电容器多次跳闸原因分析及防范

某变电站35kV电容器共3组,型号BFF11-334-1W,每组120个小电容器,为双星形接线,容量40080kvar。2003年12月投产,运行1年多时间里,跳闸次数达5次。1电容器5次跳闸情况(1)2004-11-19,1号电容器A相差压跳闸,动作电压2V,经检查未发现异常情况,试送后运行正常。(2)2004-11-23,1号电容     

HRVS-DN型软起动器故障分析及处理

某燃气电厂装机容量为2×190 MW,主机选用美国GE公司生产的7FA系列,单循环运行模式.天然气增压站成套设备由大连派思公司提供,增压机采用西门子公司4.16 kV高压异步电动机拖动,控制系统采用SOLCON公司HRVS-DN型中压数字式软起动器加旁路工作方式实现起停.工程建设调试过程中,1号增压机的软起动器在带负荷调试时多次出现“PHASE CURRENT UNBA-LANCE”跳闸故障.本文就该故障的查找和处理方式进行介绍.     

1号主变220kV侧直流电阻不平衡率超标的分析处理

1 引言 2005年12月,昆明供电局在对普吉220kV 1号主变预试过程中,发现220kV侧直流电阻试验部分挡位不平衡率超标.该变压器为2003年投入运行,型号为SFPSZ10-180000/220GYW,电压组合:220±8×1.25%/115±2×2.5%/37kV,联结组别:YNyn0 d11;有载调压开关型号:MⅢ600Y.220kV高压侧直流电阻试验数据如表1所示.     

一起10 kV电容器组频繁跳闸故障分析

正1现场情况2017年6月30日,某110 kV变电站4号电容器组974断路器发生第三次跳闸故障,同时报不平衡电压信号:U0为19.1 V。运维人员进行现场巡视,未发现异常,电容器外壳无膨胀,电抗器未出现烧焦变形,放电线圈也未出现喷油和变形。查询设备台账,该电容器(带内熔丝)型号为槡BAM 11/2 3-334/1W,出厂日期为2015年8月1日,投运日期为     

软起动器外部旁路的改造

正1存在的问题某公司醋酐系统配料泵电动机功率200kW,使用丹佛斯MCD500系列软起动器。软起动器型号:MCD5-0428C-T7-G4X-00-CV2。原设计为软起动器在线运行,即软起动器起着起停控制、带载运行和相应保护功能。但是,由于软起动器内多为电子元器件,其寿     

SR—W型中压真空接触器特性测试

四川石化一项目中,中压电动机供电系统大部分采用西门子6kV中压盘柜,盘柜内配置西门子SR-W型中压真空接触器。SR—W型中压真空接触器为国外进口设备,具有造价低、使用寿命长等优点。这一型号接触器分合闸线圈电流较大,国内目前尚无针对这一型号接触器的试验设备,无法进行全面的接触器特性测试,相关标准亦存在一定空缺。我公司技术人员根据现场实际情况,结合测试原理和断路器机械特性测试设备的特点,采用外接直流电源、内触发直流中间继电器法进行SR—W型中压真空接触器特性测试,取得了不错的效果,现介绍如下,供同行参考。     

模糊控制理论在中压电动机软起动器中的应用

介绍了一种用单片机控制的中压异步电动机软起动器的原理和软硬件设计.根据对电动机起动特性的分析,提出了基于模糊PD控制的中压电动机软起动设计方法.通过检测输入电流,在电动机起动过程中分别采用模糊控制和PID控制两种方法,以达到最佳的起动效果.     

微电机实验中的两个公式

1　引　言在长期实践中 ,笔者总结出两个微电机实验公式 ,分别为 :1直流电动机电枢动态电阻测试公式 ,Ra=V2 n1- V1n2I2 n1- I1n2 。 2交流异步电动机 (包括三相电动机和电容电动机 )启动力矩和电压关系的经验公式 ,M1=[( V1V2 ) 2 ( V1V2 - 1 ) 2 ]M2 。这两个公式在微电机测试中很有用处。2　直流电动机电枢动态电阻测试公式由于电刷接触关系 ,直流电动机电枢静态电阻与动态电阻并不一样 ,一般动态电阻小于静态电阻 ,原因有三 ,一是电动机静止后 ,换向器表面很容易产生氧化膜 ,电动机旋转后 ,氧化膜破坏 ,故接触电阻动态比静态小。…     

问与答

问:集合式并联电容器有哪几种?有哪些型号? (四川 李明) 答:有四种。(1)10kV级,其型号如BFF11/3~(1/2)—3600—3W,以三相产品为主,容量等级从450～1000kvar。(2)35kV级,其型号如BFF12×2—3334—1W,以单相产品为主,安装于对地电压35kV的绝缘平台上;也有可以落地安装的产品,其型号如BAM38.5/3~(1/2)—3334—1W,容量系列     

中压异步电动机的软起动

现代电力电子技术的进步和高压大功率开关器件的开发,使中压异步电动机的软起动得以实现,目前应用较多的是软起动器方案和变频器软起动方案两种。 1.软起动器起动方案 软起动器主要由串接于电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管及控制电路构成,其主电路如图1所示。它与低压软起动器的结构基本相同,仅器件的耐压等级提高了,且每相串入一个电抗器L。软起动器实质上是一台多功能的晶闸管调压器。起动时,输出电压由零开始按设定的斜率升压,到接近额定转速时,将真空接触器K_1断开,K_2闭合,电动机在全压下运行。也可以采用斜坡恒流软起动或阶跃恒流软起动等方式。由于电动机的起动转矩与电压平方成正比,而软起动器的输出电压是按一定斜率升高的,因此其起动转短而小。不同电压时电     

6kV真空断路器误动作故障一例

1故障现象 某厂13号球磨机高压同步电动机（TDM800—40,6kV、800kW）,2008年1月7日突然停机。经检查发现跳闸回路信号继电器KS动作（如图1所示,KCF为防跳继电器,YT为跳闸线圈）,此信号为接地掉闸故障信号。询问运转工说未发现异常现象。断开隔离开关,摇测绝缘电阻为1000MΩ,外观检查也未发现异常现象。因生产任务紧,未加认真分析,认为是振动引起误动作,试开车,运转正常。     

变压器(电抗器)缺陷、事故案例分析

正案例1:220kV主变低压绕组匝间短路事故1.事故经过2008年3月12日,220kV老满陈变电站35kV系统发生B相接地,后发展为三相短路故障,造成1号主变,(SFSZ10-150000/220)差动保护动作,轻瓦斯发信号,三侧断路器跳闸。事故后进行油色谱分析,其数据如下:分析结论:乙炔由零变化为25.47μL/L,属性电弧性方面故障。2、现场试验(1)直流电阻、绕组绝缘电阻、泄漏电流以及铁芯、夹件绝缘电阻试均未发现异常。(2)变比试验:发现高-低BC/bc、中-低BmCm/bc、高-中BC/BmCm的变比误差分别为:24.55%、8.2%、14.58%,不合格。后又采用测试单相变比的方式,分别对高-中A0/Am0、B0/Bm0、C0/Cm0进行测试。其变比误差分别为:0.22%、14.63%、0.54%,从变比试验数据分析,B相变比误差较大,怀疑B相有匝间短路的问题。     

对高压电动机添加润滑脂时应注意的问题

确保6 kV电动机安全运行的因素是多方面的,在运行中对其滚动轴承正确添加润滑脂是重要因素之一。目前,我公司共有6 kV电动机近100台,型号有多种。润滑脂型号有7008通用航空润滑脂、7019-1（3号）极压高温润滑脂、通用锂基润滑脂（2号和3号）等。     

220kV主变磁屏蔽故障的处理

1 前言 某厂2005年生产的220kV主变型号为SF-SZ10-150000/220,冷却方式为自然风冷,2005年12月投入运行.该主变投运以来运行正常,从未发生过出口短路跳闸等问题,主变调挡次数不频繁,运行挡位全部在1挡至6挡之间,该主变在2007年以来负载一般在70MVA左右,最大为90MVA.该主变在2007年10月份高压试验中未发现异常,在2007年7月18日色谱分析中也未发现异常.     

全数字隔爆型交流电动机软起动器的开发

针对目前国内中压软起动器在特殊工作场所中防爆隔爆的要求,提出了一种较为理想的全数字隔爆型交流电动机软起动器的设计方案,样机通过了试验验证和工业运行试验。     

一起电容式套管末屏缺陷分析

<正>1现场情况某220 kV变电站2号主变中压套管型号为BRDLW-126/1250-3,2005年12月投运。2015年5月4日,试验人员在进行红外测温时,发现2号主变中压套管末屏处温度三相不平衡,如图1所示。A相较其他两相高3℃,较C相高38℃。连续几天跟踪测量,A相温度一直偏高,怀疑末屏接     

信息动态

3 运行维护方面 3.1 实例1 某220kV变电站1号主变压器,型号为SFP3-63000/220型,1986年产品.无励磁开关的触头采用盘形弹簧结构. 在变压器小修后,进行直流电阻测试,发现C相直流电阻较另两相大,三相互差为1.4％,上一年直流电阻互差为0.23％,经多次调整、操作后,三相互差降为0.57％,随即投入运行.变压器投入运行至7个多小时,变压器重瓦斯保护动作,两侧开关跳闸.取油样进行色谱分析表明,变压器内部有放电性故障.     

1000MW燃煤机组中压厂用电压等级选择与节能降耗

电厂发出电能的同时要消耗大量电能,而中压电动机是电厂主要的能耗大户,中压厂用电压等级选择是否合理,将直接影响中压电动机的效率和电厂的电能消耗。因此,为实现节能降耗,对中压厂用电压等级选择进行研究是非常必要的。对于1000MW燃煤机组,6kV一级和10kV一级两个厂用中压系统方案都有应用实例。针对JL电厂2×1000MW燃煤机组工程的实际情况,在技术性能都能满足相关规程要求的前提下,通过对中压电动机的运行效率进行定性分析和定量计算,结果表明:6kV方案相比10kV方案中压电动机的运行效率较高,可以节省大量电能且初期投资接近,故在本工程中6kV方案优于10kV方案。     

6kV电动机直流电阻不平衡的技术分析与处理

针对某电厂1台6 kV电动机定子绕组直流电阻不平衡率逐年增大的问题进行分析,经测试,为BY相绕组直流电阻逐渐增大所致.采用优选法找到故障点并修复,试验合格后,投入运行正常.     

中压同步电动机磁控软起动系统仿真

本文分析了利用磁阀式可控电抗器(MCR)实现大型中压同步电动机软起动的工作原理,对主电路中采用的磁阀式可控电抗器建立了基于Matlab/Simulink等效电路模型,并利用该模型搭建了Matlab/Simulink软起动装置系统仿真电路,为软起动器所使用的磁阀式可控电抗器的设计以及起动效果的分析提供了依据.该仿真系统已经成功应用于河南安钢集团某铁厂8400kW/6kV同步电动机磁控软起动装置中,效果良好.