过程检测仪表防腐技术的研究

在工业生产中一些腐蚀介质给过程检测仪表的应用带来了许多困难,为了满足生产需要,针对腐蚀问题要采取一些技术措施.该文详细叙述了工业过程检测仪表腐蚀的种类、腐蚀原理,针对各种仪表采用金属材料的耐腐蚀性能的不同而采取不同的防腐措施,对工业企业防腐仪表的设计及选型具有一定的参考作用.     

电子设备水冷系统防腐技术

本文对某电子设备水冷系统腐蚀现象及原因进行了分析，提出了电子设备水冷系统的防腐方案、应采取的防腐措施在电子设备防腐设计中应注意的有关事项。     

焊接钢管破裂原因分析思考

通过时破裂目管进行材质分析、断口分析和金相检验,结果表明,钢管属于一种完全无塑性的低应力脆性断裂.即晶间应力腐蚀断裂,外部应力腐蚀环境是导致该位置钢管破裂的根本原因.可对输送用钢管使用研究提供参考,最后还讨论了在用聚乙烯热收缩套防腐补口材料与新型防腐补口材料的比较,提出改进补口质量的技术要求,以提高埋地钢管的使用寿命,以及相关硫化氢应力腐蚀影响因素等问题.     

关于化工机械防腐能力的探讨

化工机械是企业必须的设备,也是企业的基础.化工企业的环境非常特殊,诸多的化工因素增加了设备腐蚀的可能,设备腐蚀的问题每年造成的损失不可估量,现在已经成为化工企业生产必须解决的问题.如何加强化工机械的防腐能力,延长化工机械的使用寿命,降低企业的生产成本,显得格外重要.结合多年的施工经验和对化工机械材料腐蚀的了解,就如何提高化工机械设备防腐能力方面进行探讨.     

管道阴极保护电位无线采集系统的研制

腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素,控制埋地管道腐蚀的公认做法是采用外加防腐层和阴极保护的联合防护。国内防腐层阴极保护电位检测多数仍采用人工逐点检测,操作不便且易造成误差。本文介绍了应用于管道阴极保护工况下、基于MSP430单片机和CC1101及ARM的无线采集系统的软硬件设计和构成,实现对阴极保护电位的无线采集及进一步处理。     

应用Visual Basic 5.0进行钢制水夹套氯化氢合成炉优化设计

我国中小型氯碱企业主要生产设备钢制水夹套氯化氢合成炉缺少防腐优化设计方法,导致合成炉腐蚀严重,使用寿命短。本文在对钢制水夹套氯化氢合成炉腐蚀机理分析基础上,提出了防腐壁温约束条件的合成炉优化设计方法和数学模型,并应用Visual Basic 5．0开发了优化设计应用软件,提高了设计质量和效率。经生产企业实践运行检验,设计合理,操作稳定,合成炉使用寿命长。     

接地网在高盐渍土壤环境下的腐蚀检测仿真北大核心

变电站接地网在高盐渍土壤条件下工作,会比在普通土壤中的腐蚀速度快。想要延长接地网在高盐渍土壤中的工作寿命,需要研究其腐蚀电化学性能并对其进行防腐处理,因此对高盐渍土壤中接地网腐蚀电化学性能进行检测,得到电腐蚀规律。以镀锌铜作为实验材料,并配制高盐渍土壤确定其中各种离子含量,设计实验装置以及正交实验,对电化学阻抗谱特征和衰减曲线与腐蚀程度关系进行研究。实验结果表明,电位为-1100 mV时,电荷转移电阻达到了最大值,说明此时的接地材料镀锌钢腐蚀反应的阻力最大,耐腐蚀性最好;电压的下降斜率绝对值会随着接地网材料腐蚀程度的加深而增大。上述方法在仿真计算中的效果很好,为高盐渍土壤中接地网防腐提供了理论依据。     

TYB防腐蚀镀层的研究

众所周知,煤矿井下潮湿,水中电解质含量高、风速大、机械碰撞经常发生,从而构成了金属发生锈蚀的基本条件,据实地调查:单体液压支柱的腐蚀现象,严重地影响了支柱的使用寿命和采煤经济效益。本文就产生腐蚀的机理分析,论述了TYB防腐镀层的材料选择、工艺流程、经济技术特性,在井下的使用情况,以及进一步提高TYB镀层性能的途径,可能应用的范围。这一成果的研制成功为煤矿井下支护设备提供了一种新型的经济有效的防腐镀层。     

计算机技术在船舶腐蚀防护领域中的研究与实现

船舶在海洋中行使,极易遭受海水的侵蚀.腐蚀不仅造成材料浪费,更主要造成灾难事故,因此船舶腐蚀防护必须进行.该文利用QL Sever2000和Visual C++语言设计船舶腐蚀防护系统,将神经网络技术应用于船舶腐蚀防护领域,设计防腐方案的评价模块,确保系统的实用性.     

探讨船舶腐蚀的成因及其相应的防护技术

由于船舶长期处于海洋中,加之各种因素的影响,导致其受蚀严重,大大缩短了船舶的使用寿命,影响了船舶的性能和航行安全性能。因此,提高船舶的防腐性能很关键。通过探讨船舶腐蚀的成因,提出相应的防护技术。     

自升式钻井平台桩腿、桩靴防腐研究与设计

本文按GB8841-88进行研究设计，通过对自升式钻井平台的设计要求，选择重量轻、防腐面积大的A-Z-I系合金牺牲阳极，由于平台桩靴外部一般工作在海底及海底泥土中，牺牲阳极主要保护其外表面免受海水腐蚀，桩靴内部，牺牲阳极主要保护其内壁免受海水腐蚀。     

架空输电线路接地装置的优化设计

对输电线路接地装置开展防腐工作,必须关注多方面导致腐蚀发生的因素,保障适用的处理机制可以更好的可行性和针对性,提高整体工作水平。本文主要分析架空输电线路接地装置的优化设计。     

长输管道阴极保护电流检测系统

在经济快速发展的今天,各地对油、气、水的需求也日益加大,管道运输在这方面有着突出的优势。长输管道多采用低碳钢,由于其与土壤,海水,空气等长时间接触,会对其造成严重的腐蚀,从而影响管道的运输可靠性及使用寿命。因此研究管道防腐措施具有重要意义。管道防腐最常用的方法为防腐涂层及阴极保护相结合。阴极保护应用具有投资少,防腐效果显著,维护管理简便等突出优点。阴极保护维护中,需要测量的主要参数中便有阴极保护电流这一项。通过阴极保护电流的测量,从而判别管道是否已经受到保护。本文旨在设计一种仪器,可以方便、快捷、精确的测量出阴极保护电流的大小。     

法兰式变送器的醋酸腐蚀及防腐

本文从工业仪表防腐蚀角度出发,介绍法兰式变送器防HAC腐蚀的实际方法和措施。一、现场腐蚀调查 1.原防腐蚀措施在检测HAC介质场合各塔釜内的压力和液面时,为了防止HAC对仪表的腐蚀,我厂在建厂设计时从日本横河公司引进了Y/13 FA和Y/13 A~(SP)L型单、双法兰式差压变送器。其感测膜盒材质为316 S.S(相当于我国的1 Cr 18 Ni/2 Mo2 Ti钢)。膜盒外贴附0.4 mm厚的F46(即聚全氟乙丙烯)膜片;贴附用填充油膏采用日本产20~#氟油(即KEL-F)或国产10~#油膏。其贴附安装方式如图1所示。 2.腐蚀状况通过广泛的腐蚀调查研究发现,在HAC介质场合,基本均采用含钼不锈钢质(316 S.S)的法兰式差压变送器;而且以图1所示的隔离防腐方式较多。在相应仪表位号的HAC腐蚀机理、腐蚀状况和腐蚀形态也基本相同,见表1。     

基于Fluent对空气幕防腐功能的研究

对于化工行业,由于高温烟气在流经换热设备时,温度不断下降,当达到某个温度时,气体中的酸性物质就会液化造成露点腐蚀。这种露点腐蚀会严重影响换热器的使用寿命。借鉴目前国外换热器领域的最新技术,针对化工行业中存在的露点腐蚀技术难题,在流道内增设了空气幕隔板,以在换热板边界层形成空气气墙的方式,达到提高换热板温度的作用,有效地防止露点腐蚀。通过对实际结构进行合理简化的基础上,在影响板式散热器腐蚀的主要部位建立了板式换热器温度场数值计算模型,利用CFD软件fluent对采用空气幕技术的板式换热器壁面温度进行数值模拟,得到了换热器流道的速度场、温度场数据,对比了传统的板式换热器与采用空气幕技术的板式散热器叉流单元与逆流单元的换热效果,研究结果表明空气幕技术可以有效地降低换热器入口处换热板的换热效率,提高换热板的板面温度,显著改善板式换热器的防腐性能。     

高压直流输电接地极对埋地油气管道干扰规律研究

针对高压直流(HVDC)输电接地极对埋地油气金属管道产生感应电压,造成管体腐蚀及气液联动开关误动作的问题,利用ANSYS建立金属管道感应电位耦合仿真模型,分析了接地极到管道距离、土壤电阻率、防腐层电阻3个因素对管道干扰的影响,并自主研制了HVDC对金属管道感应电位在线状态监测系统.仿真和实验结果表明:土壤电阻率的增加使得干扰电位呈线性增大,干扰电位随管道防腐层电阻增大而呈指数增加,接地极与管道距离变大,干扰电位呈指数降低.系统的数据采集模块达到了对信号的测定兼具稳定性且高准确度的要求,通过实验进一步验证了仿真中得到的干扰规律.     

智能变电站新型复合材料预制舱技术研究

随着智能变电站的大面积推广,预制舱作为其核心设备得到广泛应用.由于预制舱舱体需要适应更复杂、苛刻的条件,其防腐和使用寿命问题尤为重要.本文对智能变电站预制舱的材料、框架结构和受力情况进行了深入分析,结合仿真分析手段,设计出一种新型复合材料预制舱,并根据仿真分析结果进行多次调整,最终完成了智能变电站预制舱框架实施方案,解决了预制舱在腐蚀环境下的耐腐蚀性问题并延长整个舱体的使用寿命,为智能变电站预制舱解决了一项科技难题.     

埋地钢制管道外腐蚀综合检测方案设计

随着管道运输业的发展,埋地管道的安全越来越受到重视,在不开挖的情况下,选择合理的埋地管道外防腐层检测方法对提高管道检测准确性具有重要意义。本文通过对常见的几种外腐蚀检测方法的优缺点和应用环境进行对比分析,系统阐述外检测技术的研究现状,对当前技术难点进行分析,指出之后的研究重点,构建新的综合检测方法,对管道外防腐层检测技术的研究起到参考作用。     

基于PC控制的防腐电源设计

应用PC技术、电力电子交流技术和微电子技术并将神经网络控制理论和方法引入到防腐电源设计中,是本文所研究的关键,采用这种方法设计了贩新型防腐电源,可以得到无静差、无超调的优良性能,它对金属防腐的保护具有实际意义。     

孤东一号联原油储罐腐蚀原因及对策

通过对原油储罐腐蚀因素的分析,探讨了孤东一号联原油储罐的腐蚀机理.分析结果表明,介质因素腐蚀、焊缝腐蚀、冲刷磨损、自然外腐蚀是造成孤东一号联原油储罐腐蚀严重的主要原因,并提出了相应的解决对策.