在FANUC数控车床上使用宏程序编制椭圆加工程序

随着现代制造技术的发展,数控机床越来越广泛地应用于汽车、航空、模具等机械制造领域,许多企业数控机床的普及率高达90%。数控机床能否发挥作用,关键在于数控程序的编制。文章以在FANUC0i系统数控车床上编制椭圆加工程序为例,介绍了采用宏程序编程法在编制椭圆零件程序时的分析方法及思路。     

椭圆半球宏程序编程数控铣削加工研究

在零件数控铣床加工中,经常会碰到一些球类零件加工,用CAM软件编程不仅程序行数多,且还需一定的软件应用能力。普通的手工编程解决不了这个问题,而利用宏程序编程就能很好地解决这个问题。文中通过对典型零件椭圆半球数控铣削加工宏程序编程研究,提供了简单实用的宏程序编程方法。     

宏程序在不同数控系统中的应用

随着社会的发展，数控技术也在不断的发展，同时椭圆，抛物线，双曲线等特殊曲线的出现对我们操作者的要求也越来越高，特别是陆线程序的编制，通过宏程序的编制，就可以达到事半功倍的效果，本篇主要是作者根据平时加工中总结出的一些经验，简单谈下宏程序在华中系统及FANUC系统车床上编程的区别及注意事项。     

浅谈数控宏程序在自动编程中应用

介绍宏程序与软件编制的数控程序相结合，并应用到实际轴类零件的加工中。提出了编制宏程序与软件自动编制的数控程序相结合的思路。为数控加工及编程人员提供了一条切实可行的程序优化思路。通过一个编程实例，使得这种思路清晰。     

华中数控车宏程序编程与应用

椭圆是数控车加工中相对较难却又比较典型的非圆曲线,目前数控系统还没有提供完善的非圆曲线插补功能,因此在实际操作中椭圆的编程多采用变量来完成。虽然随着计算机辅助编程的进一步普及,手工编写宏程序越来越少,但作为初学者,根据不同情况,掌握各种非圆曲线,特别是椭圆曲线的编程仍然是必要的。通过实例,深入浅出,系统地介绍在数控车削加工中使用宏程序对各种椭圆曲线轮廓进行编程的一般思路。     

利用机床运行参数的修改车削椭圆零件的可行性研究报告

目前,数控车床加工椭圆零件的方法主要有两种：一种是利用宏程序编程的方法;一种是用多段圆弧逼近的方法。这两种方法其实原理是相同的．都是利用多段线段或者曲线无限逼近椭圆曲线,所以它们都有一个共同的缺点,     

在GSK980TDa系统中基于数学方程式的加工

随着广州数控系统的不断发展,宏程序指令的不断完善,加工范围也有了很大的扩大。除了可用的普通插补指令进行常规加工外,广州GSK980TDa系统还可以进行各种方程式运算加工。本人通过几年的编程实践和教学,总结出加工椭圆零件、双曲线形状零件、抛物线形状零件的加工方法。     

数控车削方程曲线宏程序的编制

通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能的程序叫宏程序,通过编程实例介绍了宏程序在抛物线和椭圆车削加工中的应用。     

坐标平移在数控车削宏程序编制中的应用

通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能的程序叫宏程序,通过编程实例介绍了宏程序在抛物线、椭圆、正弦曲线车削加工中的应用。     

数控铣、加工中心椭圆轮廓宏程序编程

零件中遇到公式曲线时，由于数控机床不能自动进行插补运动，这时可以采用计算机软件生成程序，但其生成的程序有弊端，不利于调整。本文介绍利用FANUC机床自带的宏程序编程方法，利用手工编程来解决公式曲线零编程问题。     

数控铣削宏程序的应用

类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,这样有利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。由此可见,宏程序的应用在手工编程中占有重要的地位。     

宏程序在数控铣床铣削平面时的应用

本文简要介绍了宏程序在数控编程中的地位和概念,并以加工平面为实例,介绍了数学模型的构建方法及宏程序的编制,以及用FANUC 0i系统编制的加工程序及程序注释。     

数控车加工任意位置椭圆的通用宏程序探究

分析研究了斜椭圆数控车加工的规律性问题。主要通过直线逼近法拟合曲线轮廓,通过旋转、平移坐标后来确定斜椭圆的参数方程,再确定转角变量ω与圆心角λ之间的函数关系,以此推导出斜椭圆的数学模型以及参数变量表达式,总结出编制宏程序时的设计流程,最后通过实例进行了加工验证。     

偏差最小的四心圆近似椭圆作图法

以曲线的等距线距离为度量,得到近似椭圆与精确椭圆的偏差估计,并给出了偏差与半轴长的显示表达式。通过符号计算和回归分析,提出一种偏差最小的四心圆近似椭圆作图法。新方法易于通过尺规作图实现,可用于编制数控机床中加工椭圆零件的插补程序。     

模具数控加工编程技巧

由于模具的形状各异,因此,在数控加工编程中,仅仅利用常用的编程指令是不够的,它将使零件的加工程序复杂,各点的计算困难,加工误差增大等。介绍了模具的数控加工编程技巧,目的在于简化程序的编制,提高零件的加工精度。     

浅谈非圆曲线在数控车床加工程序中的应用

随着我国工业产品性能要求的不断提高,非圆曲线零件的作用也变得越来越重要,加工非圆曲线的工件灵活使用宏程序,实现了数控加工方便快捷之目的,其程序的编程已成为生产制造的关键环节。本文针对旋转非圆曲线在数控车床加工程序中的应用进行了探讨。     

在华中系统中使用G71指令利用宏程序加工椭圆

在实际生产和各种数控大赛中,我们会遇到各种各样的曲线特形加工特征。而在现今的数控系统中,无论硬件数控系统,还是软件数控系统,其插补的基本原理是相同的,只是实现插补运算的方法有所区别。常见的是直线插补和圆弧插补,由于目前大多数数控机床不具备加工椭圆的直接编程代码,没有椭圆、双曲线、抛物线等插补。椭圆的加工,往往需要用参数方程或椭圆解析式作为数学模型,运用宏程序来解决就非常简单了。     

数控车加工椭圆的通用宏程序

提出利用宏程序法加工椭圆,解决过象限时程序的连接性问题,实现程序的通用性,从而实现加工任意椭圆弧,此程序在FANUC Oi Mate-TC数控系统上试车成功.     

宏程序在特殊曲线加工中的应用

特殊曲线的加工在一些特殊零件的制造中经常会出现,而在一般的数控机床的指令系统中,往往只有普通的直线与圆弧插补指令,但这些指令并不能直接用来编制特殊曲线（如：正弦、余弦、正切曲线）的加工程序,本文针对正弦、余弦、正切函数的性质,应用宏指令编写的加工宏程序、对特殊曲线的加工提供了一种有效的途径,希望能为从事数控加工与编程的技术人员提供有益的借鉴。     

华中数控车床变螺距螺纹程序的编制

华中数控车床目前提供的螺纹加工指令只能编制等螺距螺纹,利用螺纹编程指令G32配合用户宏程序可以编制变螺距螺纹,为了提高螺纹的切削质量,一般采用直进刀切削方式、等面积切削方法车削螺纹,本文详尽叙述了变螺距螺纹程序的编制方法。