现场总线技术及其在啤酒生产中的应用

论述现场总线的发展过程、技术特点和现状,以及在啤酒生产中的具体应用.现场总线技术不但简化了啤酒设备自控系统结构和布线,提高了系统的可靠性;而且节约了成本.因此,现在现场总线技术,尤其Profibus总线,在我国啤酒生产设备中已得到广泛的应用.     

啤酒生产调度数学模型及其优化

针对啤酒企业生产人工调度效果不理想的问题,建立了啤酒生产调度数学模型,并研究了此类间歇工业调度问题的优化方法.根据啤酒生产流程特点,将整个啤酒生产划分为糖化区、过滤包装区,分别建立相应的生产调度数学规划模型,并通过蚁群优化算法求解此类调度问题.该优化调度方案在企业中的应用结果表明,通过蚁群算法对建立的啤酒调度模型进行优化,该方法具有良好的鲁棒性与实用性,可为生产管理人员提供方便快捷的优化解决方案.     

PLC在微型啤酒装置中的应用

本介绍了PLC在微型啤酒生产装置中的应用,采用分布式控制方案,对啤酒生产中的主要设备进行控制,针对装置的特点,介绍了系统的软、硬件构成、系统所实现的功能及注意点。     

啤酒生产线微机监控系统

啤酒生产线微机监控系统ＴｈｅＣｏｍｐｕｔｅｒＭｏｎｉｔｏｒＳｙｓｔｅｍｆｏｒＢｅｅｒＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＬｉｎｅ●王玉武ＷａｎｇＹｕｗｕ１啤酒生产线工艺流程本文是针对抚顺七星啤酒厂啤酒生产线而设计的，该啤酒生产线工艺流程如图１所示。生产啤酒原料有两种...     

啤酒糖化过程的微机自动控制系统

针对啤酒糖化过程工艺控制水平的重要性,采用德国西门子公司开发的WinCC 5.0组态软件实现对PLC控制,完成啤酒生产的自动化过程控制,同时针对在啤酒生产过程中的重要环节一糖化过程,给出了采用增量型PID算法进行温度曲线控制的具体方法,为啤酒生产进行微机自动化控制提供了相应的理论参考。结合现场实际应用情况,给出详尽的数据,有力地证明了采用微机自动控制系统能够提高生产能力和效率,为企业带来巨大的经济效益。     

啤酒液位与杂质自动检测系统的结构设计和开发

为了提高啤酒灌装线生产自动化的水平,开发设计了一套基于机器视觉的啤酒质量检测系统,可完成灌装后啤酒瓶内液位和杂质的检测,并自动分离出不合格品。本文着重介绍了检测系统的结构组成,并且介绍了相关图像算法。通过软硬件合理的结合,本系统能很好地满足工业实际生产要求。     

高浓啤酒配比系统的模糊控制

本文介绍了高浓啤酒配比系统的模糊控制.主要对该系统的模糊控制作了详细介绍,其中包括系统工艺、高浓啤酒稀释水处理配比系统模糊控制结构以及该系统模糊控制器的设计.     

PLC(可编程控制器)在啤酒发酵温度控制中的应用

啤酒发酵过程是啤酒生产的重要环节之一,而在此过程中,温度变化是主要因素.因此,发酵温度的控制直接影响啤酒的质量.在啤酒发酵过程中,利用PLC来完成对温度的控制,实现关键技术.该系统结构简单、成本低,扩展性、移植性强,具有推广实用价值.     

啤酒生产发酵过程控制中的信号检测

一、前言 ICS-1工业控制系统是华侨大学电脑系为三明啤酒厂的啤酒生产发酵过程控制而设计的,该系统用一台微机分时对24个啤酒生产发酵罐的72个温度通道及24个压力通道进行测量和控制,具有相当强的软件功能和用户使用方便的接口。与国内多数的计算机控制系统相比较,ICS—1最显著的特点是充分地发挥了计算机的潜力,把软件和硬件线路巧妙地结合起来,大大简化了检测系统及执行驱动电路,提高了测控精度和系统的可靠性,降低了整个系统的造价。本文以发酵罐的温度测量为例,对ICS-1的信号检测系统作一介绍。二、工艺要求与采样速率的选择啤酒生产发酵过程中,对罐内温度控制     

基于CAN总线的啤酒发酵监控系统

针对啤酒发酵过程控制及其管理自动化的需要，介绍了基于CAN总线的啤酒发酵监控系统的总体结构，并且重点阐述了监控系统中现场智能节点和智能通信适配器USB-CAN的硬件电路设计及软件实现的方法；该系统经调试运行能满足啤酒发酵过程的控制要求，加上结构简单、易于扩充、可靠性高、性价比高等特点，相当适合当今啤酒企业生产发展现况，意义显著。     

500万元 金威啤酒走上信息路

下设深圳金威啤酒有限公司和金威啤酒酿造有限公司的金威啤酒公司是国内知名先进的现代化啤酒生产企业。 在激烈的市场竞争下,金威公司意识到只有加强管理,企业才能立于不败之地。日前,金威投资500多万元进行信息化建设。在软件的选择上,金威公司采用了K/3系统。该系统有采购、仓存、存货核算、销售以及财务管理等     

啤酒发酵过程监控系统研究

啤酒的发酵是一个复杂的生物化学反应过程。针对啤酒发酵过程受许多干扰因素的影响，具有大惯性、大滞后和严重的非线性特性，以及过程对自动监控系统的要求，引入以被调变量的偏差和偏差的变化趋势为依据的模糊智能控制算法，设计了啤酒发酵过程监控系统，并讨论了系统工程的软硬件实现的问题。系统的实际运行效果表明，该系统算法适应性和灵活性强，控制精度较高，运行效果理想，发酵过程动态特性好，啤酒生产波动小，啤酒质量稳定。     

一种啤酒发酵的自动控制方法

本文介绍集散系统在啤酒生产发酵过程中的应用,对发酵过程中的温度进行了较好的控制,从地提高啤酒的质量起了很好的作用。     

DCS在啤酒生产过程中的应用

在啤酒生产周期中,发酵过程所用时间最长,对啤酒的质量影响最大。所以,在啤酒生产过程中采用自动控制系统,使发酵过程严格按照工艺曲线执行,对保证产品质量、减轻劳动强度、减小后续工序压力、降低生产成本、提高经济效益,是十分必要的。本文着重介绍ＤＣＳ在啤酒生产发酵过程的应用。１系统构成 啤酒的发酵,在工艺上要求低温发酵,所以在发酵罐的上、中、下各设一段冷却盘管,管内的冷媒一般采用酒精溶液（或氨液）,通过控制阀门启闭时间来控制冷媒的循环时间,从而达到控制发酵温度的目的。 本系统属集散型控制系统（ＤＣＳ）。上…     

基于物联网的啤酒发酵过程温度控制系统设计

为解决传统发酵控制系统复杂的现场连线的问题,实现在无线环境下对发酵过程参数的有效监控,文中介绍了一种基于物联网的啤酒发酵控制技术.首先分析物联网技术和啤酒发酵大滞后过程,然后设计基于物联网的啤酒发酵控制方案.具体使用 CC2430等芯片,组建基于 ZigBee 协议的无线通讯网络,实现啤酒发酵的自动检测与控制.研究表明,Zig-Bee 无线网络控制结构简单,通信灵活方便,可以使啤酒发酵生产降低投资,减少人力资本,完成发酵过程的优化创收.对于提高啤酒质量打下良好的基础.     

啤酒发酵温度的模糊控制研究

介绍了模糊控制理论在啤酒发酵温度控制中的应用,并针对啤酒发酵这样一个复杂的生化反应,提出了一种两级分布式微机 Fuzzy-PI控制的系统方案.给出了该系统的软件及硬件组成.实验结果表明:该系统具有设计先进合理、控制精度高、鲁棒性强等特点.     

NETWORK 6000在啤酒发酵中的应用

在啤酒生产中，为了提高啤酒发酵的控制水平，采用集散型控制系统成为一种较为理想、有较高性能价格比的选择。英国 Ｅｕｒｏｔｈｅｒｍ公司的 ＮＲＫ ６０００系统是一套配置灵活的中小型ＤＣＳ，尤其适合于啤酒发酵这一类生产过程的自动控制。１测控系统的构成 某厂啤酒发酵共有发酵罐１５只，每罐采用三段温度开关控制，一点压力显示，一点液位显示及三点阀状态反馈，其生产过程流程图如图１所示。 每罐发酵都有相同的生产工艺及控制要求，且又是典型的间歇发酵，非常适合使用 ＮＥＴＷＯＲＫ　６０００一类可灵活配置的中、小型 ＤＣＳ…     

啤酒生产发酵过程微机监控系统的设计与实现

啤酒生产发酵过程是带有时滞、不确定性、大惯性的工业过程。本文介绍了在啤酒发酵过程微机监控系统的解决方案，并详细论述了采用模糊预测控制算法来改进无辨识自适应控制算法，来解决啤酒发酵的控制问题．在实际的应用中取得了良好的效果。     

啤酒发酵在线控制系统的设计与实现

啤酒发酵在线控制系统在相应硬件的基础上,采用Borland公司的Delphi6.0来实现.完成了对现场站数据的采集和处理;动态显示啤酒发酵过程中进酒时间、温度、压力和液位等的值,并且提供了上述值的历史数据以供查询.实践表明,该系统能够满足啤酒企业发酵过程的应用.     

啤酒厂自动化控制方案的设计与实现

随着国内啤酒产量的稳步上升,啤酒行业对国民经济的影响越来越大,同时国内众多啤酒厂家面临WTO的机遇与挑战,厂家希望通过生产自动化控制进一步提高啤酒产量、稳定啤酒质量与口味、降低产品能耗,从而提高产品市场竞争能力,本文通过对目前国内啤酒生产控制现状的了解与分析,结合行业特点,探讨了啤酒生产自动化控制方案设计的要点与考虑方法,给出了一个设计实例。