大口径管道系统试压中的几点做法

管径大于DN1000mm的管道系统水压试验，不同于小管径的水压试验，现就洛阳东邹热电厂循环水管道试压过程中波形补偿器和阀门试压时应注意的问题介绍给同行，供参考。1波形补偿器的压力试验管道系统在未与设备或构筑物连接前，首先对管道系统进行试压。在试压过程中，施工人员往     

高压工艺管线水压气压试验技术的分析和应用

石油化工工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序。高压输气站场工艺管道利用试压泵进行高压气压试验施工方法对天然气站内试压领域有了新的突破和改革,运用气压试压改造方法可以加快施工速度,降低施工成本,积累气压试验技术的施工经验,解决水压试验存在的不利因素。     

用低碳钢镶块法焊补阀门工艺

阀门是工业设备安装中最常用的材料，大多数低压阀门的阀体材料由铸铁铸造而成。在阀门试压过程中，经常遇到阀体国有气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷而产生泄漏，若要更换新的，可能一时无法解决，而且有些大阀门价格亦相当贵，如能及时用焊接方法修补，有利于安装任务的按时完成，而且也可节约资金。对于阀体的单条裂纹、小砂眼、小气孔等铸造缺陷的焊补较容易，而对于阀体的集中多道裂纹或直径在10mm以上，深度在5mm以上的气孔、砂眼等铸造缺陷的焊补，来用低碳钢镶块法进行焊补较合适。1991年、1992年，在新疆克拉玛依化工厂用该方法…     

气动闸板阀安装和控制系统的设计

本文主要介绍同步辐射装置安装气动阀板阀的必要性及基本原则，阀门安装前必须对其主要性能进行可靠性试验，最后写到阀门、气路、工作状态、阀门保护等方面自动控制系统的设计思想。     

一种简易的阀门试压台座

一、简述背景及存在的问题 湖北省医养康复中心(示范)工程位于湖北省洪山区南湖北岸,由东西两个地块组成,总建筑面积12.2万m2.该工程空调系统设置有暖气片、风机盘管等,其DN50以下的小规格阀门数量接近10,000余个,数量众多.根据现行国家给排水施工规范,水系统阀门需要进行压力实验,由于传统阀门试验台(见图1)一次只可以进行单个阀门试压,且形体较大,移动不变,效率低下.公司结合该工程针对阀门试压台座进行探索和研究,设计一种简易的阀门实验台座,对提高阀门的压力实验效率,提高本工程的质量和进度具有重要意义.     

沙特达兰市冷水管网压力试验计算与分析

随着现代社会的发展,管道在工业生产、民用服务等领域已经取得了不可取代的地位,伴随着管道的建设与发展,与管道相关的各项服务也蓬勃发展起来,例如管道焊接、无损检测、管道试压等行业,根据国家的标准,为保证管道工程建设完成后顺利、安全的运行,在建设过程中,除了施工中对焊口进行无损检测外,还要对管道进行压力试验,以检验管道的强度及管道附属件（例如法兰、阀门、仪表等）连接处的紧密性。在进行试压之前我们通常需要对试压段升压至试验压力时所需要的理论水量、升压时间与在稳压阶段温度的变化对压力造成变化的理论值进行计算,以便我们更好的、合理的分配试压设备及人员,以提高生产效率,降低成本。     

长距离、大管径供热管道总体试压方案的确定

介绍长距离、大管径供热管道一次总体试压方案的确定方法 ,包括方案论证 ,对接口、阀门、补偿器、支架的要求 ,及对标准条文的理解。     

低压多通道压力容器的试压

低压多通道压力容器的试压常长（中国机械工业第四安装公司）大中型空气分离设备都有大量的有色金属制造的多通道压力容器，如冷箱内的换热器、冷凝蒸发器等，对它们安装前的试压检验工作是极为重要的一项工作。多通道压力容器的试压工艺，普遍采用各通道单独试压、保压、...     

管道阀门的安装及特性分析

阀门在管道中起着调节流动介质流向、压力、速度以及控制的作用,因此是管道安装中非常重要的部分。本文就从阀门的分类着手,研究在安装时如何选择阀门,并对其安装特性做出分析。     

干熄焦余热锅炉安装

本文主要是对高温、高压锅炉安装、试压等施工要点的总结.     

对解决制氧机跑冷问题的一点体会

本文就解决制氧机的跑冷问题,对铝制、铜制空分设备的管道、法兰、阀门等工艺谈了一些改进意见,同时指出了试压查漏要注意的问题。图3、表1。     

大口径热力管道试压条件及过程控制

本文以通州运河核心区域能源系统项目配套热力管网工程为例,探讨了大口径双向热力管道强度试验及严密性试验一次进行的试压条件及过程控制措施,通过对施工技术、试压前的管网封堵防护、补偿器加固等条件的计算、分析,本次压力试验一次成功,未发现任何不可预见的情况,特别是连同补偿器一并试压,试压后检测未发现任何变形,确保了项目顺利验收,并为同类项目施工提供了可借鉴的经验.     

浅谈长输管道试压与清通技术

长输管道的试压与清通工序是对整个工程最终质量的检验,是确保管道安装质量的关键技术。     

高水头阀门顶止水抗冲磨与变形特性试验

针对高水头阀门顶止水破坏的主要影响因素,提出三种止水材料配方,设计具有相同条件的试验方法,采用水下棱石法开展止水材料抗冲磨试验;研发阀门顶止水1∶1切片试验装置,制作不同型式阀门顶止水试件,进行止水安装变形特性、不同水头压力变形特性试验。研究表明:止水表面冲磨破坏呈现波纹状特征,随材料硬度增大,止水表面冲磨趋于光滑、抗冲磨性能降低,相对而言,配方2抗冲磨性能略优;随着安装荷载或水头差的增大,止水变形近似线性增大,"半圆头型"止水相对较优;在高水头作用下止水变形较大,在止水现场安装时可考虑适当预留间距,以降低压缩变形及应力。     

轴向型波纹补偿器安装中常见问题分析

补偿器在安装和使用过程中出现的问题较多,本文通过对补偿器安装中常见问题的分析,提出了相应对策,以避免安装时因支架设置问题、补偿器本身安装问题和试压问题造成的损坏。     

组合式PP-H阀门组模块装配式施工技术

本文结合华东医药江东项目二期工程,介绍了组合式PP-H阀门组模块化施工的工艺原理、施工工艺流程,详细阐述了组合式PP-H阀门组模块化施工的技术要点,该施工方法具有配管简便、阀门安装快捷、组焊工作量小、安装效率高,实现了阀门组模块的装配式施工,降低了施工成本,提高了安装质量,社会和经济效益显著.     

高压氢气管道安装施工技术浅谈

介绍了高压氢气管道的安装施工过程,着重介绍高压氢气管道安装前的检验、管道焊接时的注意事项、焊接后的检验及其试压、吹扫等。     

空分设备试压查漏气源的研究与应用

在53000 m3/h空分设备安装完毕,而空压机不具备提供试压查漏气源的情况下,采用由低温液体贮槽及其配套设施提供气源进行空分系统试压查漏,不仅缩短了工期,而且取得了较好的效益。简介空分设备试压查漏的重要性以及气源选择的方案,介绍由低温液体贮槽及其配套设施提供气源进行试压查漏的具体实施方案,阐述实施过程中的注意事项和产生的效益。     

石化冷箱安装规范

总结了在制造厂内组装的石化冷箱安装方面的经验,阐述了冷箱安装的工作步骤,介绍了冷箱设备支架、管道支架等安装方面的要求,分析了在冷箱试压中的方法。     

高压喷雾降温、降尘系统施工技术

本文介绍了高压喷雾降温、降尘系统的工作原理、项目特点难点,以及管道支架设置、管道选材安装、系统设备安装、喷头及末端装置安装、系统试压冲洗等施工技术,供大家借鉴参考。