分享柔性印刷版的技术控制要点

正柔印工艺的技术控制涉及到生产过程中的方方面面,要注重从版材的合理选择到制版工艺技术的设计,还有印刷过程的工艺技术环节,都要全面进行技术把关和控制,以便在生产过程中有效地避免质量问题的发生机率,提高产品的印刷质量,满足客户的要求。合理选用柔性版印刷版材要点     

不耐烦行为生产库存系统最优生产和分包控制

研究了具有止步行为不耐烦顾客的生产库存系统的生产和分包控制问题。当顾客到达时,若有订单积压,则有部分顾客由于预期等待时间过长而放弃购买后离开系统,形成订单损失成本。在综合考虑订单收益和各种成本的基础上,企业通过基本库存水平和基本分包水平两个阈值对系统进行控制,以实现整体利润最大。建立了系统的Markov模型,得到系统稳态概率和性能指标,证明了最优库存水平和最优分包阈值的存在性及取值范围,并设计了搜索算法。利用他们对系统进行了数值分析。我们发现,基本库存基本分包控制策略下的系统性能优于基本库存策略下的系统性能。而且,即使当生产分包成本大于订单损失成本时,企业选择生产分包仍有可能获得收益。     

铝箔生产中铝箔毛料的组织控制

从铝箔轧制的特点论述了铝箔毛料质量在铝箔生产中的重要性;分析了铝箔毛料质量的影响因素,重点阐述了化学成分、合金相控制、热处理工艺对组织的影响,并综述了在组织控制方面的研究成果;提出了组织控制标准和控制手段.     

2L104铝合金金相分析与热处理

本文介绍了我厂在试制2L104合金的过程中,通过对合金成份的最佳控制、变质剂静置时间的选择以及热处理工艺试验等,掌握了2L104合金成份、金相组织与性能之间的关系,并据此在生产中对不同用途的工件采取了相应的热处理工艺,既保证了质量,又降低了成本,取得了良好的经济效益。     

接触组的设计工艺改进

针对某机载设备控制用接触组在生产过程中报废量大、合格率低的问题,进行深入研究,并找到问题的主要原因。提出在接触组关键零件生产过程中,降低簧片硬度值、增加热处理时效及增加装配粘接工艺等方法。经过相关改进及验证试验,批次生产证明该工艺技术的可靠性和有效性。     

谈瓦楞纸箱质量检验要点

瓦楞纸箱生产以其工艺简单，技术含量较低，设备投资较少，社会需求量较大等诸多因素，近十多年发展迅猛，大大小小纸箱厂遍地开花，但其质量控制环节很薄弱。有的纸箱生产企业根本不知道纸箱生产过程中如何对其质量进行把关，绝大多数中小企业没有配备专职质检人员，有的企业尽管有质检人员，但缺乏专业知识，没有经过质检人员培训上岗学习，对纸箱标准不熟悉，对纸箱生产原辅材料标准不清楚，有的质检人员也仅限于对其含水率定量进行简单的质量检查。实际上，在纸箱各生产环节进行质量控制的内容很多，也是提高产品质量的关键。本文将介绍…     

减速器蜗杆磨削裂纹的分析与预防

分析了减速器蜗杆在磨削加工中产生裂纹的原因,提出了防止措施。试验与生产结果表明,提高粗加工挑扣成形质量,改善热处理组织,控制磨削工艺可以有效地防止磨削裂纹的产生。     

计量实验室合格分包方分级管理模式及应用

随着科技的发展,委托方的计量检定需求呈现多样化趋势,从而导致计量实验室的分包检定工作量激增,管理难度加大。分包方的管理工作是保障计量实验室工作质量的一个至关重要的环节。本文结合所在计量实验室实际,提出了分包方分级管理模式,期待通过对分包方的科学管理来保障被委托设备的检定校准质量。     

简讯

由航空航天部航空热处理工艺研究发展中心主持召开的“航空热处理工艺材料首次定点生产会议于1990年12月1～3日在长沙召开。航空航天部属的飞机厂、发动机厂、辅机厂和有关兄弟工厂等47个单位74代表参加会议。 会议听取了航空热处理工艺研究发展中心《关于热处理工艺材料首次定点生产调研、组织和实验工作若干问题说明》及2个飞机厂、2个发动机厂、1个研究所关于热处理工艺材料的试验报告。与会代表分组对报告进行了详     

铸造过程质量控制探究

铸件质量决定于每道工艺过程的质量。对铸件质量进行控制实际上是全过程的质量控制。铸造生产过程是铸件固有质量具体形成的阶段,其工艺流程长,从原材料进厂到成品铸件出厂,先后经过数十道工序,工序间连贯性强,每道工序的变量多,不易控制。本文针对熔模铸造过程中主要工艺过程原材料、陶瓷型芯、蜡模的制作、型壳的制作、熔炼及浇注过程、铸件的清理,结合生产实际阐述了需控制的环节,以减少随机误差,提高产品合格率。     

PVDC无溶剂复合工艺控制及常见问题探析

本文概括了PVDC无溶剂复合工艺控制要点，对生产过程中常见质量问题的产生原因进行了全面分析和探讨。     

对确认热处理计算机控制系统软件能力的尝试

目前,采用工业控制计算机系统的热处理车间正在逐年增多,而该计算机控制系统软件是根据技术要求和其他参数,依照描述生产过程模式,使生产过程始终处于优良的工况状态。该系统是采用了集散控制系统上位机工业组态平台软件,操作人员在上位机(计算机)上完成对热处理工艺的输入、编辑、实行自动控制执行方式,并可显示、修改、记录、打印热处理原始资料;并与下位机———各种智能仪表构成闭环系统,见图1。热处理生产按规定程序在有条不紊地进行着。然而美国石油学会派出的评审员则根据美国API和GB/T19001-2000摇idtISO9001:2000《质量管理体…     

齿轮渗碳淬火组织粗大原因分析及工艺改进

分析了齿轮渗碳、淬火粗大组织的常见形态特征及形成原因,并对存在粗大组织的齿轮进行了工艺改进试验。结果表明:加强中间热加工工序的质量控制,从产品流转的各道热加工工序确保材料组织晶粒保持细化,可使局部粗大组织得到消除;在齿轮生产过程中,应加强原材料进货检验,避免不合格的原材料流转到下道生产工序;应严格对锻造温度的控制,必须控制好锻造过程的始锻温度和终锻温度,从而使热处理后的粗大组织得到细化,最终保证汽车齿轮产品的质量。     

B50ZC摩托车花键轴热处理工艺改进

本文介绍了B50ZC三轮摩托车后桥花键轴热处理工艺改进过程。对三种不同的热处理工艺进行了对比,并经理论分析和实际跑车试验,科学地探索出了适用于后桥花键轴的最佳热处理工艺,解决了花键轴过早失效的重大质量问题,提高了产品质量及使用寿命。     

一种电加热炉炉温控制系统设计

现代工业生产过程中,用于热处理的加热炉,需要消耗大量的电能,而且温度控制是纯滞后的一阶大惯性环节。现有企业多采用常规仪表加接触器的断续控制,随着科技进步和生产的发展,这类设备对温度的控制要求越来越高,除控温精度外,对温度上升速度及下降速度也提出了可控要求,显而易见常规控制难于满足这些工艺要求。随着微电子技术及电力电子技术的发展,采用功能强、体积小、价格低的智能化温度控制装置控制加热炉已成为现实。     

探究机械加工工艺对零件加工精度的影响

本文对机械加工工艺以及零件加工工艺进行了介绍,还对机械加工工艺对零件加工精度的影响进行了分析,在了解影响零件加工精度的因素后,机械制造单位可以制定出控制生产加工质量的措施。零件是机械设备的重要组成,在加工的过程中,一定要控制好质量,还要对机械加工工艺进行改善,对加工完成的零件进行检查,从而提高加工的效率以及生产的质量。     

高碳钢丝生产中的失效分析

指出了非金属夹杂物是造成高碳钢丝生产中失效的主要原因之一,同时总结了热处理组织和拉丝工艺对盘条拉拔性能的影响,提出了减少钢丝生产中失效的控制方法。     

球形储罐焊后整体热处理施工技术

球形储罐焊后整体热处理技术是保证工程质量的重要环节。本文通过对热处理工艺进行分析和验证,采取各种措施加强热处理工艺控制,从而保证了产品质量。     

计量器具在烟丝生产中作用的思考

<正>加香生产环节是烟草企业烟丝生产流程中最重要的环节。因为加香量的多少、加香的均匀性以及加香过程中的波动性都直接影响烟丝的质量,影响判定烟丝配方工艺是否正确,决定是否需修订生产工艺,从而决定是否批量生产。所以在加香工艺点即加香滚筒处安装质量流量计,以确保加香的均匀性。但笔者对该工艺流程的认识以及质量流量计在实际过程中所起到的作用有不同的看法,供参考。为方便讨论问题,有必要介绍一下加香流程。首先加香的控制基点是     

大型球形储罐焊后整体热处理工艺

球形储罐焊后整体热处理技术是保证工程质量的重要环节,通过对热处理工艺进行理论分析和验证,采取各种措施加强热处理工艺的控制以此来保证产品质量。