拟薄水铝石膜洗涤试验研究

拟薄水铝石常规分离洗涤方法有真空抽滤和压滤两种,但由于其特殊的胶体性能,导致洗涤困难,耗水量大,特别是洗涤后期,即使再多的水,Na2O含量也不能有效降低。本次试验验证了新型的分离技术-膜分离在拟薄水铝石分离洗涤工艺上的应用。     

拟薄水铝石生产过程中的影响因素分析

本文研究了偏铝酸钠溶液用碳酸化分解法制备拟薄水铝石的规律。解决了使用纯CO_2时吸收过快,气流搅拌不均容易引起局部过量等问题,制备出三水氧化铝杂晶相很少,Na~+含量较低,孔容和比表面积较大,胶溶指数较高的高质量拟薄水铝石。通过实验,本文对用NaAlO_2-CO_2法制备拟薄水铝石的碳酸化分解过程、老化过程、洗涤过程、干燥过程的各种影响因素进行了详细的研究分析,得出了利用NaAlO_2-CO_2法制备拟薄水铝石的工艺参数,为工业生产提供了可靠的理论依据,并成功进行了工业化生产。     

拟薄水铝石凝胶制备牙科托槽用ZTA陶瓷的研究

利用拟薄水铝石的凝胶作用,以浓HNO_3为引发剂,将Al_2O_3(1μm)粉末和含3%Y_2O_3的ZrO_2(200nm)粉末均匀填充在拟薄水铝石的溶胶双电层内,在一定温度和时间下胶凝固化并干燥成坯。将生坯通过不同的温度烧结后,制备出ZTA陶瓷正畸托槽材料。主要研究拟薄水铝石的胶体行为、不同固含量下生坯的性能以及ZrO_2对陶瓷晶粒结构和力学性能的影响。结果表明,经拟薄水铝石凝胶制备的陶瓷生坯具有一定抗弯强度(达4 MPa),可用于力学加工。在该制备方法中,ZrO_2可更好地发挥增韧作用,增加陶瓷烧结后致密度,提高陶瓷托槽材料的抗弯强度。     

Al3+浓度对水热法合成低密度薄水铝石性质的影响

采用水热均匀沉淀法。以硫酸铝和过量的尿素直接合成了低密度薄水铝石．结合ICP-AES、XRD、FT-IR、SEM和BET等分析和表征手段,着重考察了[Al^3 ]对反应过程和产物性质的影响。140℃时氧化铝水合物沉淀的析出已基本完成．进一步升温导致多孔、类球形针状团簇体粉体的形成,[Al^3 ]从0．05mol／L升高到0．40mol／L时。产物的结晶度变好,但这种结构随之逐渐受到破坏,比表面从104．3m^2／g迅速下降为59．1m^2／g,堆密度却从127．1kg／m^3增加到234．6kg／m^3。将其分别在725℃下焙烧2．0h,灼烧失重率从18．4％下降到15．4％,接近薄水铝石晶体的理论含水量15．0％,产物γ-Al2O3同样表现为前驱体形貌,比表面虽然从159．3m^2／g下降为115．5m^2／g,但均大幅度高于前驱体的比表面。研究表明,低[Al^3 ]有助于合成堆密度极低和比表面较高并呈空心、类球形针状团簇体状的薄水铝石晶体。     

TiO2掺杂对Na-β″-Al2O3性能的影响

以薄水铝石、氧化镁、碳酸钠为起始原料,采用传统的固相反应法并添加0．5％-2％的TiO2促进烧结,制备出高致密度的Na-β″-Al2O3电解质,并对不同TiO2添加量样品的相组成、微结构、力学性能以及电性能进行表征。结果表明,添加TiO2所得Na-β″-Al2O3材料的相纯度高于96％;未添加TiO2的烧结试样结构疏松...     

铈和镧掺杂对（Bi1/2Na1/2）0.94Ba0.06TiO3压电陶瓷性能的影响

采用传统陶瓷制备方法，制备出La2O3和CeO2掺杂的（Bi1/2Na1/2）0.94Ba0.06TiO3无铅压电陶瓷，研究了微量稀土元素La,Ce对（Bi1/2Na1/2）0.94Ba0.06TiO3无铅压电陶瓷微观结构、介电与压电性能的影响。XRD分析表明，La2O3和CeO2的掺杂量在0．1％～0．8％C质量分数）范围内都能形成纯钙钛矿（ABO3）型固溶体。测试了不同组成陶瓷的介电、压电性能，陶瓷材料的介电常数．温度曲线显示La2O3掺杂的陶瓷在升温过程中存在两个介电常数温度峰，而CeO2掺杂的陶瓷的低温介电常数温度峰不明显；在La2O3和CeO2掺杂量为0．3％时陶瓷的压电常数d33分别为156pC/N和160pC/N，为所研究组成中的最大值，平面机电耦合系数Kp最大值出现在La2O3和CeO2掺杂量为0．1％时，分别为0.32，0.31。     

La2O3/γ-Al2O3复合产物的浸渍-燃烧法制备及表征

采用浸渍-燃烧法制备了La2O3/γ-Al2O3复合产物,原料为La(NO3)3.6H2O(A.R)、一水合柠檬酸和工业级的拟薄水铝石.以六水合硝酸镧和一水合柠檬酸分别为镧源和燃烧剂,柠檬酸与六水硝酸镧的摩尔比为5∶6左右.将拟薄水铝石研磨成粉末并溶于柠檬酸和镧的配合物溶液中,搅拌至凝胶状,110℃干燥2h,再放入马弗炉中焙烧2 h得到产物.采用XRD、BET、XPS进行分析和表征,结果表明La3+的加入提高了γ-Al2O3的热稳定性,随着样品焙烧温度升高,比表面积下降,孔容、孔径变大.随着La3+的量的增加,样品的比表面积增大,孔径尺寸分布变宽.通过控制La3+加入的量以及焙烧温度,可调控多孔γ-Al2O3粉体的比表面积、孔容、孔径大小及孔径分布.     

Na_2Mo_(0.1)S_(0.9)O_4(α)-In_2(SO_4)_3体系的导电性、相关系与红外光谱研究

本文报道了应用X射线衍射、差热分析、IR光谱及电测量技术对Na2MO0．1S0.9O4（a）In2（SO4）3体系的研究结果，讨论了In2（SO4）3对Na2Mo0.1So0．9O4（a）的导电性及相存在形式的影响，分析了In(3 )的掺入使Na2Mo(0.1)S(0．9)O4电导率提高的原因．     

Na对SnO2-CoO-Nb2O5系压敏材料电学性能的影响

研究了Na对新型(Co，Nb)掺杂SnO2压敏材料微观结构和电学性质的影响。当Na2CO3的含量从0增加到1.2mol％时，(Co，Nb)掺杂SnO2压敏电阻的击穿电压从275V／mm增到919V／mm。样品的微观结构分析发现，当Na2CO3的含量从0增加到1．2mol％时，SnO2的晶粒尺寸明显的变小。晶界势垒高度测量揭示，SnO2的晶粒尺寸的迅速减小是压敏电压急剧增高的原因。对Na含量增加引起SnO2晶粒减小的根源进行了解释。掺杂0．4mol％Na2CO3的SnO2压敏电阻非线性系数达28．4．击穿电压为755V／mm，掺杂1.2mol％Na2CO3的SnO2压敏电阻非线性系数为11．5，击穿电压高达919V／mm，它们在中高压保护领域会有很好的应用前景。本文并指出替代Sn的受主离子Na不应处于SnO2晶格中，而是处于间界上，从而进一步解释了压敏电压急剧增高的原因。     

BaO含量对无氟保护渣熔化及结晶性能的影响

通过实验研究了氟的替代熔剂BaO对无氟保护渣熔化及结晶性能的影响，测定了该无氟渣系的熔化温度和结晶温度，结果表明：在实验渣系条件下，随着BaO含量的增加，保护渣的熔化温度明显降低，结晶温度降低不明显。碱度为0．9，MgO：3％～5％，Al2O3：1％～2％，Na2O：6％～8％，B2O3：3％～4％，Li2O：O～2％，BaO：6％～8％，C：3％～4％的无氟渣组成可满足裂纹敏感性弱的钢种高速连铸的要求。     

（Na1/2Bi1/2）TiO3无铅压电陶瓷的复合离子与补偿电价取代效应研究

采用传统陶瓷制备方法，制备出两种钙钛矿结构无铅新压电陶瓷材料（1-x）（Na1/2Bi1/2）TiO3-x（Na1/2Bi1/2）（Sb1/2Nb1/2）O3和（1-y）（Na1/2Bi1/2）TiO3-yBi（Mg2/3Nb1/3）O3。研究了复合离子与补偿电价取代对（Na1/2Bi1/2）TiO3陶瓷晶体结构和压电性能的影响。）（射线衍射分析表明，在所研究的组成范围内两种陶瓷材料均能够形成纯钙钛矿固溶体．陶瓷材料的介电常数-温度曲线显示两种陶瓷体系具有明显的弛豫铁电体特征．适量的复合离子与补偿电价取代都能提高材料的压电性能，在工=0．8％时，陶瓷的压电常数d33=97pC/N，厚度机电耦合系数kr=0．50，在y=0．7％时d33=94pC/N，y=0．9％时k1=0．46，为所研究组成中的最大值。两种陶瓷体系都具有较大的‰值和较小的kp值，具有较大的各向异性，是一种优良的、适合高频下使用的超声换能材料．     

Na2SiO3-Na2WO4-丙三醇电解液中Na2SiO3对ZAlSi12Cu2Mg1微弧氧化膜形成的影响

电解液组成对微弧氧化陶瓷膜的形成具有重要作用。在Na2SiO3-Na2WO4-丙三醇复合电解液体系下，对ZAlSi12Cu2Mg1合金微弧氧化陶瓷膜的形成进行研究，通过改变Na2SiO3的含量，研究了其对微弧氧化的临界起弧电压、稳定氧化时间、陶瓷膜层厚度、膜层生长速率和陶瓷膜层相组成的影响。结果表明：Na2SiO3含量从6g／L到12g／L变化时，膜层厚度从154μm逐渐增加到174μm；稳定氧化时间由27min缩短为18min；膜层生长速率约从5．70μm／min提高到9．67μm／min；但Na2SiO3含量超过12g／L时，膜层厚度却不再增加了；当Na2SiO3含量为14g／L时，膜层厚度为166μm；当Na2SiO3含量为8g／L时，临界起弧正向电压达385V，负向电压达最低值为27V。XRD分析表明：陶瓷膜层中含有莫来石、SiO2、α-Al2O3和γ-Al2O3相，陶瓷膜层的莫来石、Si02、α-Al2O3和γ—Al2O3相含量随电解液Na2SiO3含量变化而变化。     

BaTiO3-Nb2O5-Ni2O3三元系统的介电性能研究

对三元系统BaTiO3-Nb2O5-Ni2O3的微结构和介电性能进行了研究．XRD分析表明Nb2O5／Ni2O3协同掺杂的BaTiO3陶瓷为赝立方相结构；在掺杂1．0mol％Ni的BaTiO3中，Nb的固溶度〈4．0mol％．SEM观察表明，随Nb掺杂量的增加，BaTiO3陶瓷的晶粒尺寸先增大后减小．BaTiO3陶瓷的室温介电常数、介质损耗，以及在低温端和高温端的电容变化率都随Nb含量的增加而先增大后减小．DSC测量表明，Nb掺杂使BaTiO3陶瓷的居里温度向高温方向移动．该系统瓷料介电性质的变化与材料的晶粒尺寸以及掺杂剂导致的相变温度的移动密切相关．本实验在BaTiO3-Nb2O5-Ni2O3系统中开发出了新型的X8R材料，这种材料很有希望用于制备大容量X8R多层陶瓷电容器．     

Y2O3掺杂（Bi0．5Na0．5）0．94Ba0．06TiO3无压电陶瓷的研究铅

采用固相合成法制备了Y2O3掺杂（Bi0．5Na0．5）0．94Ba0．06TiO3无铅压电陶瓷。研究了Y2O3掺杂对（Bi0．5Na0．5）0．94Ba0．06TiO3陶瓷晶体结构、介电与压电性能的影响。XRD分析表明,在所研究的组成范围内陶瓷均能够形成纯钙钛矿固溶体。介电常数-温度曲线显示陶瓷具有弛豫铁电体特征,陶瓷的弛豫特征随掺杂的增加更为明显。在Y2O3掺杂量为0．5％时陶瓷的压电常数d33分别为137pC／N,为所研究组成中的最大值,掺杂量为0．1％时,机电耦合系数kp与kt最大值为0．30,0．47。     

化学镀铜法制备纳米Cu-Al2O3复合粉体的研究

采用化学镀方法在超声波辐照下对10－20nm的Al2O3粉末进行化学镀铜，并探讨了镀液组成及工艺条件对纳米Al2O3粉末化学镀铜的影响，利用X射线衍射判断其成分组成，用TEM观察镀覆结果，结果表明：引入超声波并调整镀液组成和工艺条件可以实现室温的纳米Al2O3粉末化学镀铜，使化学镀鲷在低温下保持了镀液的稳定性，同时对纳米粉末进行有效的分散；以EDTA－2Na为络合剂，并加入亚铁氰化钾和2－2联吡碇作为稳定剂，可以有效地消除或减少复合粉末中的Cu2O.通过改变低温超声波化学镀铜时的镀液组成和装载量，可以一次镀覆得到铜含量为5％－90％的Cu-Al2O3复合粉末。     

激光器用Yb3+掺杂钨锌镧碲酸盐玻璃的热学、光谱和激光性质

设计组成为70TeO2—(20—x)ZnO—xWO3—5La2O3—2．5K2O—2．5Na2O—1Yb2O3(x=0，5，10，15和20mol％)的碲酸盐激光玻璃，测试了物理性质、吸收光谱、荧光光谱和荧光寿命，计算了Yb^3 离子的吸收截面、受激发射截面、荧光有效线宽等参数．结果表明，随着WO3含量的增加，玻璃的热稳定性下降；当x=15mol％时，具有体系中最好的光谱性质：高的受激发射截面(1．32pm^2)、长的荧光寿命(0．93ms)和宽的荧光有效线宽(74．5nm)，通过激光性能评价，最小泵浦强度为0．92kW／cm^2，表明掺Yb^3 该组分碲酸盐玻璃是实现高能短脉冲可调谐激光器的理想增益介质。     

NbO3-LiNbO3无铅压电陶瓷的烧结特性和压电性能研究

采用传统陶瓷烧结工艺制备了（1-x）（K0．5Na0．5）NbO3-xLiNbO3无铅压电陶瓷，研究了陶瓷的结构、烧结特性及电性能特征．制备的（K0．5Na0．5）NbO3-LiNbO3陶瓷为单一的钙钦矿结构，室温下其相结构随LiNbO3含量增加逐渐由正交相向四方相转变，显微结构也由于LiNbO3含量的不同而表现出很大差异．与（K0．5Na0．5）NbO3陶瓷相比，（K0．5Na0．5）NbO3-LiNbO3陶瓷的烧结温度降低，烧结特性得到改善．（K0．5Na0．5）NbO3-LiNbO3陶瓷表现出优越的压电性能，其中0．94（K0．5Na0．5）NbO3—0．06LiNbO3（x=0．06）陶瓷的压电常数d33达到205pC／N，机电耦合系数kp为40．3％，kt达到49．8％．     

超重力碳分反应法合成纳米拟薄水铝石

采用超重力反应器,利用碳分反应制备了平均直径1－5nm,长100－300nm的纤维状纳米拟薄水铝石,利用TEM考察了气液化,超重力水平,铝酸钠浓度对产物形态和粒度的影响,结合沉淀和传质理论对结果进行了分析,结果表明,采用超重力碳分反应可制备出高度纳米化,粒度均匀的拟薄水铝石,该方法是一种很有应用价值的纳米材料制备方法。     

掺Yb^3硼磷酸盐玻璃物理和光谱性能研究

通过熔融法制得了一种新型掺Yb^3＋的（60-X）P2O5-xB2O3-40ZnO（x=5，10，15，20，25，30％（摩尔分数））系统激光玻璃，并分析了B2O3含量对玻璃结构、物理性能和光谱性能的影响。结果表明，随B2O3含量增加，玻璃由链状变为类似石英玻璃的三维网络结构，力学和热学性能逐步得到改善，并在20％（摩尔分数）B2O3时具有最佳值，当B2O3含量超过20％（摩尔分数）后，玻璃中[BO3]三角体含量开始增多，结构变得松散，力学和热学性能变差，当B203含量达到30％（摩尔分数）时玻璃发生了分相现象。随B2O3含量增加，积分吸收截面在3．77-4．11×10^4pm^3之间，受激发射截面在0．726-0．816pm^2之间，荧光寿命在0.903-0.965ms之间，增益系数在0．662-0.737pm^2．ms之间，最小泵浦强度在1．128-1．398kW／cm^2之间变化。这类硼磷酸玻璃有望成为高平均功率固体激光器的候选基质。     

清洁压裂液抗温性实验研究

本研究选取了NaS2O3作为清裂液作为温度稳定剂,实验中清洁压裂液主剂与助剂分别选用的是十六烷基三甲基溴化铵（C—1）和水杨酸钠（C-2）,配方比例选择为1．0％C～1＋0．5％C-2。通过因子过单一变量法确定了Na墨。蓐清洁压裂中的适宜添加量,最后得到其最优添加量为0．5％KCl。