双模聚氨酯交联体系的力学性能

以端羟基聚丁二烯(HTPB)、环氧乙烷-四氢呋喃共聚醚(PET)以及聚叠氮缩水甘油醚(GAP)为粘合剂,多异氰酸酯(N100)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为固化剂,三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂,制备了PETS/PETL/N100、GAP/PETL/N100、GAP/PET/IPDI/TMP、GAP/HTPB/IPDI/TMP四种双模聚氨酯交联体系,研究了双模网络对聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,双模体系较之于短链单模体系,力学性能有了较大的改善。双模聚氨酯交联体系力学性能的提高主要是非仿射变形的结果,非仿射变形程度主要取决于交联点之间的氢键数。单组分固化反应速率的差异对双模体系的力学性能影响较大。     

聚乙二醇对四氢呋喃共聚醚/多官能度异氰酸酯粘合剂体系固化反应动力学和力学性能的影响

为了提高四氢呋喃共聚醚(PET)/多官能度异氰酸酯(N-100)粘合剂体系的力学性能,在体系中分别添加不同量的聚乙二醇(PEG200),制备PET/PEG/N-100聚氨酯弹性体胶片。分别利用非等温差示扫描量热法(DSC)和单轴拉伸实验,研究了其固化反应的动力学和力学性能。结果表明,PEG200的端羟基与异氰酸酯基团的反应活性要高于PET;PEG200的加入能提高粘合剂体系的反应活性;当异氰酸酯基团与羟基基团的物质的量比(R值)为1.2时,PET/N-100聚氨酯弹性体的力学性能较佳;当PEG与PET的羟基物质的量比为1∶1时,聚氨酯弹性体的力学性能较为理想,其玻璃化转变温度变化不大,并出现冷结晶峰。     

GAP/HTPB粘合剂固化胶片力学性能研究

选用主链柔顺性好,可在推进剂中单独用作粘合剂的端羟基聚丁二烯(HTPB),通过化学共聚的方法来改善叠氮缩水甘油醚(GAP)的力学性能.反应活性对比表明,二者与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)的反应速度有较大差异,进而影响粘合剂固化胶片的网络结构.实验结果表明:加入扩链剂和交联剂,所得粘合剂力学性能有较大提高,拉伸强度可达1.43MPa,延伸率为382.37%.     

新型氟碳粘合剂的制备及性能

复合固体推进剂中的铝粉在燃烧过程中容易与Al_2O_3形成凝聚相,降低推进剂比冲和喷管效率,并加重对喷管的烧蚀。为了改善铝粉在燃烧中的凝聚态团聚,研究者们选择将含氟物引入到固体推进剂中。本研究选取了一种含氟多元醇(PFD),采用化学接枝的方式将其分别添加到HTPE粘合剂和PET粘合剂体系中,结果表明两种体系的粘合剂聚氨酯胶片的力学性能都得到了明显提升。DSC和TG结果表明:含氟多元醇的加入对聚氨酯胶片的低温热转变性能没有产生较大影响,但是对其第一阶段的热分解表现出不同的结果,含氟多元醇的引入使HTPE第一阶段的热分解提前,且延缓了PET聚氨酯胶片第一阶段的分解。HTPE固体推进剂的激光点火和燃烧样品熄火表面形貌及元素分析结果表明:含氟多元醇的引入有效改善了铝粉的凝聚相团聚,提高了铝粉的燃烧效率。     

聚叠氮缩水甘油醚/聚乙二醇双软段含能聚氨酯弹性体的性能

为改善聚叠氮缩水甘油醚(GAP)的性能,以三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为固化剂,选用聚乙二醇(PEG)制备出GAP/PEG/TMP/IPDI双软段含能聚氨酯弹性体,采用红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热(DSC)等手段进行了表征。实验结果表明,弹性体中引入聚乙二醇(PEG),拉伸强度提高168%,延伸率提高77%,所选PEG软段分子量较小,弹性体中只出现了GAP软段的Tg。随交联剂含量的增大,GAP软段的Tg由-36.85℃上升到-34.81℃,继而又下降到-40.31℃,弹性体的热分解分两段进行,初始分解温度为183℃。     

XLDB推进剂用衬层粘合剂基础配方设计

依据相似相容原理、溶解度参数差|δ1-δ2|和抗NG迁移能力从3种粘合剂中选择出端羟基聚丁二烯(HTPB)作为交联改性双基推进剂(XLDB)用衬层的粘合剂,其交联剂为2,4-TDI,扩链剂为三乙醇胺(TEA)。通过研究扩链剂用量对HTPB力学性能的影响,确定了TEA的用量为1.6%;通过比较4种增塑剂对HTPB的增塑效果,其最佳增塑剂为癸二酸二异辛酯(DOS);研究了DOS用量对HTPB力学性能的影响,其最佳用量为5%。VST法测试推进剂和衬层的净增放气量为1.82mL,说明衬层与推进剂具有良好的相容性。     

不同纳米碳材料阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料性能的表征

以碳微球(CMSs)、碳纳米管(MWNTs)、碳微球(CMSs)与碳纳米管(MWNTs)复配的3种材料,通过熔融共混法分别对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行阻燃改性,制备出不同纳米碳材料阻燃PET复合材料。采用极限氧指数(LOI)法、垂直燃烧法、热重分析、扫描电镜等方法,测试和表征了CMSs/PET、MWNTs/PET、CMSs/MWNTs/PET复合材料的阻燃性能、热稳定性能、分散性及力学性能。结果表明,质量分数为1%的CMSs可使PET的LOI明显提高到28.9%,但对其抗熔滴性能的改善并不明显;同质量分数的MWNTs的添加,可有效提高PET的抗熔滴性能,其熔滴数由原PET的24d/min减少为6d/min;且CMSs与MWNTs具有协同阻燃效应,当两者的质量比为1∶2时,CMSs/MWNTs/PET的LOI为27.3%,且其熔滴数仅为4d/min;三者的垂直燃烧级别都由原PET的V-2级上升为V-0级,热稳定性都有所提高,但力学性能都有一定程度的下降。     

退火处理对PET/粘土纳米复合材料结晶行为的影响

利用差示扫描量热法测试了PET、PET/粘土纳米复合材料、增粘PET/粘土纳米复合材料在退火的热历史条件下的一些结晶行为,对其冷结晶峰、熔融温度分别进行对比,结果表明:PET/粘土纳米复合材料的冷结晶温度高低顺序为:PET/粘土纳米复合材料<增粘PET/粘土纳米复合材料相似文献   

湿固化聚氨酯包装胶粘剂的研究

以1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,以三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂,得到湿固化的单组分聚氨酯胶粘剂.研究了总NCO/OH摩尔比、BDO、TMP的量和固化时间对胶粘剂性能的影响.结果表明,当总NCO/OH摩尔比为1.4,BDO的量为14%、TMP的量为4%,固化时间为10h,该胶粘剂对APET包装膜粘结性能好.     

聚乙烯醇的塑化改性及其加工工艺研究

以甘油、二乙醇胺和山梨醇为复配增塑剂,首先对PVA进行预塑化处理,再通过密炼机对预塑化后的PVA进行塑化加工,然后采用平板硫化机热压成膜法,将其制备为改性PVA薄膜。系统研究了改性PVA的塑化加工工艺,得出了最佳的塑化加工工艺条件,并采用差示量热扫描仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和万能拉力机对改性PVA薄膜的热熔融行为、微观形貌和力学性能进行了表征。结果表明:甘油/二乙醇胺/山梨醇复配质量比为1:1:1时,塑化剂分子形成了良好的协同增塑效应,显著地降低了PVA的热熔融温度;改性PVA的最佳预塑化条件为50℃的预塑化温度下,预塑化12h;最佳密炼工艺条件为180℃的混炼温度、30r/min的转速下,混炼20min。在此最佳塑化加工工艺条件下,当复配剂添加质量分数为25%(各复配增塑剂的复配质量比为1:1:1)时,改性PVA的熔点为161.6℃,相对于纯PVA下降了33.4℃。     

转移印刷中离型剂膜层厚度研究

离型剂膜层的最佳厚度,可使转印油墨在转印过程中的附着力达到理想值。在室温(25℃)条件下,利用不同涂布压力和涂布速度,在PET塑料薄膜表面涂布了不同厚度及不同质量配比的离型剂,干燥后再涂布了转印油墨。针对不同实验条件下得到的涂布薄膜进行了剥离实验,结果表明:离型剂涂布速度为0.1 m/s,涂布压力为300 N,膜层厚度为9μm,质量配比为3∶1时,转印油墨的剥离效果最理想。     

水性油墨用丙烯酸酯乳液的制备及应用

目的研究塑料包装薄膜印刷水性油墨用丙烯酸酯乳液的制备工艺。方法选用可聚合乳化剂,通过种子乳液聚合制备丙烯酸酯乳液,采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)对乳液聚合产物进行了表征。结果采用适宜的可聚合乳化剂复配,以及引入单体甲基丙烯酸缩水甘油酯均可提高涂膜的耐水性。改变甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯(硬单体)与丙烯酸丁酯(软单体)的比例,可以调整乳液涂膜的耐水性和附着力。结论当乳化剂质量分数为单体量的2.5%,软硬单体质量比为1∶1,甲基丙烯酸缩水甘油酯质量分数为单体量的8%时,所得乳液涂膜以及该乳液配制的油墨在聚酯薄膜上均具有良好的附着力、耐水性。     

环氧树脂/聚醚胺柔性导电油墨的制备与性能

以聚醚胺为固化剂、环氧树脂E-51为粘接树脂、银包铜粉为导电填料制备了环氧树脂/聚醚胺柔性导电油墨,用红外光谱和差示量热扫描分析对环氧树脂/聚醚胺D-400体系的固化条件进行了表征,讨论了导电油墨体积电阻率的影响因素;并研究了聚醚胺D-2000与D-400不同质量比对油墨的柔韧性、附着力、体积电阻率的影响。结果表明,环氧树脂/聚醚胺D-400导电油墨的体积电阻率随着固化剂D-400用量、导电填料含量、固化时间的增长均先减小后趋于稳定;当聚醚胺D-2000/D-400的质量比从0增加到0.6时,导电油墨的柔韧性提高了67.9%,对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材的附着力等级仍为0级,体积电阻率增大了40.6%。     

BAMO-AMMO粘合剂胶片的制备与性能

以3,3-双叠氮甲基环氧丁烷-3-叠氮甲基-3-甲基环氧丁烷(BAMO-AMMO)无规共聚物为预聚物,甲苯二异氰酸酯(TDI)和1,4-丁二醇(BDO)为固化剂,三羟甲基乙烷(TME)为交联剂,制备了BAMO-AMMO/TDI/BDO/TME含能粘合剂胶片,并进行了力学性能、溶度参数、DSC和DMA的表征。在TME的质量分数为(TME+BDO)的30%时,胶片的拉伸强度可达6.34 MPa,延伸率为475%。BAMO-AMMO胶片与硝酸酯类增塑剂的溶度参数相近,具有良好的相溶性。随着TME含量的增大,胶片的玻璃化转变温度依次为-33.52℃(w(TME)=10%),-32.37℃(w(TME)=20%),-31.25℃(w(TME)=30%),-31.81℃(w(TME)=40%),-30.64℃(w(TME)=50%),呈现出升高的趋势。在-70℃胶片出现β次级转变。     

Preparation and film formation mechanism of an environmental-friendly polyester/epoxy ester coil coating primer

In this investigation, we have prepared an environmental-friendly waterborne coil coating primer. Waterborne saturated polyester resin and waterborne epoxy ester resin were selected as the binder resins, and methylated melamine resin and waterborne blocked isocyanate were selected as crosslinking resins. ZnMoO₄, Zn₃(PO₄)₂, Zn₃Al(PO₄)₃, and AlH₂P₃O₁₀ were selected as the anti-corrosion pigments, and modified nano-TiO₂ particles and other fillers were also employed to further enhance the primer performance. It was found that when polyester/epoxy ester equals to 7/3; binder resins/curing agent equals to 5/1; pigments/binder resin is in range of 1.4–1.6; additives of each is in amount of 0.5 wt.%–1.5 wt.%, the obtained primer has ideal properties, such as T-bend performance and qualified adhesion, and the salt spray resistance test can reach 360 h with the primer film thickness in range of 6 μm–7 μm after baking at 224 °C for 45 s. As to the coil coating primer film formation mechanism, Fourier transform infrared spectrum analysis indicates that both the amino resin and blocked isocyanate may react with the binder resin, and such chemical reactions can make them crosslinked to form a stereo-network film, giving birth to a good overall performance of the obtained primer.     

水玻璃砂粘结桥形貌的扫描电镜研究

本文介绍了普通水玻璃砂、ＣＯ２硬化改性砂和有机酯自硬砂的配比和残强──温度变化．在此基础上著助于扫描电镜观察了各种水玻璃砂在加热和冷却后砂粒间粘结桥的形貌．从而加深了解各种附加物（改性剂、溃散剂、硬化剂等）降低残强、提高溃散性的作用机理，促进水玻璃砂研究工作的开展．扫描电镜研究表明．为了改善水玻璃砂的溃散性．从粘结桥的形貌来说．重要的是：①减少砂粒间粘结桥的数量；②在加热后的粘结桥中做成大量的孔洞或微裂纹．破坏其连续性；③削弱粘结膜与砂粒间的附着强度；④形成难熔的化合物．改变粘结膜的组成和结构。在生产实践中应用经改性处理的水玻璃ＣＯ２硬化砂或有机酯自硬砂．均可以达到（或部分达到）上述目的．具有良好的溃散效果。     

The effect of nitrate esters on the thermal decomposition mechanism of GAP

Thermal gravimetric analysis (TG), differential thermal analysis (DTA), and in situ Fourier Transform Infra-Red spectrometer (FTIR) experiments were used to investigate the thermal decomposition mechanism of glycidyl azide polymer (GAP) crosslinked by using the curing agent isocyanate compound N-100 and the different ratios of plasticized-cured GAP/NG/BTTN, which are of potential interest for the development of high performance energetic propellants. The results of TG show the thermal decomposition temperature of GAP shifted to lower temperatures in the presence of NG/BTTN. The decomposition peak temperatures of cured GAP/NG/BTTN (1:1:1), cured GAP/NG/BTTN (1:0.5:0.5) and cured GAP/NG/BTTN (1:0.25:0.25) decrease by approximately 20 degrees C, 33 degrees C and 39 degrees C compared with cured GAP, respectively. This indicates that plasticizers NG/BTTN have good acceleration effects on the decomposition of cured GAP, especially for low content of NG/BTTN. At the same time, the results of DTA show that the decomposition heat of cured GAP/NG/BTTN is larger than that of cured GAP. In situ FTIR results show NG/BTTN not only accelerate the decomposition of -N3 groups and characteristic urethane links [Formula: see text], but also accelerate the decomposition of C-O-C groups.     

PET基陶瓷隔膜的制备及性能研究

以聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(PVDF-HFP)为粘结剂, 用浸涂法在对苯二甲酸乙二醇酯(PET)隔膜上同时涂覆不同粒径的SiO₂和Al₂O₃, 使PET的大孔得到更有效的填充, 充分发挥了两种陶瓷及其粒径的各自优势。系统考察了SiO₂与Al₂O₃相对含量对陶瓷隔膜的表面形貌、孔隙率、吸液率、热稳定性、离子电导率和电化学阻抗谱(EIS)的影响。研究了SiO₂/Al₂O₃为3/7(wt%)的陶瓷隔膜组装成MCMB/LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂电池的电化学性能, 并与商业聚丙烯(PP)隔膜对比。结果表明: 该陶瓷隔膜具有更好的综合性能, 100次循环后的容量保持率为93.9%, 10C电流下仍具有82.7 mAh/g的容量, 优于商业PP隔膜。