先进控制技术在VCM合成负荷分配中的应用探讨

为实现VCM合成装置负荷自动分配功能,实现装置提质增效的目标,该文以VCM合成工序为应用背景,探讨采用多变量模型预测控制、智能专家控制以及软测量策略相结合的先进控制技术建立VCM合成先进控制系统,实现了VCM合成负荷自动分配的目标,提高了装置的效益及效率。实践证明,先进控制技术在VCM合成装置的应用能取得显著的效果。     

分子筛先进控制系统设计与实现

先进控制技术的特点是在不改变装置工艺流程,不增加大量设备和投资的情况下,有效提高控制水平,降低生产能耗,增加高附加值产品的产量,从而使得生产装置获得更高的生产效益。流程工业中,应用最成功的代表是多变量预测控制。本文介绍了先进控制技术在抚顺石油三厂分子筛脱蜡装置中的应用情况,进一步说明了先进控制的有效性和实用性。     

先进控制技术在延迟焦化装置的应用

延迟焦化装置生产存在半连续的特点,过程非线性特性强。常规单变量PID控制对于线性过程控制效果比较好,PID用于延迟焦化装置,装置生产往往很难平稳,产品质量波动大,装置经济效益进一步提高困难。Aspen公司的DMCplus是基于多变量模型预测控制理论,在石化工业中应用较广泛的先进控制软件,能有效克服传统单变量控制的不足。为进一步提高延迟焦化装置的控制水平,挖掘装置潜力,以某炼化公司的延迟焦化装置及其后续吸收稳定单元为工业应用背景,采用DMCplus先进控制技术设计了3个先进控制器。先进控制器投运后,在提高装置运行的平稳性和安全性的同时,节能降耗,并提高了高价值产品收率。实施结果表明先进控制在该延迟焦化装置上的应用取得了显著的效果。     

先进控制技术应用综述

重点介绍了先进控制技术的核心-多变量预估控制技术.根据该技术的输入、输出变量,较详细介绍了该装置的受控、操作、干扰3个变量的定义、性质和作用,并结合预估技术的重要指标,介绍了性能比、误差权重、跟踪、斜坡限制以及速率、积分饱和等概念和应用.还对先进控制技术的优化控制、鲁棒控制以及中间调节等重要性能作了概括的介绍.该先进控制技术已在石化行业得到推广并取得很好的经济效益.     

35000Nm3/h空分装置先进控制技术的开发和应用

针对空分工艺流程的过程检测控制具有过程响应迟缓、多参数耦合的缺点,在传统偏差控制的基础上,采用APC先进优化控制技术,开发设计了空分装置先进控制系统.基于装置的物料平衡、能量平衡和组分平衡,采用工艺计算方法,实时协调多变量预测控制器,实现了对装置的优化操作.实践证明,该系统提高了生产过程的自动化水平,在保证产品质量的同时也降低了能耗.     

先进控制技术在乙烯裂解炉上的应用

文章介绍了先进控制技术在乙烯裂解炉上的应用情况,先进控制方案及控制目标,展示了先进控制的实际效果。针对裂解炉运行特点,裂解炉先进控制方案采用霍尼韦尔的模型预测控制软件-Profit Controller和在裂解炉产率模拟软件-线SPYRO相结合的控制策略。在线SPYRO提供裂解炉的关键控制指标-裂解深度和最大管壁温度。Profit Controller应用鲁棒多变量模型预测控制技术实施对裂解炉的控制。裂解炉先进控制方案控制目标包括:1)稳定裂解炉操作;2)裂解深度控制;3)处理量最大化;4)节能。共18个先进控制器,每个控制器控制一个裂解炉。方案实施过程包括:功能设计、预测试、阶跃测试、模型辨识、离线仿真、在线仿真、现场投用等。在方案实施的同时对裂解炉出口温度和稀释比等控制回路进行了改进和整定取得显著效果。通过先进控制技术在乙烯裂解炉上的实施,装置运行更平稳,降低了操作人员劳动强度,提高了裂解炉控制水平,实现了裂解深度的在线控制,节能降耗。标定结果说明实施先进控制后双烯收率提高了0.27%,每年可节约原料费用4698.65万元,取得显著的直接经济效益和间接效益。     

蜡油催化裂化装置的先进控制应用策略

详细论述了催化裂化装置的控制策略,利用先进控制的模型预估控制功能,提高装置的平稳程度,多变量预估控制的应用可以减少MV变量的变化,同时保证CV变量的平稳,主要表现在温度、液位和产品质量的平稳上;提高装置处理量和掺渣量及高价值产品收率;实现产品质量卡边控制：包括汽油干点、柴油95％点、稳定汽油RVP等;降低能耗：主要是降低泵负荷以及蒸汽的消耗。实现催化裂化反应再生系统、主分馏塔和吸收稳定系统的前馈控制和动态解藕．提高了对装置的控制水平。镇海300万吨／年催化裂化联合装置的先进控制经过一年多的投用,降低了关键变量的波动方差,得到了操作人员的欢迎．由于先进控制与工艺的密切关系,随着工艺改造和生产方案的变化,周期性地对先进控制的维护是用好先进控制的基础,加大了用好先进控制的难度。     

鲁棒性多变量预测控制技术的研究和应用

针对时变性强、强耦合和大时滞等过程控制问题,介绍多变量预测控制的一种应用-鲁棒性多变量预测控制技术（RMPCT）的特点及其模型算法,并且论述了预测控制在系统辨识的方面的应用;同时,对软测量仪表的计算误差进行了分析,并根据不同的原因建立了相应的校正模型。用先进控制可以极大地提高石油化工装置的技术水平和经济效益。而作为先进控制核心的系统辨识问题已成为控制系统研究的热点问题。     

先进控制技术在常减压装置上的开发与应用

基于模型的多变量控制技术能够很好解决常减压装置中原料性质变化及相关参数耦合严重的问题,该先进控制系统选用Shell的SMOCpro和RQEpro软件包设计开发了五个子控制器,包括初馏塔、常压炉、减压炉、常压塔、减压塔等关键装置及流程.因为多变量控制器设计中考虑了很多变量的关联性,同时利用预测控制及软测量技术预测出约束到...     

鲁棒性多变量预测控制技术的研究和应用

针对时变性强、强耦合和大时滞等过程控制问题,介绍多变量预测控制的一种应用-鲁棒性多变量预测控制技术(RMPCT)的特点及其模型算法,并且论述了预测控制在系统辨识的方面的应用;同时,对软测量仪表的计算误差进行了分析,并根据不同的原因建立了相应的校正模型.用先进控制可以极大地提高石油化工装置的技术水平和经济效益.而作为先进控制核心的系统辨识问题已成为控制系统研究的热点问题.     

基于广义预测控制的常压加热炉先进控制技术应用研究

常减压蒸馏装置是石化行业的龙头装置,同时也是能耗大户。因此,有效优化常减压装置,优化常压炉温度控制对提高经济效益,节能减排具有重要意义。本文根据某石化公司常减压蒸馏装置的生产实际,提出了一种基于广义预测控制技术的先进控制算法。广义预测控制算法是一种基于模型的控制算法。首先通过收集分析历史数据,测试各数据的关联规律来建立系统的数学模型。运用所建数学模型,通过对支路温度、流量,终温等变量的过去值、现在值的计算,得出被控变量的未来预测值,以此达到预测控制的目的。同时,多支路换热往往会出现各支路温差较大的现象。通过支路平衡技术,利用对各支路流量和瓦斯加热气的控制,实现各支路温度相近,温差极小的目的。为预测控制的有效实施,提供更加稳定的工况环境。通过对广义预测控制、提降量控制技术以及支路平衡控制技术等先进控制技术的工程应用,提高了常压加热炉装置的生产性能。效果表明该方法提高了常压加热炉的鲁棒性,减小了各换热支路的温差,降低了常压加热炉流量波动对生产的影响,有效促进了生产稳定和效益提升。     

先进控制技术在气相低密度聚乙烯装置中的应用

线型低密度聚乙烯(LLDPE)作为工业生产的重要原料,对其控制有着较高的要求,但是由于生产过程工况复杂,非线性特性明显、具有混沌特性、多变量耦合、缺乏质量指标的在线反馈、大时间滞后等特性,基于常规的控制策略已经不能满足对精细控制的要求.由此,开发了LLDPE装置的先进控制技术,对其质量指标及操作约束进行实时的在线估计及质量指标的闭环优化控制.实施结果表明,先进控制提高丁,装置的平稳性,实现了质量指标的在线闭环控制,提高了优级品率,降低了物耗.     

延迟焦化装置先进控制系统的开发与应用

以某炼化公司的延迟焦化装置为工业应用背景,采用Honeywell RMPCT先进控制技术,开发了分馏塔与加热炉先进控制器,并成功应用,结果表明先进控制在该延迟焦化装置上的应用取得了显著的效果。     

先进控制系列软件APC-Suite在苯乙烯装置上的应用

本文介绍了先进控制系列软件APC—Suite在苯乙烯装置上的应用情况,在简要介绍工艺流程的基础上,重点分析了苯乙烯装置面临的过程控制问题,并给出相应的先进控制解决方案,工业应用效果表明先进控制技术是解决复杂工业过程控制问题不可缺少的工具。     

RMPCT先进控制在延迟焦化装置的应用

先进控制技术近年来已经得到了广泛的应用.通过对延迟焦化工艺流程以及操作规程的分析研究,采用Honeywell RMPCT先进控制技术在延迟焦化装置构造两个先进控制器,并成功应用.先进控制的应用取得了显著的效果,改善和优化了分流塔的操作,提高了产品收率.     

先进控制技术在常减压装置的应用

探讨了在常战压装置上实施先进控制的主要设计思想，RMPCT多变量预估控制器的技术特点以及实施的基本条件及策略．并重点介绍了常战压蒸馏装置多变量预估控制器、软仪表的设计方法，DCS接口通讯及工程实施要点。     

先进控制技术在煤制氢装置中的应用

为解决煤制氢装置在生产过程中所面临的负荷多变、干扰多、滞后大、耦合严重、自动化程度较低等问题,提出了一种以多变量预测控制和专家控制为核心的先进控制策略,以满足生产过程的产品质量、物料平衡和能量平衡的控制要求。先进控制系统采用浙江中控自主研发的APC-Suite软件,同时结合工艺计算进行建模和控制器设计,实现了装置全流程的控制优化。先进控制系统的应用,有效提高了工艺参数的平稳性,降低了装置物耗、能耗。     

高效能计算机风冷控制策略研究

为了提高风扇工作效率、降低能耗、削弱噪音,深入研究了直流风扇的种类、控制方式及控制原理。利用最先进的控制技术并选择最新的控制器件实现了风冷模块的控制方案。该设计技术最终应用在天河超级计算机全系统各类风冷机柜内。实践及测试结果证明该控制技术是可靠实用的。     

重油催化装置先进控制策略及应用

荆门80万吨／年重油催化装置使用了Honeywell先进控制软件，将多变量模型预测控制(MPC)技术应用于工业重油催化裂化装置的过程控制，有助于提高装置的稳定操作以及优化操作。根据实际情况设计了反再控制器、分馏控制器、吸收稳定控制器，确定了较为合理的控制策略，实践表明先进控制的应用取得了明显的经济效益。     

预测控制工程软件AdvanTrol—Hiecon在FCCU反再系统中的应用研究

介绍采用预测控制工程软件AdvanTrol-Hiecon应用于炼油厂催化裂化装置的仿真研究,结果表明此先进控制技术可以实现装置稳定运行和卡边优化控制,以利充分挖掘装置潜力.