水电站蜗壳曲面造型与展开误差分析

蜗壳是水电站的重要部件之一，本文以包络理论推导了蜗壳曲面方程；并采用分段圆弧构造椭圆的方法构造了变径椭球包络曲面，为蜗壳曲面的几何造型提出了一种新的简便方法。同时，采用内外环面法设计了蜗壳曲面展开的计算机绘图程序，并与常用的直纹面法作了误差比较。     

坝右岸地下厂房蜗壳混凝土浇筑之技术研究

向家坝水电站地下厂房蜗壳层混凝土具有结构平面尺寸大、结构体型复杂、预埋管路等埋件多、技术要求高、施工工期紧、施工强度高、埋件安装与备仓穿插进行，施工干扰大等特点。对混凝土浇筑质量及浇筑过程中对蜗壳和座环的抬动变形要求高，故采用对蜗壳及座环安装百分表进行观测，以保证蜗壳混凝土浇筑质量。     

三峡水电站19#机组蜗壳及外包混凝土应力与开合度监测分析

以19#机组蜗壳及外包混凝土为分析对象，利用变形法计算得出不同工况时的外包混凝土应力，然后对混凝土应力做统计模型回归分析：同时对钢板应力和钢筋应力以及蜗壳与外包混凝土的开合度做了简单的特征值及成因分析。通过以上分析了解了蜗壳及外包混凝土应力与开合度的变化规律，特别是试运行期间的变化规律，为发电运行中蜗壳及外包混凝土的监测提供了参考依据。     

离心式风机蜗壳振动与声辐射数值仿真

以风机蜗壳声辐射为研究对象,首先利用Pro/e建立风机蜗壳三维模型,通过对蜗壳施加载荷,并进行谐响应分析,以获得风机蜗壳表面的位移,然后在不考虑流场对蜗壳影响的情况下,利用风机蜗壳表面的位移为边界条件,对蜗壳的声辐射进行分析研究。最后通过边界元方法计算和Sysnoise分析得到蜗壳的声辐射,蜗壳外场点的声压强度,为风机蜗壳优化提供了理论依据,并通过实验对数值仿真结果进行验证。分析计算结果表明,该分析方法有效。     

水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术

水利水电是我国基础设施建设中的重点,在新一期的国家发展规划中更是将水利水电建设放在了显著的位置,做好水利水电建设对于保障和促进我国经济的发展有着极为重要的意义.蜗壳是水电站混凝土浇筑施工中的重点同时也是难点,某水电站在河床式坝段上布置着4台大功率水利发电机组,在此大机组坝段蜗壳采用的是现浇注钢筋混凝土结构.在水电站蜗壳施工中由于蜗壳的结构复杂尤其是蜗壳中的座环支墩顶部以及座环下环板阴角部位由于空间限制致使蜗壳混凝土浇筑施工中无法通过通用的浇筑施工方式来完成.为完成水电站蜗壳的施工通过结合蜗壳混凝土浇筑施工的特点技术施工条件,创新蜗壳混凝土浇筑施工工艺并采用多种混凝土浇筑施工手段相结合入仓方式实现了对于蜗壳施工中各部位的混凝土浇筑和振捣。保障了水电站蜗壳施工的施工质量。     

溪洛渡电站机组埋件安装进入尾声

7月14日，溪洛渡右岸电站17号机组蜗壳定位节开始挂装，这标志着溪洛渡左右岸电站机组埋件安装进入尾声。17号机组蜗壳安装完成后，溪洛渡电站机组将全部转入水轮机安装新阶段。     

三峡右岸地下电站机组蜗壳焊接工艺

本文详细分析了三峡右岸地下电站蜗壳现场焊接质量影响的原因，并提出焊缝组装质量控制措施，以减少现场焊接困难。针对三个厂家蜗壳采用不同材质和板厚的焊接工艺进行了研究，具体阐述了在特定环境中焊接工艺控制、焊接工艺参数选用、焊接热处理、TOFD无损检测新工艺等措施。通过实践证明，该工艺在工程中取得了良好的应用效果，为三峡右岸地下电站蜗壳现场焊接质量提供了有力的保证。     

椭圆面族包络面及其应用

本文利用包络理论及仿射变换，提出了变经椭圆面族的包络面的求法，并在此基础上讨论了包络面的一系列几何性质。将此方法应用于水电站金属蜗壳尾部曲面的设计和曲率计算，为金属蜗壳尾部曲面的制造及应力分析提供了理论依据。     

离心式风机蜗壳的振动与声辐射控制

迄今在处理风机的振动和噪声问题中,多数是针对风机内部的流场特性。而蜗壳的振动和噪声的辐射也是一个不容忽视的课题。为此,首先对蜗壳本身进行振动模态的分析,运用软件仿真和实验方法分别获得风机蜗壳的前六阶模态,根据风机蜗壳模态分析得到的各阶模态的振型图得出蜗壳振动强烈的部位。在这些位置处黏贴丁基阻尼材料对风机蜗壳的振动进行控制。通过软件仿真和实验方法分别对控制前和控制后的风机蜗壳进行声辐射的测量并进行分析对比。结果表明风机蜗壳的辐射噪声量已有了明显的降低。     

三峡工程水电站压力管道和蜗壳技术结构型式的选择及论证

长江三峡水利枢纽工程建设中重大技术问题的决策是建立在大量科学试验和专家论证的基础上，三峡工程水电站压力管道和蜗壳技术结构型式的选择不仅是重大的技术经济问题，也是关系水电站长期运行问题，文章介绍了三峡工程水电站压力管道和蜗壳技术型式选择及决策。     

T-21／0．6型透平膨胀机故障处理

针对15000m^3／h空分设备配套的T-21／0．6型透平膨胀机导流器和蜗壳等被损坏的原因进行了详细分析，介绍导流器和蜗壳的修复方法，提出了防止同类故障再次发生的操作方法。     

无蜗壳离心风机性能及测试方法的探讨

试验分析普通离心风机、无蜗壳离心风机和箱式无蜗壳离心风机的性能差异,总结不同测试方法对无蜗壳离心风机性能测试结果的影响。     

无蜗壳与有蜗壳离心式风机在空调系统中的流场对比分析

针对应用于空调系统的无蜗壳离心式风机和有蜗壳离心式风机,利用Ansys Fluent软件模拟分析水平进出风方式下的空气流场,并结合实测数据,对相同叶轮直径、风量和静压的无蜗壳离心式风机与有蜗壳离心式风机性能进行对比分析。结果表明:在满足效率要求的情况下,无蜗壳离心式风机具有低噪声等优势,气流流场更加均匀,但压损较大,导致全压效率低于有蜗壳离心式风机。     

单、双隔舌对离心泵径向力特性及内部流场的影响

为了明确不同型式隔舌对离心泵内部流场的影响,利用标准k-ε湍流模型,对不同工况下单隔舌、双隔舌蜗壳离心泵外特性参数进行数值模拟及相关试验,验证双隔舌蜗壳离心泵的可行性,分析不同工况下单隔舌、双隔舌离心泵叶轮与蜗壳处径向力特性,并对蜗壳和叶轮静压分布以及流场的湍动能进行研究。结果表明:采用双隔舌蜗壳并不会对离心泵外特性造成影响;不同工况下,作用在蜗壳上的径向力均远大于叶轮上的径向力,当采用双隔舌时,叶轮处径向力略微减少,而蜗壳处则降低显著;两种隔舌离心泵叶轮内流体流动趋势相当,各处静压分布较为均匀;不同时刻下,采用双隔舌时,其蜗壳内静压分布变化更小,尤其表现在蜗壳扩散段,说明双隔舌蜗壳更利于流体流动。     

开放式水泵旋转双隔舌蜗壳内压力脉动特性的试验研究EI北大核心CSCD

为了揭示新型开放式水泵旋转双隔舌蜗壳内压力脉动特性和规律,以水槽式洗碗机关键核心部件-开放式水泵为研究对象,基于创新的旋转压力脉动测试技术和设备,首次得到双隔舌蜗壳被动旋转、不同叶轮转速以及不同水位下监测点的脉动时域信号,并进行频域分析。试验结果表明:蜗壳被动旋转过程中消耗能量,导致蜗壳被动旋转时压力脉动平均幅值小于蜗壳静止时的压力脉动平均幅值。由于蜗壳中隔舌的周期设计,在叶轮旋转一周的时间内,压力脉动曲线出现2倍叶片数的波峰和波谷。与蜗壳静止相比,蜗壳被动旋转过程中叶轮与蜗壳的相对速度减小,这使得在叶轮转速为2000 r/min、2200 r/min、2400 r/min以及2600 r/min时,蜗壳旋转时的压力脉动主频略小于蜗壳静止时的压力脉动主频。脉动强度与监测点位置相关,位于后泵腔位置监测点压力存在负值,靠近出口位置监测点受到蜗壳喷淋臂上喷嘴射流的影响,脉动曲线变得紊乱,监测点距离复合式叶轮越远,脉动振幅越小。泵在低水位运行时,泵内进入空气,脉动曲线周期性不明显,此时脉动主频为1倍轴频。水位越高,蜗壳被动旋转过程中受到阻力越大,导致脉动主频在水位48 mm和66 mm时分别为2倍叶频和1倍叶频。该试验采用的旋转测试装置解决了旋转时压力脉动测试问题,为类似问题提供参考。     

离心泵蜗壳效应数值模拟与分析

利用FLUENT软件结合有限元体积法和Navier—Stokes方程,通过数值模拟方法研究离心泵蜗壳内的二维流场情况。根据分析结果表明离心泵的蜗壳壁面随着与叶轮距离的增大,受到的冲击越小。蜗壳出口处的壁面位置会存在低压区,对离心泵的内部流场造成能量损耗。利用数值模拟的方法,对离心泵蜗壳的设计优化提供了理论依据。     

O-Sepa选粉机蜗壳结构对分级性能的影响

为了给O-Sepa选粉机的分级区提供稳定的流场,提高分级效率,设计一种含导流叶片的蜗壳;采用重整化群k-ε湍流模型和离散相模型分别对O-Sepa选粉机的气相流场和气-固两相流场进行数值模拟,对比3种蜗壳的压力场、速度场、颗粒运动轨迹和分级效率。结果表明,含导流叶片的蜗壳比传统蜗壳和等进风面积蜗壳更节能,能为分级区提供更稳定的速度,颗粒的运动轨迹更顺畅,具有较高的分级效率,有效地提高了选粉机的分级性能。     

液力透平蜗壳内非定常压力脉动的研究

液力透平内部流场的非定常压力脉动是影响机组运行稳定性的关键因素之一,为了研究液力透平蜗壳内部的压力脉动,采用流场分析软件对一单级液力透平内部流场进行了三维定常和非定常数值模拟,对蜗壳流道内不同周向位置、径向位置和不同流量时的压力脉动进行了时域和频域分析。结果表明:在一个叶轮旋转周期内蜗壳内压力的脉动数量等于叶片数;蜗壳入口位置和割舍位置处压力脉动较小,蜗壳环形部分中部和割舍前端位置处压力脉动较大;蜗壳内压力脉动的主频和次主频分别为叶频和2倍叶频;液力透平蜗壳内部的压力脉动程度在小流量下较小,随着流量的增加,压力脉动程度逐渐增加,大流量时最为剧烈。为了验证数值计算的准确性,建设了开式液力透平试验台,制造了模型样机对液力透平进行了外特性试验和非定常压力脉动测量,验证了数值计算的准确性。     

风机蜗壳噪声控制技术

对已采用各种消声器降噪后的离心风机来说，其蜗壳振动噪声也需重视。本文在对结构表面声幅射研究基础上，进行了四方面的工作：①蜗壳模态测试分析；②容声特性分析；③表面声强识别技术；④双层微穿孔吸声器优化设计。使整机噪声谱在宽的频率范围内幅值下降４０％左右。     

离心风机蜗壳共振频率的探讨

在一些吸声系数和体积较小的工业厂房通风及空调系统中,当风机稳定的频率与房间简正频率相近时,房间会出现强烈和持续的低频嗡声。风机蜗壳共振时出现较大的噪声峰值。根据离心风机蜗壳的声学特点,通过电-力-声类比线路和其数学模型分析,推导出蜗壳结构的两个声学共振简正频率,并与已有文献提供的试验数据进行了比较,结果显示两个共振简正频率之一与蜗壳进气口几何尺寸无关。