一个分布式的CAPP系统

CAPP是CAD、CAM的桥梁,是生产管理自动化的基础信息源,要实现工厂自动化,CAPP是必不可缺的。这些矛盾对CAPP研究工作者提出一个非常现实的问题:如何使CAPP系统在工厂中的使用复盖面达100％,以求在信息密集型中解决中间内接面的自动化问题。本文提出用一个分布式的CAPP系统去解决这一问题,它是局部自治的创成、变异、检索、交互四种CAPP设计形式的集成,把高技术和实用性都集于同一系统。     

结构件CAPP系统的开发研究

根据结构件CAPP研究的现状，分析了结构件CAPP的特点，介绍了CAPP系统开发模式、总体结构，探讨了结构件CAPP系统开发中涉及到的若干关键技术及解决方案。     

基于分布式学生综合素质测评系统的设计实现及整体意义

利用现有的校园网资源,应用COM+、DNA等分布式开发技术,构建大学生测评系统并分析及经济意义.     

网络CAPP系统安全性的探讨

针对侵蚀模型组件CAPP系统需在Internet上运行的要求，本文通过CA SSL的安全方案，构建了一个距区域的CAPP系统，阐述了CAPP系统在网络应用中安全问题的解决方法。     

变异型CAPP系统与MRPⅡ系统的接口方案

为了将CAPP系统数据信息完整有效地传输给生产指挥系统(MRPⅡ系统)，设计了方便稳定的系统接口方案，为CAPP系统和MRPⅡ系统信息的完整交流提供了有效保障．本文重点介绍了CAPP系统以及与MRPⅡ系统数据传送的具体方案，及该方案的稳定性、可靠性、正确性。     

基于派生式并具有自学习能力的CAPP原型系统研究

分析了派生式CAPP系统存在的局限性以及开发完全创成式CAPP系统尚待解决的问题,将基于实例推理的CAPP原理与传统派生式CAPP相结合,提出了一种新型的、具有自学习能力的混合型CAPP原型系统.这一系统继承了派生式CAPP的优点,同时克服了派生式CAPP系统的一些局限性,例如适应性和通用性差,即当制造资源发生变化时,原有的CAPP系统不再适用,这就导致现有的CAPP系统没有通用性.详细论述了基于派生式并具有自学习能力的CAPP原型系统的工作模式和原理,为开发具有通用性和实用性的CAPP软件提供原型和理论基础.     

CAD／CAPP／NCP集成 HC—CIMS技术信息系统的开发与实现

杭州叉车总厂计算机集成制造系统（HC CIMS）的技术信息系统由CAD，CAPP和NCP构成，CAD通过特征提取与CAPP集成，CAPP专家系统由特征信息处理，知识库维护，推理机和工步序列规划组成。NCP是一个通用的数控编程系统，通过一个自定义接口文件实现与CAPP的集成，它由资源配置，加工初始化和通用指令生成器三个模块组成。本文详细讨论了CAD／CAPP／NCP集成的实现技术。     

基于COM的液压系统远程设计

本文介绍了基于COM的液压系统远程设计系统的实现原理、方法、意义、组成结构及其主要功能特点，着重介绍了COM的基本原理，特点以及实现不同系统功能的各个COM组件的实现方法，并简单介绍了远程工程专家系统的推理机制及其知识表示方法。     

面向用户的综合式CAPP系统

开发了一种综合式计算机辅助工艺规程设计系统（SI－CAPP2000），系统以企业对CAPP实际需求为出发点，将人机交互式、典型工艺式、智能式工艺规程设计有机地结合起来，由用户根据实际情况自主选择零件，系统还首次将工艺文件数据管理作为系统重要组成部分，使系统集设计与管理于一身，从而满足企业对CAPP新需求。     

浅述CAPP系统中工艺规程的建立

近年来计算机辅助工艺规程设计在机械行业引起了广泛的兴趣,各种形式的CAPP系统相继出现,并在继续发展和完善,但CAPP系统的开发工作时间长,过程复杂。本文浅述了CAPP受重视的原因,CAPP系统与工艺规程的关系以及派生式CAPP系统工艺规程的建立方法。供从事CAPP系统开发的人员参考,以提高工作效率,缩短系统开发时间。     

A modular architecture for rapid development of CAPP systems for agile manufacturing

Current manufacturing planning software systems, such as computer aided process planning (CAPP) systems, are general and in a closed form. It is very difficult to modify these systems to respond to a user's dynamically changing needs. These systems are no longer suitable for agile manufacturing. This paper presents research aimed at developing a novel architecture for the rapid development of CAPP systems. The architecture supports the construction of CAPP systems from prepackaged, plug-compatible software components. Specifications of the architecture and its building blocks are defined. Several important issues in architecture implementation are discussed, and an experimental system is illustrated. Finally, an Internet-based distributed CAPP system architecture is presented as a preview of next generation CAPP system development.     

基于PDM的CAPP系统中表格定制问题的研究

研究了基于PDM的CAPP系统中的表格定制问题,提出了一种基于外部绘图/制表程序的表格定制方法,解决了基于PDM的CAPP系统中工艺表格生成方式与工艺表格需求的多样化和灵活性之间的矛盾.文中对基于此方法的表格定制系统的实现技术进行了阐述.     

人机智能化CAPP系统及其发展

回顾了CAPP系统的发展历程;阐述了人类智能和人工智能的特征及其在CAPP中的应用;并根据人机一体化的基本思想,提出了人机智能化CAPP系统的构想,给出了该系统的体系结构,指出了实现人机智能化CAPP系统的关键技术.     

轴类零件CAPP典型工艺系统开发及应用

主要介绍作者开发的轴类零件CAPP典型工艺系统 .通过对CAPP系统多种形式工作原理的分析 ,总结出开发CAPP典型工艺系统的必要性 ;同时介绍了本系统的开发过程及工作原理、系统的特点和系统的应用情况 ;以及今后CAPP的发展方向 .     

基于WEB的航空航天环形锻件CAPP系统开发

目的 设计并实现基于B/S架构模式的航空航天环形锻件CAPP系统,提升航空航天环形锻件的工艺设计效率,保证产品工艺设计的一致性,实现环形锻件工艺设计的自动化、智能化。方法 根据环形锻件工艺设计理论,结合实际生产过程中环形锻件工艺的设计要求,分析环形锻件工艺设计流程,提炼环形锻件的工艺设计规则。根据环形锻件工艺设计需求和用户需求设计环形锻件CAPP系统架构,选取C#作为系统后端开发语言,利用HTML、CSS和JavaScript技术开发系统界面。选用SQL Server开发系统数据库,配合MVC框架进行CAPP系统各功能模块的开发。结果 设计并实现了环形锻件CAPP系统,系统包含工艺编制、环件信息管理、知识库管理、用户管理4个系统功能模块。在工艺编制模块中导入新增环件信息后可以选择基于规则或基于机器学习2种设计模式进行环形锻件的工艺编制,能够自动生成标准化工艺卡片,与人工设计相比,工艺设计时间缩短了90%。结论 环形锻件CAPP系统具备良好的环形锻件工艺设计能力,能够显著提高环形锻件的工艺设计效率及一致性。     

面向产品综合式CAPP系统的开发研究

根据现代企业对CAPP系统的要求 ,开发了一种“杭汽轮叶片工艺计算机辅助规程设计系统”(以下简称HTC -YPCAPP) ,通过分析整个产品零件的工艺设计过程 ,介绍了该系统的开发思路和设计要点 ,提出开发CAPP的一种理念———“面向产品的综合式CAPP系统”     

GT—CAPP与FMS仿真器集成系统

为了适应ＦＭＳ的柔要求，ＣＡＰＰ系统需要产生多个工艺方案，为此本文开发了ＧＴＣＡＰＰ与ＦＭＳ仿真器相结合的集成式原型系统。     

基于PDM的交互式多用途CAPP系统设计

本文介绍了一种基于ＰＤＭ的计算机辅助工艺设计,该系统是根据零件图或装配图的标题栏的信息,建立零件的产品目录树。     

AI-Based Process Planning for Electronic Assembly

Diversity of electronic products, lack of human expertise, and inconsistency among manually generated process plans increase the necessity of developing Computer Aided Process Planning (CAPP) systems for electronic assembly. Artificial Intelligence (AI) offers a few techniques to develop CAPP systems which would behave in a 'knowledgeable' manner. Two rule-based CAPP systems, a backward-chaining system developed in M. 1 shell and a forward-chaining system developed in OPS 5, and an object-oriented system developed in Objective-C are discussed. The CAPP systems generate processes and select a set of machines to perform the generated processes for a given product. In the rule-based CAPP systems, product characteristics and bill of components are stored in working memory and capabilities of the available machines are stored as rules. In the object-oriented CAPP system, product as well as the available machines are represented as objects. A central decision module which does pattern matching and sends messages to appropriate machines (objects) is developed