Logix5000系统在3#烧结机配料系统中的应用

酒钢烧结工序3#烧结机的配料系统承担着3#烧结机的配料调节控制工作,该系统的PLC采用最新的AB Logix5000系列产品,下位软件采用ControlLogix5000实现各种矿料的精准配给,上位操作画面采用FactoryTalk SE,实现生产数据的监测再现,并进行适当的参数调整及设备控制,实现生产过程的稳定运行,...     

智能称量系统与死区PID控制在烧结配料中的应用

烧结生产实践证明,烧结配料发生偏差是影响烧结过程正常进行和烧结矿产质量的重要因素。因此,精确配料是十分重要的。针对实际需要,将智能称量系统与带死区PID控制算法应用于对烧结配料系统的控制中,并详细介绍烧结配料系统运用智能称量系统与带死区PID控制算法来实现精确配料的控制过程。实践证明,该技术的应用取得了很好的控制效果,适合现场实际应用。     

灰色系统理论在烧结返矿量预测中的应用

根据灰色系统理论，提出一种残差修正的等维灰数据动态预测模型，该模型以烧结工况为对象，分析了返矿量的变化趋势，为烧结配料中加入返矿量约束提供了依据，从而解决了烧结过程中返矿量无法控制的问题。     

烧结配料皮带秤误差的产生的原因及解决方法浅析

配料皮带秤在烧结生产过程中大量使用,如预配料称量、配料称量及烧结成品矿计量等方面,对烧结成品矿质量起着根本性的作用.如何在当前钢铁大环境触底的情况下,通过用好烧结配料皮带秤提高成矿质量及产量是一个亟待解决的问题.简要介绍了皮带秤工作原理、秤架构成以及重钢新区烧结厂配料皮带秤现场使用情况,针对原料供应紧张及矿质品质较低导致粘接、掩埋、损坏传感器,引起称重误差,使得烧结矿质量不佳等问题,理清故障处理思路,找准问题核心,并提出了解决的办法,可以有效保证配料系统的顺利运行,最后简要介绍配料皮带秤在运行中的主要故障现象及处理.     

烧结混合料自动加水系统的设计与应用

烧结矿是我国高炉炼铁的主要原料,而烧结混合料水分控制效果直接影响了烧结生产的质量与产量。该文详细分析了烧结混合料加水混合工艺流程及其特点,开发了相应的集散控制系统（DCS）,分别从系统软件硬件方案、上位机监控画面设计、控制方案3个方面对该系统进行介绍。最后,结合某钢厂220 m2烧结机水分控制系统应用表明,该系统满足了生产需求并提高了烧结自动化水平。     

带死区PID调节在武钢烧结配料中的应用

烧结厂处理的原料种类繁多,必须根据烧结生产过程的要求和烧结质量的要求进行精确的配料.本文针对实际需要,将死区PID算法运用于对配料的控制中,并详细介绍武钢烧结厂新二烧车间运用PLC来实现配料系统的PID控制的过程.实践证明,该取得了很好的控制效果,适合现场实际应用.     

氧化铝熟料烧成过程人机协同智能控制系统

介绍了烧结法生产氧化铝的关键设备熟料(回转)窑采用计算机实时检测、控制及管理的设计开发过程,以及熟料烧结过程人机协同智能控制系统的组成。论述各个环节的控制原理和方法     

基于PLC的烧结监控系统的设计与实现

西林钢铁集团公司90平烧结机的生产流程由原料、二次配料、混合制粒、烧结、冷却、成品筛分等工序组成。该车间采用一台90平烧结机,是一座现代化的烧结车间,采用了许多先进的工艺设备和技术,基础自动化系统配置由PLC和监控软件组成的控制系统,具有较高的控制水平,而且采用数据库存储历史数据,为将来生产制造执行系统提供数据基础。     

过程系统在线鲁棒优化控制方法

生产过程系统优化控制的主要任务是迅速地跟踪过程系统最优操作条件的变化[1].然而 由于实际过程系统的模型以及测量信息具有不确定性,因而研究具有鲁棒性的优化控制方法 具有一定的价.为此提出了基于一定长度优化序列以及不确定区间最优化的优化控制方 法.     

张力控制在纸机传动控制系统中的研究

介绍了张力控制在造纸机变频传动控制系统中的程序设计与应用。配合速度控制，张力控制更有效的解决成品纸生产的质量状况。更好的提高了系统的精确性和稳定性。