液体流量标准装置电流采样误差分析

正具有电流输出功能的流量计的检定,由于采样电路的自身缺陷,电流采样过程中不可避免会引入采样误差,而采样误差的大小直接影响流量计检定的准确度。一、装置的结构和工作原理按计量标准器不同,流量标准装置分为称重法、容积法和标准表法3种,按试验介质不同,流量标准装置分为液体和气体两类。如图1所示,标准表法液体流量标准装置主要包括水泵、稳压罐、开关阀、电磁流量计、管线、计算机控制系统,其中电磁流量计作为标准表是标准表法液体流     

大口径水流量计的在线检定方法和注意事项

一、大口径水流量计在线检定的必要性及检定方法和标准表选型 在水库供水和自来水公司供水中大量使用的是公称口径大于DN300的大口径水流量计，此类流量计用于贸易结算，涉及的数量和金额巨大，根据《计量法》的规定．对其必须进行强制检定。由于大口径水流量计多数是电磁流量计或插入式超声波流量计，仪表结构大都为法兰连接或者是插入管道，只在停流时才允许拆卸，且拆装和运输送检十分麻烦；另一方面，此类流量计的现场工作条件与实验室校验的工作条件相差很大，流量计准确度偏离无法确定。因此，在线检定大口径水流量计十分必要。     

浮子流量计检定装置的研制

介绍了一种型号为LB311非水液体浮子流量计检定装置,该装置基于标准表法,采用一大一小离心泵来提供稳流源,用涡轮流量计作为标准表来检定浮子流量计,测试流量范围宽;采用三阀调节系统,调节精度高.     

基于标准表定点量传的大口径电磁流量计在线校准方法研究

针对大口径电磁流量计的在线校准问题,提出了标准表定点量传的溯源方法。根据现场被校流量计的管道口径、管道材质和流速大小,在标准表内设置对应条件的实验室溯源数据,可有效提高校准精度。对于被校流量计现场管道内外壁腐蚀,操作空间狭小,无法用外夹式超声波流量计进行在线校准的情况,可采用插入式流量计作为标准表,有效地解决了此类流量计的在线校准问题。     

双罗茨标准表法气体流量标准装置的研制

文章介绍了一种基于高精度气体罗茨流量计作为主标准器的标准表法气体流量标准装置。深入研究标准表法装置检定技术的新方法,设计专用消波器消除压力脉动影响,采用定点使用和非线性修正技术,可实现速度式流量计和容积式流量计的检定/校准,给出用该装置进行流量计检定的实验数据,结果表明该装置测量不确定度优于0.33%,测量范围度达4 000∶1。     

一种水浮子流量计检定装置

文章介绍了一种水浮子流量计检定装置,该装置以高精度的电磁流量计作为标准表,采用一大一小两台变频水泵作为稳流源,采用计算机和PLC实现对现场仪表阀门等设备进行采集和控制。检定过程中流量点和检定次数的选择非常灵活,方便检定工作的开展。     

提高玻璃管气体浮子流量计检定效率的方法

<正>随着企业的规范化生产和产品质量体系的落实,玻璃管气体浮子流量计(以下简称"浮子流量计")的送检量在不断增加,日检定量大,遵照现行检定规程JJG257-2007《浮子流量计检定规程》,检测方法有3种,即钟罩法、标准表法和音速喷嘴法。其中只有标准表法是最佳方法。在标准表法中,按照JJG257-2007的检测方法有     

一种气体流量标准装置的设计与应用

为了提高气体流量计检定/校准效率,扩大流量检定/校准范围,对气体流量进行精确的计量,文章设计了一套流量标准校准平台,以流量检测的基本理论为基础,将先进的计算机控制技术和组态技术相结合,研制一种正压式标准表法气体流量检定装置,可实现口径DN25～DN200涡轮、罗茨流量计的自动检定,通过大量检定、重复性试验,证明该装置结构简单、投资少、检定效率高,可实现实时、远程监控,并满足流量计量在精度、准确性及人性化方面的要求。     

井下电磁流量计检定装置的研制与应用

本提出了利用标准表法标准源否定 井下电磁流量计。利用计算机技术实现检定过程的数据采集、数据处理、数据存储、检定结果判定及流量计管理的新方法,建立了模拟注水井工况的检字工艺流程,介绍了该装置的系统组成、软件设计、性能与应用。     

液体(气体)流量计检定系统

一、液体流量计检定系统 液体流量计检定系统按检定方法分为:质量法、容积法、标准表法等,其主要由流量标准器(质量法:电子秤;容积法:工作量器;标准表法:标准流量计)、水塔及循环系统、换向器、控制设备、计算机控制系统等部分组成.     

液体流量计在线检测装置的研究

文章研究开发了一套液体流量计在线检测装置,很大程度上解决了许多液体流量计（特别是大口径液体流量计）的在线检测问题。该装置采用超声波流量计作为标准表,针对其硬件接口进行软件编程,实现了检测数据自动采集、证书记录自动打印、联网信息查询等功能。     

基于电磁感应原理的多电极流量测量方法

传统的两电极电磁流量计的测量精度易受流量计前后直管段长度的影响，而且在流速低于0.25m/s时测量误差将明显增大。针对上述问题，提出了一种8电极的电磁流量计，它由8电极传感器、多通道放大和采样电路以及嵌入式PC104微处理器组成。实验证明，这种流量计可以基本消除流速分布不对称对测量结果的影响，在低流速时测量精度有明显的提高。     

标准表法流量计算及不确定度评估分析

以圆柱齿轮流量计做为标准流量计为例,介绍了在标准表法流量标准装置中非定点使用的标准流量计的几种典型流量计算方法,并给出各种流量算法引入的不确定度评定方法。实例对比表明,采用最小二乘法拟合计算,选择与流量计自身特性匹配的拟合阶次可有效降低算法引入的不确定度;选用流量修正值计算流量,对于低流量区域算法引入的相对不确定度较大;采用仪表系数和流量修正系数计算流量引入的不确定度比较接近。     

多电极电磁流量计权重函数的仿真研究

采用有限元方法,针对三对电极电磁流量计电极在不同位置时权重函数分布情况进行数值仿真。提出2个描述权重函数分布均匀度的指标:最大偏差和整体均匀度,并在电极数目和位置不同情况下对权重函数的分布情况进行分析比较。结果表明,电磁流量计权重函数分布不仅与电极数目有关,还与电极所在的位置有关。通过合理设计电极位置,三对电极电磁流量计在权重函数分布均匀度和平均强度两方面都优于单电极对电磁流量计。     

硝化棉在线连续计量技术研究

根据硝化棉浆料特性,利用微波浓度仪和电磁流量计分别对输送过程的硝化棉(NC)浆料质量分数和流量进行测量。文中详细分析了微波浓度仪和电磁流量计工作原理。设计了硝化棉干量连续测量系统(PLC),PLC将来自微波浓度仪的质量分数信号和电磁流量计的流量信号进行处理,得到输送管道中NC浆料瞬时干量和一定时间内的累计干量。试验结果表明:硝化棉干量在线连续测量误差小于1.2%,能满足火药制造工艺连续化、自动化的需要。     

两相流下电磁流量计感应电势仿真研究

在电磁流量计应用于油水两相流的测量时,由于油水两相流中存在非导电物质,非导电物质对流量计测量存在一定影响。通过有限元软件ANSYS对流量计磁场分布建立了仿真模型,运用FLUENT软件对流量计的流体建立仿真,讨论了非导电物质对电磁流量计权重函数的影响。利用仿真结合数值计算的方法对电磁流量计不同含水率与流量下电磁流量计感应电势进行研究,并通过模拟井实流实验对仿真结果进行验证。     

液化天然气加气机计量检定方法的研究

针对液化天然气(liquefied natural gas,LNG)加气机日益广泛的应用,首先介绍了LNG加气机的组成及工作原理,然后以我国LNG加气机计量检定现状为切入点,提出了LNG加气机的计量检定新方法,即采用LNG加气机检定装置,利用标准表法原理进行LNG加气机计量检定。检定装置的现场运行情况表明:其技术先进、性能稳定,保证了LNG加气机计量检定的准确度。     

基于雷诺数的涡轮流量计误差模型研究

压力0.1 ～0.5 MPa下,4台涡轮流量计的校准结果表明:同一雷诺数不同压力下,同一台涡轮流量计的示值误差曲线出现离散现象.从涡轮流量计模型出发,基于雷诺数建立NIM-2015模型,该模型可以完整体现涡轮流量计误差曲线特点,并将涡轮流量计非定点使用时的不确定度降低至0.12％ ～0.18％.此外,通过1台Dn100涡轮流量计对NIM-2015模型进行了验证.     

烟道流量计量标准装置

为了解决我国烟道流量计的量值溯源问题,中国计量科学研究院建立了烟道流量计量标准装置。装置使用可溯源至标准转盘的激光多普勒测速仪作为原级标准器,采用激光多普勒流速剖面扫描和超声流量计波动修正的方式测量标准流量,经校准的8声道超声流量计为工作级标准表,具备了908~104840m3/h的测量能力,扩展不确定度为0.62%(k=2),可对最大口径为1m的流量计进行校准。装置下游测试段包括圆形管段和矩形管段,能够开展烟道流量计测量性能的研究。     

基于PWM控制的电磁流量计脉冲励磁系统分析与研制

为了提高励磁频率和减少发热,使电磁流量计能够更好地用于浆液流量测量和灌装流量测量,并长期稳定、可靠地工作,研究了基于PWM控制的脉冲励磁方案,分析其工作原理,计算各种参数,研制实际系统,进行测试和实验。结果表明,该系统能实现更高的励磁频率,产生稳定的励磁电流,极大地减小了励磁系统的功耗,能去除微分干扰对流量信号测量的影响,水流量检定准确度优于0.5级。