火力发电厂四大管道支吊架检查与调整的必要性

近年来，炉外汽水管道爆破呈频繁发生态势，给电厂安全生产带来重大损失，而火电厂的主蒸汽、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段和给水四大管道均为高温高压管道，其性能状况直接影响到机组的安全运行。为了火电厂安全生产的需要，2006年国家发改委发布了DL／T616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》，该导则的颁布使管道支吊架维修调整规范化、系统化。目前各大电力公司对管道支吊架调整工作越来越重视，把支吊架检查作为创优和安评的一个重要依据。     

高温高压蒸汽管道蠕变测量

高温高压蒸汽管道蠕变测量曹斌（南通市量具刃具厂，２２６５００）长期处于高温、高压工况下运行的管道，管道的蠕变变形值是一个表示管道寿命的综合性指标，它反映了蒸汽管道在运行中发生的蠕变和组织性质老化过程。在现今火电厂高温高压部件的寿命预测研究中，蠕变测量...     

浅析再热器微量喷水减温器管道焊缝泄漏成因及处理

2009年某电厂#3锅炉低再出口至至高再入口的微量喷水减温器后管道弯头焊缝出现开裂和泄漏现象。本文通过对微量喷水系统进行试验和计算,从再热蒸汽温度调节方式、管道焊接工艺等方面分析了泄漏原因,指出锅炉存在微量喷水减温器结构设计和再热蒸汽温度调节方式不合理、管道焊接工艺不佳等问题,提出相应的处理和预防措施。     

伴热管道施工

伴热管道施工栾浩云（核工业第五安装工程公司上海２００５４０）伴热管道包括蒸汽伴热和电伴热两种。１蒸汽伴热管施工蒸汽伴热是将紧靠着工艺母管敷设的蒸汽管的热量传给工艺母管的一种伴热方法。１．１蒸汽伴热管材料一般为碳钢管，管道压力０．７ＭＰａ以下使用焊接钢...     

浅谈长输高温高压蒸汽管线施工关键技术

本文以某长输高温高压蒸汽管线工程为例,根据管线距离长、沿线地理环境复杂多变特点,对长输高温高压蒸汽管线施工制定BIM+模块化分段方案,采用工厂化预制施工,探索总结了长输蒸汽管线超厚保温"四缝"施工工艺、蒸汽吹扫施工关键技术,减少沿线管线施工热损失,满足设计要求,优质、安全地完成了项目建设。     

华能某电厂2×660MW二次再热机组六大管道布置分析

针对660MW超超临界二次再热机组高参数（汽轮机入口参数31MPa／600℃／620℃／620℃）的特点,在参考600MW级超超临界一次再热工程的经验基础上,按照二次再热机组方案对主汽、再热蒸汽系统高温高压管道结合厂房布置,对管道布置进行优化,提出优化后的方案。     

保证蒸汽流量计准确计量的方法

笔者总结多年检修蒸汽流量计的经验,以及结合蒸汽流量计在安装、选型和使用过程中遇到的问题,为保证蒸汽流量的准确计量提出以下建议： 一、蒸汽的密度补偿要科学准确 为了正确计量蒸汽的质量流量,必须考虑蒸汽压力和温度的变化,通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等,确保测得的温度数值准确。     

高温高压过热蒸汽疏水阀消声减振研究

针对国内某公司的蒸汽疏水阀在高温高压过热蒸汽工况下产生的强振动高噪声问题,采用有限元法模拟高工况下蒸汽疏水阀内二维非定常湍流激振特性,基于时均化的流场计算和大涡模拟2种方法,模拟分析过热蒸汽疏水阀及管道产生湍流旋涡的主要因素,研究找出产生振动和噪声的流场诱因。根据频谱特性、噪声产生机理及节流降压原理,研究设计了低振动低噪声蒸汽疏水阀的节流降压消声器,并进行频谱分析,其消声量试验结果与理论分析相吻合,为设计出具有消声减振且性能优良的蒸汽疏水阀提供了可靠依据。     

关于直埋膨胀节在蒸汽管道中设计、施工及运行管理的探讨

蒸汽管道直埋敷设在我国尚属探索阶段,基础理论还不完善,本文根据我公司近几年在蒸汽管道安装运行经验,就直埋蒸汽管道在设计问题、压力管道元件——膨胀节的设计及选用等方面问题、保温材料及保温结构的选择、运行方面的问题进行分析及探讨,以期为膨胀节在直埋蒸汽管道的设计施工中的应用提供更多的经验和参考。     

某600MW机组再热蒸汽冷段管道倾斜变形原因分析与处理

针对某电厂600MW机组试运期间发现的再热蒸汽冷段管道倾斜变形问题,通过管道热膨胀及支吊架状态的现场检查、管系静力计算分析,找出了管道倾斜变形的原因,提出了有效的处理措施。管道的倾斜变形主要是因为再热器入口集箱前冷段管道向下的热位移受阻造成,而支吊架设计不合理、载荷偏大是管道向下的热位移受阻的主要原因。     

对当代石油化工管道的工艺设计探讨

石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽凝液管道的特点是高温、汽液两相流,在进行蒸汽管道或蒸汽凝液管道配管设计时,既要考虑经济合理、整齐美观,也要满足管道应力计算的要求和管架设计的要求。只有这样,才能使得配管设计既经济、又安全,装置也能长满优运行。     

探究电厂供热改造厂内部分蒸汽管道设计的特点及对策

本文主要对蒸汽管道设计中需要注意的问题进行了分析讨论。在我们的日常生活中蒸汽作为一种特殊介质得到了广泛地应用。蒸汽管道具有高流速、高压、高温等特点,蒸汽管道作为压力管道的一种,蒸汽的输送是通过管道完成的,为保证蒸汽管道高效、安全、稳定地运行,国家对于压力管道的设计有法律条文、明确的规范。     

H级多轴燃气-蒸汽联合循环机组主汽、再热系统管道设计

该文对主汽管道、再热系统管道设计参数的选取、管道材质的选择等内容进行论证,合理优化主蒸汽及再热蒸汽系统管道的规格及压降,并通过综合技术经济比较,优化出H级多轴燃气联合循环机组最合理的主汽管道、再热系统管道规格。通过实施运行后性能试验,验证管道优化设计后机组经济性及优越性,对以后H级多轴燃气联合循环机组余热锅炉和汽机的设计和运行都有极为重要的意义。     

某火力发电厂四大管道支吊架检查与调整

从四大管道支吊架安装、质量、管道设计和运行的角度,阐述了某电厂330MW机组主蒸汽、再热蒸汽管道支吊架的运行现状和存在的问题,对管道支吊架进行了状态检查、支吊架载荷性能检测、在综合分析的基础上提出了支吊架调整方案,并进行了工程实施,最后还对机组支吊架的运行监督提出建议。     

浅析蒸汽流量计量中温度、压力补偿的数学模型

本文着重对过热蒸汽流量计量中温度、压力补偿的数学模型进行了分析,最后提出了一种全新的微机全参数补偿的思维方式.     

恒力吊架力学性能对低温再热蒸汽管道热位移的影响

采用JY—20便携式测试系统,对某火电厂低温再热蒸汽管道恒力吊架的恒定度和载荷偏差进行了测试,探讨了恒力吊架力学性能对低温再热蒸汽管道热位移产生的影响。结果表明:恒力吊架载荷偏差及恒定度不合格是造成低温再热蒸汽管道无法复位的主要原因;更换性能合格的恒力吊架后,恒力吊架的位移指针基本能回复到原位,管道热位移正常,且各主要管种的最大一次应力和二次应力均在其允许值范围内。     

多参数、多分支蒸汽管路系统的设计

本文以某汽轮发电机组联调试验的多参数、多分支蒸汽管路系统设计为例,介绍了热力管道设计即是管道布置、管径和壁厚的计算、应力分析的过程,并给出了该设计管道应力、热态变形及管道对设备推力等计算结果,计算结果表明 该管道变形均衡,管道应力及设备端口受力小于许用值,满足设计要求。     

大口径注汽管线补偿方式的探讨

注高压蒸汽是稠油热采开发中的一项重要技术,由于蒸汽温度高、压力高,常规注汽管线口径小输送距离短。随着注汽技术的不断成熟,尤其是目前SAGD技术的广泛应用,注汽管线大口径长距离输送技术在辽河油田成功应用。以辽河油田SAGD注汽为例,注汽干线外径最大达到325mm,立体补偿方式和弹簧稳定装置的设置等设计内容都是辽河油田的首次应用,本文根据设计经验和运行问题处理等就此方面展开探讨。     

某火电厂1000 MW机组高温再热蒸汽管道热位移异常原因分析

采用CAESARⅡV 5.0管道应力分析程序数值计算的方法,对某火电厂高温再热蒸汽管道不同管道壁厚的位移变化情况进行了模拟计算,并现场测量了恒力吊架的恒定度。结果表明:管道壁厚偏差和恒力吊架的恒定度不合格是造成高温再热管道热位移异常的主要原因;通过对支吊架进行调整后,管道下沉的问题得到解决。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

改革开放以来,随着社会的不断进步,工业化经济的快速发展,石油化工业技术日新月异,产业规模不断发展。蒸汽管道配管技术在石油化工工程中对安全生产和经济效益都发挥着举足轻重的重要作用。本文通过对石油化工工艺装置中的蒸汽管道配管设计进行深入研究,提出蒸汽管道配管设计存在的问题,以供日后在工作中参考。