其操作方法如下:1.在仪器的工作台上加装绝缘工作台6;在测量主轴1的右端套装专用测杆4,左端挂上重锤。2.将被测环规5装固在绝缘工作台上后,使测杆的球端与环规的端面接触,转动微分筒8和手     

大直径螺纹环、塞规中径的检测

大直径螺纹环、塞规是指直径大于 110ｍｍ ,在万能测长仪上不能直接读数测量的螺纹环、塞规。以往大直径螺纹环、塞规中径的检测 ,用标准量块比较法进行测量。根据ＪＪＧ 888- 95圆柱螺纹量规检定规程计算出所检环、塞规中径的理论值 ,用标准量块组合进行比较测量。该测量方法只出结果 ,不出数据。由于万能测长仪的万能工作台 ,只能升到 70ｍｍ ,剩余的 35ｍｍ高度不能充分利用 ,使螺纹环、塞规的中径检测范围局限在 110ｍｍ以内。为此 ,我们自行设计了万能测长仪增高导轨见图 1。该导轨在原仪器高度的基础上增加了 78ｍｍ ,万能工作台上升…     

1mm螺距环规止端中径测量中的问题及解决方法

螺纹环规的检验以校对规为准。但在没有校对规的情况下，用双球法测量中径仍是一种常用方法。对于螺距为1mm的螺纹环规。如果用伽．8的测球测量，它只适用于通端。在止端上就不能测得正确的数值，这是因为测球并没有落在三角沟槽内，而是顶在沟槽的两个角上。现分析如下：     

工具显微镜内螺纹测量装置

众所周知 ,在工具显微镜上如何实现内螺纹有关参数的测量是大家共同感兴趣的研讨课题 ,现经笔者理论上分析和实验验证 ,成功地实现了这一测量热点 ,其系利用光学定位器 ,双向刚性球形测头及其相应的专用测量杆 ,并借助高精度光面环规来实现的。兹介绍于下。1　中径测量图 1图 1为测量中径的示意图。被测螺纹环规中径的计算式 :Ｄ2 =Ｍ1+Ｄ -Ｍ2+ ｄ1+ｄ221ｓｉｎ(α / 2 ) - 1- Ｐ2 ｃｔｇ(α / 2 )式中 :Ｍ1-双向测头与螺纹环规左右两侧牙槽接触时仪器上的读数 ;Ｄ -光面环规的实际孔径 ;Ｍ2 -双向测头与光面环规孔臂两侧接触时仪器上的读…     

大型螺纹环规的检测

JD18测长仪只能测 M100以下螺纹环规的单一中径,超出 M100时,在圆形工作台上就无法测量,因为仪器工作台降到最低点时,测头还到达不了中径的最大转折点处。现将我们在 JD18上测量 M150×2的大型螺纹环规的方法作一介绍。具体做法是:卸下圆形浮动工作台,将钩测头由傍向转向立向,并用量块组校好钩测头,而后在工作台上装上垫块1,再在垫块上放一根(?)2的钢丝2(钢丝直     

为什么用探针显微镜测量内螺纹中径的数值偏大?

目前很多厂矿反映,用探针显微镜测量内螺纹中经的数值总是偏大。这是因为用探针显微镜测量内螺纹属于单项测量,所测得的中径是实际中径,而用校对螺纹塞规测量内螺纹属于综合测量,所测得的中径是作用中径。将螺距误差,半角误差对实际中径进行修正,即为作用中径。假使校对螺纹塞规的中径、半角、螺距都很正确,而螺纹环规的半角,螺距有误差,要使两者互相旋合,螺纹环规的中径就必然增大,增大的数值由螺距误差和半角误差的大小来决定。所以对中径进行单项测量时,往往发现测得的结果大于中径的公称尺寸,甚至还超出了公差范围。目前螺纹环规的检定仍以校对螺纹     

用测长机T形测头测量内螺纹中径引入的不确定度分量来源分析

螺纹中径是螺纹主要参数之一,其精确测量结果对螺纹的加工和制造有着重要意义。瑞士TRIMOS LABC500测长机在国内应用广泛,它是利用T形测头来测量螺纹量规中径的,本文分析了在LABC500测长机上用T形测头测量螺纹环规引入的不确定度分量来源,从而避免不必要的影响,提高测量准确度。     

奇数槽丝锥中径的比较测量

我们采用M值标准棒和带平测头的千分表测奇数槽丝锥中径,方法简便易行。现介绍如下。由螺丝中径计算公式可知: M=d_中+3d_0-0.866t (牙型角60°)式中,d_中——被测螺纹标称中径; d_0——三针直径; t——被测螺纹螺距。用本方法测量时,如测普通螺纹一样,测M值即可。以中心孔为加工基准制作M值标准棒,其直径可在立式光学计或万能测长仪上用4等     

介绍一种螺纹环规中径检测装置

对于螺纹量规的检测，特别是螺纹环规中径的磨测，目前有关专业书籍中介绍的方法，在实际工作中，较普遍地存在着不尽人意之处：如用带有Ｖ型测头的或其他接触测头的（内侧）千分尺测量中径，测量准确度较低，且因一对测量头需伸入环规内侧，所以对于中径规格较小的螺纹环...     

关于螺纹塞规的“通端”与“止端”

广西读者来信询问:用螺纹塞规检查螺纹孔时,为什么有时通端进不去,而“止端”反而进得去?我们请北京市计量科学研究所张泰昌作了以下回答:螺纹塞规的“通湍”主要用来综合检查螺纹孔的中径、螺距和牙形半角误差。即检查螺纹孔的作用中径和大径。合格的螺纹孔应被螺纹塞孔的“通端”顺     

浅谈环规中径测量时E值的选用

JJG 888-95《圆柱螺纹量规》检定规程推荐了用侧规法测量螺纹环规中径的方法,即用一对与被检螺纹环规有相同牙形角的专用侧块和4等量块组组成被检螺纹环规要求的中径值为标准,比较被检螺纹环规实测中径值的大小。     

螺纹环规螺距检查的新方法

螺纹环规的半角和螺距测定,目前还是一个困难的检定项目。以往的资料只谈到用石膏或伍德合金浇于螺纹环规内,得到模型后,再在工具或万能显微镜上测量螺纹螺距或半角。但是这一办法的最大缺点是手续麻烦,不同类型的螺纹环规都得逐个取得模型才能检查。因此浇铸法实际上只适用于研究性的工作。最近经过研究和实验,得到一种检查螺纹环规的新方法,手续简便,测量也准确。不过只适用于检查螺距,关于半角的检查,还在继续研究中。     

测长仪测头错位对孔径测量准确度的影响

0引言万能测长仪是孔径精密测量仪器之一。使用内测钩测量孔径时,是用标准环规调好零位,然后对被测环规（或零件内孔）进行测量。当被测孔径与标准环规孔径不一致,尤其是当被测环规孔径与标准环规孔直径相差较大时,