工程机械液压系统的维护

对机械施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。本文分析了常用工程机械液压系统维护不当而造成的危害,探讨了如何正确维护工程机械液压系统。     

液压系统的常见故障分析

对于液压系统而言,液压系统在多个领域都有重要应用,液压系统已经成为了机械装置中不可或缺的组成部分之一。但是从目前液压系统的应用来看,由于液压系统对工作环境和配套系统的要求较高,因此液压系统在使用过程中必然存在多种故障。对于这些故障,只有做好分类并制定具体的维修和保养措施,才能保证液压系统正常运行。为此,我们应结合液压系统的实际使用状况,认真分析液压系统的常见故障,为液压系统的故障排除提供有力参考,保证液压系统的维修保养取得积极效果。     

略论及时排队机械液压系统故障在设备管理中的作用

“摸、听、查、比、看”是检查化工设备及机械的五字法，设备定期维修检查，建立维修档案，是对油田企业及机械设备单位的基本要求，高务编号，建档管理，有利于设备定期维修提供良好的资料，对机械施工来说，工程机械技术善的良好与否是企业正常生产的直接因素，现在的工程机械大多采电机电液一体化，液压系统的正常运行是某良好的技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。     

工程机械液压系统的维护及故障诊断技术

工程机械液压系统的维护、故障诊断,有利于机械设备的功能正常发挥,对于工作效率的提高和确保操作人员人身安全具有非常重要的作用。本文在详细分析工程机械液压系统常用的故障诊断技术的基础上,对机械液压系统的日常使用和运行维护谈谈自己的观点和认识,希望对相关使用人员有所帮助。     

988B制动系统故障分析与判断

988B制动系统压力油不但要给机械提供制动液压力,还分别要给机具液压系统供给先导油压,和控制变速箱的腹中位系统控制油压以便使机器在工作时能够方便的进行前后运行,同时还要提供冷却系统的冷却油使液压油进行冷却,它的结构复杂,包括很多的控制阀和溢流阀,当每个部件出现故障都会影响机械的正常工作,因大多数抄作人员和维修人员没有通过系统的培训,当系统出现故障时不能及时的判断和排除故障,常会盲目的刚换配件,使维修成本提高,设备不能及时正常工作,严重的影响生产,在此向维修人员提供一些方法判断维修的方法     

冶金企业的液压设备故障的影响因素及处理措施

在市场竞争呈现出白热化的形势下，冶金企业的液压设备发生故障会严重的影响设备的正常运行，给冶金企业增加了更多的生产成本。因此，对冶金企业的液压设备故障的影响因素进行分析并采取科学合理的处理措施，对冶金企业的液压设备减少故障率，为企业能够正常安全运行提供保证，从而提高企业的经济效益具有十分重要的意义。     

如何处理机械液压传动系统泄漏问题

在机械液压系统中,泄漏是普遍存在的故障现象,几乎所有的液压系统在使用一段时间后,都发生泄漏现象,液压系统一旦泄漏或泄漏严重将会引起系统压力建立不起来,无法保证正常的传动比。液压油泄漏还会造成环境污染,影响生产甚至产生无法估计的严重后果。因此,对液压系统的泄漏,必须加以控制。下面针对一些影响机械液压系统泄漏的因素,简单分析其泄漏原因及控制措施。     

基于无线技术的液压油泵测试装置设计

研制了一种基于无线技术的液压油泵测试装置,该装置能够在不拆卸液压设备且不影响液压油泵正常工作的情况下,对液压油泵在正常运行过程中的工作状态进行实时监测,确保液压油泵安全工作.采集的数据可以通过蓝牙传到地面系统,通过对温度、压力、流量等数据的分析处理,画出压力-流量曲线,并于标准曲线相比较,可诊断液压油泵是否出现故障等.     

热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施

机械工业的快速发展,设备的操作运行逐渐实现自动化和现代化。在热工机械自动化的控制系统中,各个部件和系统共同运行保证整体设备的安全平稳运行,其中的热工自动化仪表的正常运行为操作工人提供机械设备运行的实时数据,将设备的气压、电流、温度等参数实时的报告给操作人员,以便操作人员可以更好的实现系统的总体控制。作者通过对自动化仪表在运行中经常出现的问题进行仔细的分析研究后提出关于解决问题的方法措施,共同行业人事借鉴。     

泵用机械密封检修的泄露原因与检修误区

在整个生产设备的运行过程中,泵用机械密封检修的安装、以及维修水平的高低与生产水平的质量与稳定发展,密切相关。泵用机械在石油行业应用较为普遍,在实施生产中,保证密封的完好以及正常检修保持机械正常运行,有利于获得高效的经济效益。本文对泵用机械密封检修泄露原因以及检修中存在误区进行分析研究。