莱钢4300宽厚板轧机AGC控制系统

本文主要介绍莱钢宽厚板厂4300中厚板轧机液压AGC控制系统,给出了AGC系统的设备组成和传感器配置。从压下丝杆位置控制及液压缸位置控制两个方而来对轧机辊缝控制系统进行了研究,分析了液压缸控制原理。最后,本文给出了高精度绝对AGC的工程实现方法。     

应变计伺服液压缸测试方法研究

针对原有轧机伺服液压缸高频动态响应测试系统的不足,提出一种基于应变计的新型测试方法.运用ANSYS有限元软件得到机架表面适用于实验的应变测点,并利用现有轧机伺服液压缸实验设备,制定合理的实验方法和流程,进行液压缸测试实验.结果表明:应变-位移曲线和载荷-位移曲线均呈很好的线性关系,重复性好,可以满足现有轧机伺服液压缸高频动态响应测试系统的要求.     

浅谈轧机AGC液压系统故障分析

随着轧机自动化水平的提高,液压AGC系统故障诊断技术己成为现代化轧机的关键技术之一,开展液压AGC系统故障诊断技术的研究对提高轧机设备的生产率、提高设备的维护管理水平具有重要意义。     

采用先进AGC系统的可逆四辊冷轧机控制系统

该文所描述的是一台已投入生产的镍合金可逆四辊冷轧机,该轧机的控制系统由国内厂家与美国I2S公司共同完成,其中关键的AGC控制系统采用了进口产品,文中介绍了这套轧机的工艺流程、控制系统的网络配置,主控制系统与I2S公司AGC控制系统的硬件组态、信号传递等,该轧机达到了预期的控制要求。     

轧机液压AGC系统运行机理

轧机厚度自动控制系统（AutomatieGaugeControISystem，简称AGC系统）是轧机提高带材厚度精度的重要方法，其采用目的是获得板带材纵向厚度的均匀性，从而生产出合格产品，目前已成为轧机自动化系统中不可缺少的一部分。     

马钢UCM冷连轧机厚度及板形控制特点分析

介绍了马钢UCM轧机的特点，分析了4机架6辊UCM连轧机AGC、ASC等系统的主要功能。     

冷轧硅钢森吉米尔可逆轧机自动控制系统

介绍了太钢冷轧硅钢森吉米尔可逆轧机自动控制系统的组成与技术实现,并对其AGC等关键技术进行了分析。     

基于LabVIEW的液压缸密封件泄漏试验测试系统设计

设计了一种基于LabVIEW的液压缸密封件泄漏试验测试系统,方便有效地实现了对密封件泄漏的测试并利用电子天平称重法对泄漏进行检测,同时通过RS232与计算机通讯实现上位机对泄漏量的数据采集、曲线绘制和结果分析等。该系统具有测试精度高、自动化程度高,测试效率高等特点,可为密封件密封性能测试提供实验支持。     

基于液压元件综合测试系统的优化设计研究

随着科学技术的发展,液压传动的应用范围更加广泛。传统的性能检测依靠仪表和人工,存在很大的误差,而且测试比较困难。本文主要设计一种液压元件综合测试系统,综合了液压泵、液压阀以及液压缸的性能,达到多用的目的 ,自动化程度高。该设计采用了计算机编程以及数据处理技术,将试验测试系统的控制操作软件化,综合性很强,操作简单,具有推广价值。     

液压AGC系统在鲁银带钢620mm轧机中的应用

鲁银带钢620mm热轧带钢投产于1984年4月,经过不断改造年产量达到110万吨,根据市场的需求,使老轧机轧制精度更高、更好的带钢产品,必须改造轧机的电动压下系统,目前改造了F5-F7电动压下系统为液压控制系统,并增加了厚度自动控制系统(AGC)使之运行比较成功。     

轧机液压辊缝控制系统的原理及应用

介绍邯宝公司2080冷轧酸轧联合机组轧机液压辊缝控制,通过分析HGC液压缸可以在位置控制模式和轧制力控制模式下运行的模式,由液压辊缝控制(HGC)系统调节轧机对带钢的压下量,直接影响到板型效果。     

浅析宽厚板轧机AGC液压系统故障

主要汇总了宽厚板轧机AGC系统故障的现象、原因、分类和对应的处理方法，通过总结故障原因，达到快速判断故障、排除故障恢复生产的目的。     

液压缸非线性弹簧力约束下轧机吸振器参数的优化

考虑四辊轧机液压缸非线性弹簧力约束的因素,引入吸振器控制装置,建立带有轧机吸振器的轧机辊系振动动力学模型;通过对轧机吸振器基本参数的优化,得出吸振器最优的阻尼系数和刚度系数;仿真分析不同质量、弹簧力、摩擦力对轧机辊系振动幅频特性曲线的影响规律,得到轧机吸振器的最优质量可以有效提高系统稳定性,轧机吸振器的最优弹簧力可以缩小系统的不稳定区域,轧机吸振器的最优摩擦力可以有效降低幅频特性曲线的高度,为有效抑制轧机辊系垂直振动提供理论支持。     

基于吸振器控制的轧机辊系时滞反馈研究

考虑四辊轧机液压缸非线性弹簧力约束的因素,建立带有吸振器的两自由度轧机辊系模型。引入时滞反馈控制函数,设计带吸振器的轧机辊系振动位移、振动速度时滞反馈控制方程。通过分析轧机辊系振动极限环幅值和幅频特性的稳定性,得到不同反馈增益参数和时滞量参数对轧机辊系主系统的影响规律。适当地增大反馈增益系数g1和g2,减小时滞量系数τ1和τ2,可以改善系统的稳定性和收敛性。     

液压缸密封件试验液压控制系统设计

针对液压缸密封件的测试要求和主要测试项目,设计了试验液压控制系统,方便有效地实现了对杆密封和活塞密封的性能测试。根据试验过程中对测试压力的要求,提出了脉冲压力和稳压运行两种测试模式,同时采用了闭环速度控制和闭环温度控制的工作原理对速度和温度进行精确控制。可为液压缸密封件性能测试提供实验支持。     

重载双波冲击试验机负波阻尼系统的建模与控制器设计

为使冲击试验机的模拟试验更贴近于实际水下爆炸环境，满足最新抗冲击标准的要求，提高冲击试验机的测试能力，本文对重载双波冲击试验机中产生负冲击波的四缸液压阻尼系统进行了精确的动力学建模。为控制四个阻尼缸的同步性能，保证阻尼系统产生的负冲击波在标准规定的容差带范围之内，避免液压缸之间产生过大的应力，构建了基于模型的高性能前馈控制器。该模型提供了一种安全、可控的“虚拟测试”技术，能够在进行实际的物理测试之前，对冲击过程进行调谐并预测系统性能。仿真结果证明了提出的控制方法能够满足系统性能要求。     

提高水电厂AGC调节性能的技术措施

分析了目前水电厂AGC调节系统中的不足，提出了一种新的调节方式，并在银盘水电厂AGC调节系统中加以运用。实践表明采用改调节方式后，水电厂AGC调节性能有较大提高。     

基于吸振器控制的两自由度轧机辊系特性研究

考虑四辊轧机液压缸非线性弹簧力的影响因素,引入吸振器控制装置,建立带吸振器的两自由度轧机辊系模型,通过分析轧机耦合系统平衡点,得出增大吸振器的刚度系数能有效避免Hopf分岔和混沌动力学行为的产生;通过分析频谱曲线、时域曲线,得出吸振器装置可以增大谐振频率与主共振频率之间的距离,缩短轧机辊系从不稳定状态收敛于稳定周期的时间;通过幅频特性曲线,得出在一定范围内减小吸振器的质量可以提高系统的稳定性,增大吸振器弹簧力可以缩小系统不稳定区域,增大吸振器摩擦力可以降低系统的振动幅值。     

620mm热连轧中AGC控制系统的研究与应用

介绍莱钢620mm精轧机组F5～F7压下系统为全液压压下,并设有液压AGC自动厚度控制系统和正弯辊装置,用于保证带钢全长范围内的厚度精度及板形要求。在轧制过程中使用了液压压下在线倾斜控制和自动控制。依据构成AGC系统两个基本环节即测量厚度偏差的方法和调节方式的不同,可以通过建立轧机刚度测量、刚度补偿、流量补偿等动态模型消除外界扰动引起的轧制力变化所产生的厚度变化。精轧机组后设置Χ射线测厚仪和光电式测宽仪,其中测厚仪参与液压监控AGC控制。     

热轧窄带精轧液压AGC改造及应用

受钢材市场及国家宏观调控影响,窄带钢企业生产形势较为严峻,为了能更好的提高产品质量,生产高附加值的带钢产品,取得良好的经济效益,精轧窄带改造已成为各个窄带线发展的必然趋势。本系统通过对精轧后4辊轧机由电动压下改为液压压下、立辊轧机液压改造,实现AGC及AWC功能,提高带钢宽度质量及厚度质量。