标准金属布氏硬度块测量不确定度的间接评定

基于JJG 147-2005《标准金属布氏硬度块》以及JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,给出了一种间接评定标准金属布氏硬度块测量不确定度的新方法。建立了硬度测量的新模型,并对该测量模型进行了较严密的分析,剔除了间接评定时,各耦合项对不确定度的重复贡献。按规程的测量条件和方法,以(125~225)HBW10/3000标尺标准块为例,对其测量不确定度进行了系统的间接评定。     

低标尺布氏硬度块的校准技术研究

布氏硬度块在材料力学性能的检测方面正发挥着重要的作用。本论文在提出了低标尺布氏硬度块校准技术指标的基础上,重点对低标尺布氏硬度块的校准过程进行了描述,给出了具体的校准方法,最后给出了两组低标尺布氏硬度块的校准数据,对于进一步提升布氏硬度的校准水平具有一定的借鉴和指导意义。     

HB3000布氏硬度计的一些常见故障及排除方法

布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值 ,因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。本文着重谈谈ＨＢ３０００布币硬度计的一些常见故障及排除方法。１ 载荷误差超过±１ ０ %或不稳定造成这种故障的原因及排除方法 :（１）力点刀刃松动 ,应调整力点刀刃并拧紧 ;（２）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差 ,应研修刀刃 ;（３）载荷杠杆上的调整块位置不适当 ,可根据情况向前或向后移动 ,调整合适后固定紧 ;（４）压缩弹簧锈蚀 ,增大了与压轴、主轴衬套的磨擦 ,应清洗生锈部位…     

布氏硬度不确定度评定

引言国际标准化组织 (ＩＳＯ)于 1 993年正式发布的“测量不确定度表示指南” ,已成为测量不确定度方面的权威性文件。测量数据是计量技术机构和产品质量检验机构以及各类检测机构的主要依据 ,没有给出不确定度的测量数据是没有意义的也是无法使用的。本文尝试用现代不确定度评定方法对布氏硬度不确定度进行评定 ,不妥之处请指正。1　布氏硬度的基本概念布氏硬度是指用一定直径的淬火钢球 (硬质合金球 ) ,以规定的负荷压入试样表面 ,保持至规定时间后卸除负荷 ,测量试样压痕的表面积 ,计算出布氏硬度值 ,该值是以试样压痕表面积的试验力表示…     

用万能材料试验机进行布氏硬度试验的探讨

根据布氏硬度试验的原理,提出一种在万能材料试验机上进行布氏硬度试验的方法。用二等标准布氏硬度块进行实验,其结果也符合JJG150－1983的要求,表明该方法不仅是可行的。而且所测定的布氏硬度值是准确和可靠的,此方法特别适用于大型零件的布氏硬度值的测试。     

布氏硬度基准

中国计量科学研究院于1984年研制成功布氏硬度装置，布氏硬度试验法是用一定直径的1淬火钢球或硬质合金钢球在一定的试验力作用下压人试件，经一定的保持时间后，卸除试验力，而获得压痕，以压痕球形单位面积上所承受的压力来表示布氏硬度值。布氏硬度基准是由控制箱和生机两大部分组成。控制箱的作用是控制电机起动、升降、电机转速、试验力保持时间等。主机是由机架、试验力升降机构、试验力机构（包括主轴、吊杆、破码、托盘）及压头等几部分组成。为本基准配套使用的是一台德国蔡司厂生产的BK50X70测量显微镜。本基准特点：①机架刚性…     

ASTM布氏硬度试验标准简介

介绍了ASTM金属材料布氏硬度试验方法并与相应的国家标准进行了比较。     

布氏硬度试样的最小直径

为了保证布氏硬度测量结果的准确性,避免压痕之间以及试样边缘对试样变形的影响,GB231-84“金属布氏硬度试验方法”中规定:压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍,两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。当布氏硬度值小于35时,上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。虽然一般情况下,都能满足上述要求,但是,多大试样才能满足测量要求,即在布氏硬度值HB及F/D~2等一定的条件下,试样的最小直径是多少,是实验人员制作试样时关心的数据。本文按GB231—84的规定,计算出圆试样的最小直径。     

布氏硬度可测量的最小球体

以ＧＢ２３１－８４金属布氏硬度试验为依据，给出不同条件下布氏硬度可测量的最小球体的计算公式，并进行了部分计算。     

布氏硬度工作基准机的误差分析

本文通过对布氏硬度工作基准机产生误差的各种因素进行分析，阐述其在工作中误差的主要来源，并对主要误差项提出了改进建议。     

选择布氏硬度试验力的经验公式

根据GB231－84标准，布氏硬度试验有2个重要的测试条件，即试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍和试验后压痕的直径d应处在0．25D＜d＜0．6D范围内。当压痕直径d—0．375D是最理想的条件，它相当于布氏硬度值HB与试验力F的关系曲线处于平坦区段的中部，此时压入角中一44（o）、维氏硬度利用这个理想条件，选取维氏压头棱面夹角a—136（”），获得较好的相似性。众所周知，试验后压痕直径d的大小与试验力F有直接关系。试验力F愈大，则压痕直径d亦大，反之亦然。在布氏硬度试验中，怎样选择试验力F的大小，使其压痕直径d刚好等于或接近于…     

求布氏硬度试验试样最小厚度的方法

在金属布氏硬度准试验中,试验条件的选择是关键.试验力根据材料及其硬度值范围来选择,钢球直径则主要应考虑试样的厚薄.钢球直径选择不当.将直接影响硬度测试结果的准确性,尤其对较薄零件试样应特别注意.由此,有必要将各种试验条件下不同硬度值要求的试样最小厚度求出,供试验时参考.     

利用HB—3000型布氏硬度计测定HBS2.5／62.5／30的方法

目前,各试验室专用布氏硬度计的最大试验力为3000×9.80665N,最小试验力为187.5×9.80665N,如HB-3000型布氏硬度计。当要测定硬度的有色金属/合金的试样(60～130HB)的被试平面任一方向尺寸小于10mm、大于5mm时,仅能选用φ2.5mm钢球压头和62.5×9.80665N试验力。在这种情况下仍可使用HB-3000型布氏硬度计,不过与常规使用方法有所不同。本文介绍利用HB-3000型布氏硬度计测定HBS2.5/62.5/30的具体方法。     

探讨用测量压痕深度求得布氏硬度值的方法

根据金属布氏硬度试验原理和计算公式，应用光栅传感器（或差动变压器），高精度电子组成元件，对ＨＢ３０００型硬度计（附加测深装置）进行技术改进，测量压痕的深度ｈ的操作方法；通过技术软件，从而实现ＨＢｓ（ｗ）示值检测自动化。     

曲率半径对里氏硬度影响的研究

研究了试样的曲率半径与里氏硬度的关系,并用MATLAB工具推测了曲率半径与里氏硬度的拟合关系.     

GB/T 231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》解析

国家标准GB/T 231.1-2018是在GB/T 231.1-2009的基础上,修改采用国际标准ISO 6506-1:2014得到的。通过与旧标准进行对照,对新标准修改内容包括引言、范围、规范性引用文件、原理、试验设备、试样、试验程序、试验报告、附录B等进行了详细的介绍和解析。结果表明:引入JJG 150、规定试验前应进行日常检查、规定压痕测量装置应具有均匀的视场照明、规定硬度换算值应注明来源、将"日常检查"由资料性附录改为规范性附录等内容都是新标准的重要修改;与旧标准相比,GB/T 231.1-2018是一个明显的进步。     

小负荷布氏硬度基准装置控制部分研制

根据基准装置对可靠性的特殊要求,以及可靠性好的可编程控制器、光电开关等,采取了严密的保护与防范设计,达到了小负荷基准装置对控制部分的要求.     

小负荷布氏硬度基准装置控制部分研制

根据基准装置对可靠性的特殊要求,以及可靠性好的可编程控制器、光电开关等,采取了严密的保护与防范设计,达到了小负荷基准装置对控制部分的要求。     

布氏硬度测量误差分析

根据布氏硬度测量原理,本文阐述了在布氏硬度试验中产生测量误差的原因以作参考。