步进电机在航空发动机数控系统中的应用

对步进电机在航空发动机数控系统中的应用进行了研究,提出了以步进电机和计算机所构成的步进电机系统的数学模型,分析了步进电机对航空发动机转速数控系统的影响,给出了系统采样周期遥选择依据,得出了一些有益的结论。     

步进电动机失步原因分析及解决办法

电机属于一种控制电机,它是在一般旋转电机理论的基础上发展起来的具有特殊用途的电机,它主要是作信号的传递和转换,对其要求主要是运行的可靠性及快速反应的高精度。步进电机与交、直流伺服电机相比,在低速运行时有较大噪声和振动,在过载或高转速运行时会产生失步现象。利用步进电机控制机床的进给运动,限制了数控机床的精度和可靠性。步进电动机经常被用于精确定位的场合,因而保证步进电机不发生失步至关重要。电动机失步会影响数控系统的稳定性和控制精度,造成数控机床加工精度下降。分析了造成其失步的种种原因,有针对性地采取各项措施,克服失步带来的影响。     

航空发动机油门杆模拟装置的研究

航空发动机油门杆模拟装置由步进电机、驱动器和旋变组成,应用于航空发动机半物理仿真测试实验系统,配合控制计算机可以模拟航空发动机的推力特性等参数。为简化模拟过程,对航空发动机的推力测试数据表采用了基于Matlab程序的最小二乘曲线拟合计算,并通过Simulink仿真验证了运行效果,提出了进一步提高模拟精度的方法。     

工业用伺服电动机前景

微电机在工业中应用十分广泛,而伺服电动机又在其中占有重要地位。从广义上讲,控制用电机都属于伺服电机,可分为(1)有刷直流电动机;(2)无刷直流电动机;(3)两相伺服(感应)电机;(4)向量控制三相感应电动机;(5)步进电机和其它电动机。由于鼠笼式两相交流感应电机应用越来越少,步进电机又因为其位置控制与其它伺服电机不同而从伺服电机类中被分离出去,所以,特别引人注目的     

步进电机应用于天线伺服系统的若干问题探讨

目前应用于天线位置控制的伺服系统中,有采用伺服电机的机电伺服系统和选用液压伺服马达的电液伺服系统。本文根据步进电机及天线伺服机构的特点,就步进电机应用于天线伺服系统的若干问题进行探讨,以推动步进电机在天线驱动系统中的应用。步进电机的位移量与输入脉冲数成正比,且在     

用阶梯脉冲控制步进电机

由于自动化技术的不断发展,作为自动控制系统中重要元件的步进电机,应用范围越来越广。例如有些精密仪器和设备,要求步进电机的步距距角很小(在1分以内),使步进电机能象伺服电机一样运转平滑。为了满足需要,步进电机的步距角必须做到很小,但小步距角     

步进伺服电机式电—位移转换器在水轮机调速器上的应用

分析了传统步进电机、交流伺服电机在水轮机调速器上的电-位移转换机构的控制及特性,考虑到步进式、交流伺服电机的控制方式的优缺点,将一种步进伺服电机运用到水轮机调速器的电-位移转换器,并对控制方式进行了技术改进,取消了引导阀位移反馈环节,采用模拟量定位控制,并成功应用到水轮机调速器上,其性能指标满足国家标准的要求.     

功率步进电机相数选择的若干问题

开环数控系统具有简单、可靠、易行调整的特点,因而获得了广泛的应用。我国的数控系统中,开环系统占了相当大的比例。步进电机作为开环系统的执行元件是较其他执行元件(如快速离合器等)更具有准确、可靠的优点,因而应用是极为普遍的。早期的步进电机出力较小,不能直接带动负载,多用液压扭矩放大器作为功放元件,整个虿,充变得复杂起来。近几年来,功率步进电机的发展,已有可能在开环系统     

微机的采样周期对步进电机系统放大系数的影响

在数控系统中,系统的采样周期是一个很重要的参数,它的大小对数控系统的许多性能有影响,因此,它的选择要受到许多因素的限制。在步进电机作为执行机构的数控系统中,同时还应该考虑到采样周期T对步进电机系统的放大系数有影响,这是它的独特之处。在理论分析和试验研究的基础上,本文着重于找出采样周期与放大系数之间的关系,找出微机与步进电机之间的内在联系。所得结论有助于数控系统对采样周期的确定。     

用阶梯脉冲控制步进电机

由于自动化技术的不断向前发展,作为自动控制系统中主要元件步进电机,它的应用范围越来越广。例如有些精密仪器和设备,要求步进电机的步距角很小(在1分以内),使步进电机能够像伺服电机一样运转平滑,为了满足需要,步进电机的步距角必须做到很小,小步距角的步进电机给机械加工带来不少的困难,特别是机座号小的步进电机,更是困难。纵然机械加工能解决步距角小的问题,但平滑运转是否能解决,还是一个问题。我们设法对一个有一定步距角的步进电机的通电方式,改用阶梯波,是能很     

两相混合式步进电机的滑模伺服控制研究

为了提高步进电机控制系统的动静态性能与系统鲁棒性,将滑模变结构控制引入步进电机的伺服控制系统中,设计两相混合式步进电机八扇区SVPWM分配方式,并设计滑模控制器使系统控制性能得到明显改善。利用Matlab/Simulink将其与工业上常用的细分控制方式进行对比仿真验证,结果表明滑模变结构控制与工业上使用的细分控制方式相比,具有响应快、抗扰动强、转矩波动小等优点,由此说明了滑模控制在步进电机伺服控制系统中的优越性。     

步进电机伺服系统在XK5040数控立式铣床中的应用

在开环数控机床中,由于计算机的速度和精度都很高,完全能满足数控机床高速度、高精度的要求;因而数控机床的精度和速度等全取决于步进电机的伺服系统性能。当选择和应用合适的步进电机伺服系统,可满足一般数控铣床速度和精度的要求。同时介绍了XK5040数控立式铣床的功能及主要参数和其伺服驱动系统特点。     

基于SPMC75F2413A单片机控制步进电机实现三轴联动

提出了一种基于凌阳SPMC75F2413A单片机控制步进电机实现三轴联动的方法,使用了一种快速直线脉冲增量插补算法来控制三轴联动,该方法已成功地应用在某步进电机控制系统中。     

数码印花机承印物运动控制系统仿真研究

承印物输送是数码喷墨印花机的主要组成部分,为了提高数码喷墨印花机的稳定运行,对承印物运动控制系统进行MATLAB/Simulink仿真。首先阐述了印花机承印物运动控制系统的基本原理,对伺服电机和步进电机的特点做出了对比分析;然后介绍了永磁同步电机伺服控制原理;最后对数码喷墨印花承印物运动控制系统进行了建模并对永磁同步电机驱动采用SVPWM控制系统运行进行了仿真分析,从而实现了承印物运动系统速度响应快、转速、转矩控制性能好。实验结果表明,该方法在一定程度上提高了数码喷墨印花承印物运动伺服系统印花的精度和稳定性。     

基于DSP的步进电机控制系统设计

介绍了DSP技术在步进电机控制系统中应用,由DSP微处理器构成步进电机的智能控制器,DSP的数据端口构成步进电机的智能脉冲分配器,由定时器中断产生激励脉冲。文章提出了基于单片ADSP－2181处理器的多目标步进电机脉冲扫描控制原理,每个4个电机组成一个控制单元,控制单元分配一个地址序号,由DSP处理器扫描其I／O空间的控制单元驱动步进电机。     

步进电动机的PLC编程控制

将步进电动机应用于离子静电加速器PLC控制系统。利用系列PLC的编程软件设计步进电动机控制程序,直接从PLC的输出端子产生步进脉冲、方向信号和脱机信号,实现步进电动机的自动定位和驱动。     

步进电机微步驱动系统

步进电机区别于其他电机的最大优点是其转动的角度与输入脉冲数成正比,其转速由脉冲信号频率决定,而且不会有积累误差。由于这些特点,步进电机在开回路控制中得到了广泛的应用。本文基于步进电机系统,设计了一种新型的高精度的步进电机微步驱动系统。通过发送简单的控制命令,就可以控制电机实现高精度的运动。     

基于LabVIEW的汽车仪表步进电机测试系统

汽车仪表指针大多采用步进电机驱动。为了确保生产的电机质量,需要一套性能良好的测试设备。为此,设计了一套步进电机测试系统。针对汽车仪表步进电机测试的要求,引入了基于LabVIEW的虚拟仪器技术。在LabVIEW平台下开发的系统具有开发周期短、功能灵活、维护费用低等优势。本系统实现了对步进电机多种模式的控制,能够实时采集、存储电机绕组的电压和电流信号,并对数据分析处理以判断电机运转状态。实验结果表明该系统性能良好,可以用于步进电机测试。