陶瓷中的相变

提出陶瓷中相变的分类，引述ｓｐｉｎｏｄｅｌ分解的热力学判据和动力学判据，评述含ＺｒＯ２陶瓷马氏体相变尺寸效应的热力学推导和象理论在ＭｇＯ－ＰＳＺ，ＣｅＯ２－ＴＺＰ，Ｙ２Ｏ３－ＴＺＰ，ＢａＴｉＯ３；ＫＴＮ，ＰｂＴｉＯ３及ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏ７－ｘ马氏体相变中的应用，指出含ＺｒＯ２陶瓷及ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏｙ的等温相变可能属扩散机制的贝氏体相变。     

微晶PSZ的显微结构

本文对ＺｒＯ２－ＭｇＯ－Ｙ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３上元系微晶ＰＳＺ材料的显微结构特征进行了ＴＥＭ分析，认为１１００℃热处理后试样显微结构的变化与ＰＳＺ亚共析分解过程有关；处理后度样中ｔ－ＺｒＯ２析出体的形貌兼具有Ｍｇ－ＰＳＺ中梭形交叉及Ｙ－ＰＳＺ中平行“群集”的显微形貌特生。     

金属／YSZ多晶陶瓷电极交流阻抗特性

本文测量了以Ｙ２Ｏ３稳定的ＺｒＯ２（ＹＳＺ）电池：Ａｉｒ，Ｍ（ｐｔ、Ａｕ、Ｐｄ－Ａｇ）｜ＹＳＺ）｜Ｍ（ｐｔ、Ａｕ、Ｐｄ－Ａｇ），Ａｉｒ在２５０～５００°Ｃ、１２Ｈｚ～１００ＫＨｚ之间的交流阻抗．从作出阻抗谱分析，计算了ＹＳＺ多品陶瓷的晶内、晶界电阻及其对温度的依从性．晶界阻抗半圆的特征频率和温度的关系同样服从于Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ公式．比较了Ｐｔ、Ａｕ和Ｐｄ－Ａｇ电极在ＹＳＺ氧化物电解质上的极化特性，并对氧通过各个电极扩散的电极过程中氧浓度－扩散率的积ＣＯ作了计算．     

LCMAS微晶玻璃／Y—TZP复相材料

本工作对ＬＣＭＡＳ微晶玻璃／Ｙ－ＴＺＰ复相材料在不同的烧结温度下所出现的晶相进行了研究，发现材料在烧结温度下，Ｙ－ＴＺＰ中的ＺｒＯ２与微晶玻璃中的ＳｉＯ２发生化学反应生成锆英石（ＺｒＯ２·ＳｉＯ２），少量Ｙ－ＴＺＰ的加入起不到相变增韧作用。由于Ｙ－ＴＺＰ起到微晶玻璃晶核剂的作用，仍能使材料的抗折强度和断裂韧性得到大幅度的提高。当Ｙ－ＴＺＰ含量为９５ｗｔ％时，复相材料的抗折强度和断裂韧性分别为６３１     

LCMAS微晶玻璃／Y－TZP复相材料

本工作对ＬＣＭＡＳ微晶玻璃／Ｙ－ＴＺＰ复相材料在不同的烧结温度下所出现的晶相进行了研究，发现材料在烧结温度下，Ｙ－ＴＺＰ中的ＺｒＯ２与微晶玻璃中的ＳｉＯ２发生化学反应生成锆英石（ＺｒＯ２·ＳｉＯ２），少量Ｙ－ＴＺＰ的加入起不到相变增初作用．由于Ｙ－ＴＺＰ起到微晶玻璃晶核剂的作用，仍能使材料的抗折强度和断裂韧性得到大幅度的提高．当Ｙ－ＴＺＰ含量为９５ｗｔ％时，复相材料的抗折强度和断裂韧性分别为６３１ＭＰａ和８．４ＭＰａ．ｍ１／２．     

添加Al2O3对SiC板粒／Y—TZP复合材料力学性能的影响

本以ＳｉＣ板粒、ＺｒＯＣｌ２·８Ｈ２Ｏ、ＡｌＣｌ３和Ｙ（ＭＯ）３为原料，利用共沉淀和热压烧结工艺，制备ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＰ和（含Ａｌ２Ｏ３）ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＰ复合材料。测试了材料的室温和高温力学性能。研究了添加Ａｌ２Ｏ３对ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＯ复合材料的影响。结果表明，ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＰ复合材料与Ｙ－ＴＺＰ复合材料与Ｙ－ＴＺＰ陶瓷相比，其室温强度和韧性出现明显下降，高温强度也没有改善；     

ZrO2（Y—TZP）—Si3N4复合材料中抑制ZrN生成研究

研究了气氛加压烧成ＺｒＯ２（Ｙ－ＴＺＰ）－Ｓｉ３Ｎ４复合材料中抑制ＺｒＮ生成工艺问题，相组成分析表明：无论添加≤２０ｗｔ％工业ＺｒＯ２或者Ｙ－ＴＺＰ（３ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）的氮化硅复合材料，在低于１８５０℃，３ＭＰａ氮气压力下烧成，表面无ＺｒＮ生成。     

ZTM陶瓷的耐磨特性

在ＳｉＣ磨粒磨损条件下对ＺＴＭ陶瓷的耐磨性进行了试验研究，并与工具钢、ＰＳＺ陶瓷进行了比较，在球磨条件下对圆柱形ＺＴＭ，ＰＳＺ和Ａｌ２Ｏ３试样的磨损作了对比实验，分析比较本实验条件下ＺＴＭ陶瓷磨粒磨损耐磨性与其力学性能，ＺｒＯ２相组成，显微结构以及试样中ＺｒＯ２添加量之间的相互关系，对该陶瓷的磨粒磨损过程及ＺｒＯ２相变对ＺＴＭ耐磨性的影响进行了初步探讨。     

ZrO_2（Y－TZP）－Si_3N_4复合材料中抑制ZrN生成研究

研究了气氛加压烧成ＺｒＯ２（Ｙ－ＴＺＰ）－Ｓｉ３Ｎ４复合材料中抑制ＺｒＮ生成工艺问题，相组成分析表明：无论添加２０ｗｔ％工业ＺｒＯ２或者Ｙ－ＴＺＰ（３ｍｏｌ％Ｙ。Ｏ。）的氯化硅复合材料，在低于１８５０℃，３ＭＰａｋ气压力下烧成，表面无ＺｒＮ生成．通过加入有效的烧结助剂（Ｙ。Ｏａ＋ＡＩ。Ｏｓ）、增加埋粉中ＳＩＯ分压以及增加保护气氛氮气压力，适当的烧成条件等工艺措施可有效地抑制ＺｒＮ的生成．实验还证实了ＺｒＮ很容易氧化，含有ＺｒＮ的ＺｒＯ。（Ｙ－ＴＺＰ）－ＳｉｓＮ。复合材料试样经９００℃，０．ｓｈ热处理已粉碎性裂开．     

水热条件下Y—TZP陶瓷材料性能下降机理及缓解措施初探

本文考察了２－３ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３稳定氧化锆材料在１００℃沸水及１２０－２００℃水热条件下性能下降规律。讨论了Ｙ－ＴＺＰ材料性能下降机理：ＯＨ＾－以扩散形式进入氧化锆晶格并占据其中的氧空位，Ｙ＾３＋与ＯＨ＾－作用，使四方相稳定存在的条件改变，从而导致四方相ＺｒＯ２（ｔ）→单斜相ＺｒＯ２（ｍ）相变，材料力学性能下降。     

YSZ超细粉末的溶胶——凝胶法制备

应用溶胶－凝胶方法合成了ＹＳＺ（Ｚｒ０２＋９ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）超细粉末。对凝胶形成超细粉末的热分解及晶化过程用ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和热重一差热（ＴＧ－ＤＴＡ）等分析方法进行了研究。试验表明，溶胶－凝胶法制备ＹＳＺ超细粉末的反应过程分为：水份和有机溶剂的挥发；有机基团的燃烧和无定形Ｚｒ０２的形成；无定形Ｚｒ０２向立方要Ｚｒ０２的转变三个阶段。在４７０℃时，凝胶转变为ＹＳＺ固溶体，形成立方相Ｚｒ０２结     

陶瓷热障涂层和热循环试验研究

对利用电子束物理气相沉积（ＥＢ－ＰＶＤ）制备的Ｙ２Ｏ３稳定ＺｒＯ２（陶瓷层ＹＳＺ）热循环试验进行了初步研究。试样在高温条件下经受了冷热循环试验。通过扫描电镜和Ｘ－衍射等方法揭示了ＴＢＣ涂层在热循环试验前后涂层形貌和相结构的变化。     

添加Al_2O_3对SiC板粒／Y－TZP复合材料力学性能的影响

本文以ＳｉＣ板粒、ＺｒＯＣｌ２－８Ｈ２Ｏ、ＡｌＣｌ３和Ｙ（ＭＯ）３为原料，利用共沉淀和热压烧结工艺，制备ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＰ和（含Ａｌ２Ｏ３）ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＰ复合材料．测试了材料的室温和高温力学性能．研究了添加Ａｌ２Ｏ３对ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＯ复合材料的影响．结果表明，ＳｉＣ板粒／Ｙ－ＴＺＰ复合材料与Ｙ－ＴＺＰ陶瓷相比，其室温强度和韧性出现明显下降，高温强度也没有改善；而在ＳｉＣ板粒与Ｙ－ＴＺＰ复合的基础上，添加Ａｌ２Ｏ３可明显提高材料的强度和断裂韧性，同时，材料的高温强度也获得显著改善．     

氧化物陶瓷基复合材料中晶须／基体界面的特性及作用

本文研究了ＳｉＣ晶须增韧氧化物陶瓷基复合材料中的晶须／基体界面结构性质及其在补强增韧作用中的作用机制。ＴＥＭ观察结果表明：复合材料中的ＳｉＣｗ／Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＣ２／ＺｒＯ２（２Ｙ）和ＳｉＣｗ／ＺｒＯ２（６Ｙ）界面结合致密，在分析电镜下未发现明显的界面过滤层或界面相，由于膨胀失配而受拉应力作用的界面基体一侧往往成为微裂纹形核的有利部位，ＺｒＯ２中ｔ－ｍ相变的体积膨胀效应可以抵消这种热应力，调整基体     

Y－TZP陶瓷超塑性国内外研究进展

细晶Ｙ－ＴＺＰ陶瓷近年来已经显示出具有超塑性，这个发现引起了广泛的注意。国内研究发现Ｙ－ＴＺＰ在１７２３Ｋ时具有２４０％的延伸率。日本、美国等对Ｙ－ＴＺＰ超塑性进行了广泛的研究。虽然陶瓷超塑性在某些方面与金属超塑性相似，但也有许多重要的相异点，如晶粒尺寸、流动应力与应变速率对应关系和应力指数变化。     

氧化锆陶瓷的可逆相变及铁弹性畴转变

本文通过对成分（ｍｏｌ％）为８ＣｅＯ２－１Ｙ２Ｏ３－９１ＺｒＯ２陶瓷材料Ｃｅ－Ｙ－ＴＺＰ的应力应变关系的研究，配合Ｘ身线衍射分析，发现材料中ｔ＾→←ｍ的可逆相变及不可逆铁弹性畴转变。在此基础上提出了Ｃｅ－Ｙ－ＴＺＰ陶瓷材料的增韧公式。     

Ce—TZP陶瓷的磨削应力诱发马氏体相变

用磨削方法促成８，１０，１２Ｃｅ－ＴＺＰ及Ｙ２Ｏ３含量不同的Ｙ－８Ｃｅ－ＴＺＰ中的ｔ→ｍ相变，用ＸＲＤ作定量分析，讨论了成分及摩擦力对ＴＺＰ陶瓷中马氏体相变的影响，证明磨削应力正比于应力诱发单斜相的增量ｍσ而ＣｅＯ２及Ｙ２Ｏ３含量对Ｍσ的影响则有一极大值的关系；对照材料相应的断裂韧性，表明ｍσ与ＫＩＣ变化的一致性，进一步证实了ＴＺＰ陶瓷应力诱发相变增韧的本质。     

TiC／（Al2O3／Y—TZP）复相陶瓷的制备与性能

本文采用热压工艺制备ＴｉＣ和Ａｌ２Ｏ３共同补强Ｙ－ＴＺＰ基复相陶瓷，研究了复相陶瓷的相组成。力学性能及显微结构，发现复相陶瓷的高温强度得到显著提高，１０００℃时，组成为３０ｖｏｌ％ＴｉＣ－（２５ｖｏｌ％，Ａｌ２Ｏ３／１．８Ｙ－ＴＺＰ）复相陶冷饮 抗弯强度高达６１４ＭＰａ，ＴｉＣ颗粒补强机制在高温下发挥了重要作用。     

水热条件下Y－TZP陶瓷材料性能下降机理及缓解措施初探

本文考察了２～３ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３稳定氧化锆（Ｙ－ＴＺＰ）材料在１００℃沸水及１２０～２００℃水热条件下性能下降规律．讨论了Ｙ－ＴＺＰ材料性能下降机理：ＯＨ－以扩散形式进入氧化锆晶格并占据其中的氧空位，Ｙ３＋与ＯＨ－作用，使四方相稳定存在的条件改变，从而导致四方相ＺｒＯ２（ｔ）→单斜相ＺｒＯ２（ｍ）相变，材料力学性能下降．同时从热力学分析出发，并结合实验研究，提出减缓性能下降的有效措施．     

亚纳米BaTiO3基铁电陶瓷的结构相变

本文研究了掺加部分稳定氧化锆（ＰＳＺ）的亚纳米基铁电陶瓷的结构相变。研究表明，ＰＳＺ的细度、分散度及在三维空间的分布和扩散状态，对亚纳米陶瓷的相结构和显微结构有很大影响。适量的ＰＳＺ的加入，使ＢａＴｉＯ３陶瓷晶粒的生长受到阻滞，掺量越大，晶粒越小，因而晶粒由四方晶型向假立方晶型转变；若掺量较大，则能促进核－壳结构的发育。这二者都可改善亚纳米Ｂdisplay status