日本中部电力公司川越电厂超超临界蒸汽循环的介绍

川越电厂的两台700MW机组的直流式锅炉,以液化天然气(LNG)为燃料,系东京三菱重工业公司供货,所产31MPa/566℃/566℃/566℃超超临界蒸汽供给双再热式汽轮发电机组,汽轮发电机组系由横滨东芝公司提供。 在采用高热值燃料的情况下,川越电厂报告的实测热效率接近42％(译注:相当于煤耗率292g/kW·h),使之成为世界上80、90年代以来投运的蒸汽效率最高的电厂。虽然液     

超临界机组汽轮机用新型12Cr钢转子的开发

<正>为了提高热效率,日本电力发展公司打算将超临界机组的蒸汽参数(24MPa,538/538℃或538/566℃)提高到超超临界参数(31MPa,593/593/593℃至34.3MPa,649/593/593℃)。为此,1982年决定建造     

现代汽轮机用改型12%Cr转子锻件

<正> 近18年来,日本燃煤电厂最高的蒸汽参数被限制在主蒸汽为24MPa/538℃,再热蒸汽为566℃。然而,由于石油冲击和燃料价格不断上涨,需要重新评价现有蒸汽参数。通过进一步提高蒸汽参数来提高电厂的效率乃是今天的新目标。为此,世界各国正在进行高蒸汽参数的电厂研究和开发。在日本,高蒸汽参数的700MW/31MPa/566℃两次再热式电厂设计正是针对这一困境,而且正在研究和开发更高蒸汽参数(如31MPa/593℃和34.5MPa/649℃)的机组。     

超超临界压力700MW锅炉的运行特性

<正>中部电力公司川越火电站1、2号机组是日本首次采用超超临界参数31MPa、566/566/566℃的变压运行机组。1号机组于1989     

国外科技信息

日本一台大容量超高临界压力机组投运据日刊《火力原子能发电》报道,日本中部电力公司的川越火电厂于1986年8月正式开工。该电厂单机容量70万 kW,2台机组总输出为140万 kW,在世界上首次采用了30.97MPa、566/566/566℃的蒸汽参数。由于采用超高临界压力蒸汽参数、汽轮机效率得到提高,锅炉蒸发量比传统70万 kW 级机组约减少6.5%,     

600MW等级超临界机组的国产化之路

1959年4月,世界上第一台超临界机组在美国投入商业运行。历经40多年,实践证明目前已具有成熟的技术、较高的可靠性和良好的经济性能。发展超临界机组是火力发电提高效率、改善环保的趋势,也是发展能与IGCC和PFBC 相媲美的超超临界机组的前期技术。我国首台超临界机组于1992年6月在石洞口电厂投入商业运行,积累了一定的设计、制造和运行管理经验。目前我国正处于电源建设发展的高峰期,主、再热蒸汽参数为24.2MPa/4.52MPa、538~566℃/566℃的600MW等级超临界机组成为新宠。国家正抓住时机,结合现有具体的制造和设计水平,采取与发展LNG燃气-蒸汽联合循环相同的战略,以市场换取技术,稳步发展国产高效超临界机组。原国家计委明确,以华能沁北电厂2×600MW机组作为超临界机组国产化的依托工程,以加快超临界机组的发展。     

联邦德国超临界压力热电站

<正>联邦德国弗兰肯电力公司的第二电站(Franken Ⅱ)装有两台超临界压力两次中间再热式燃煤机组,是1966年和1967年相继投产的老机组.这两台机组的主要技术参数如下:汽轮机额定功率 200MW;主蒸汽 24.5MPa、530℃;一次再热 7.4MPa、540℃;二次再热 2.2MPa、540℃;锅炉蒸发量 600t/h.机组验收时最佳热耗率和热效率:一号机组 8688kJ/kWh、41.4%;二号机组 8478kJ/kWh、42.5%.     

大型汽轮机调节系统抗燃油的运行管理和监督

华能南通电厂2×350MW亚临界机组的汽轮机由美国GE公司供货。蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度为538℃,电液调节系统(EHC)的液压系统工作压力为10.8MPa,液压油使用温度范围为29～68℃,正常运行油温为43～49℃。每台机组抗燃油用量为1t,抗燃油为AKZO公司ISO VG46三芳磷酸酯抗燃油。1 抗燃油的特性抗燃油由磷酸酯组成,外观透明、均匀、无沉淀、无悬浮物。磷酸酯抗燃油具有以下特性: 挥发性低,仅为同粘度矿物透平油的1/10～1/5。     

提高大型汽轮发电机组蒸汽初参数的前景

<正>目前世界动力工程中批量生产的大功率凝汽式发电机组(苏联还批量生产大功率的供热机组)的极限初参数的水平为24～26兆帕、538～545℃,一次中间再热温度基本上为538～566℃.美、日两国约有32台超临界压力机组用的是两次中间再热,其再热温度为538～566℃.美国是在1960～1972年,日本是在1968～1974年投运上述机组的.在相同形式的燃料和相同的运行工况下超临界压力机组的单位燃料耗量要比亚临界参数(13～16兆帕、初蒸汽温度为538～566℃,再热     

国外科技信息

▲日本投建两台700MW超超临界压力机组据日刊《火力原子力发电》1987年8月号报道,日本中部电力公司为加强80年代后期电源开发工作,现于川越电厂首次投建两台2级再热式燃用液化天然气的700MW超超临界压力发电机组。其占地面积约为47万m~2,锅炉、汽轮机分别为三菱重工和东芝公司产品。计划于1989年7月投入商业运行。该机组计划建设的主要设备和效率及特点是:锅炉为露天式两次中间再热直流炉,蒸发量2150t/h,主蒸汽压力325kgf/cm~2、温度571/569/569℃。汽轮机为单轴四排汽凝汽式机组,额定出力700MW,主蒸汽压力316kgf/cm~2、温度566/566/566℃,转速3600r/min。     

中国第一座超临界压力机组电厂：华能上海石洞口第二电厂

1 概况1987年10月22日,中国华能国际电力开发公司(HIPDC)与国外供货集团在北京签署了建设华能上海石洞口第二发电厂(2×600MW超临界压力机组)的合同.1988年6月开始兴建,1992年6月、12月两台600MW机组先后并网发电.石洞口电厂是一座燃煤电厂.每一单元机组配置有1台超临界压力直流锅炉和1台一次再热的汽轮发电机.电厂设计净效率(按低位热值计算)约42%.电厂位于长江南岸,盛桥镇东首,在上海市西北约27km处,与石洞口第一电厂相邻.承包这座电厂设计、供货、制造和安装的集团由ABB发电有限公司、燃烧32程公司、苏尔寿兄弟公司,以及萨金特伦地公司组成.     

机组冲转过程中的再热汽温控制

阳城电厂6台350MW进口机组的汽轮发电机由德国西门子公司设计供货,锅炉由美国福斯特惠勒公司设计供货。从保护汽轮机的角度出发,该机冷态启动时,要求汽机侧冲转参数为:主汽压力10MPa、主汽温度380～400℃,再热汽压力1.45MPa、再热汽温度380～400℃;汽机升速率为600r/min。但在机组调试时期多次冷态启动中,均出现再热汽温发生大幅度摆动,最终导致启动失败。据分析,由于汽机升速率要求达到600r/min,在如此高的升速率下,汽机冲转过程中的进汽量必然很大。对于锅炉而言,就是蒸汽流量急剧变化,这就引起了蒸汽温度的大幅波动。因此,如何在如此…     

美国对超临界压力机组的一些分析和看法

美国自五十年代初即开始试验超临界压力火电机组。1953年第一台超临界压力机组投入运行。1959年在埃迪斯东电厂投入一台蒸汽参数最高的超临界压力机组,容量为325MW,汽压352kgf/cm~2,汽温650/566/566℃。从六十年代中期到七十年代初期,超临界压力机组的采用达到高峰,1971年投产的火电机组中超临界压力机组占63％。然而从七十年代中期开始,美国采用的超临界压力机组大幅度减少,到七十年代末期,每年投产的火电机组中超临界压力机组的比重下降到10％左右,1979年投产的这种机组只有1台,据美刊《电世界》1982年设计调查,在以后十年内投产的20台机组(总容量12530MW,最大机组容量818MW)全部为亚临界压力机组。     

某600MW机组高负荷限制保护控制引发负荷异常的分析及优化建议

某600 MW机组配置N600 - 24.2/566/566汽轮机,其控制系统采用北京ABB贝利控制有限公司制造的Symphony DCS.在机组为协调控制方式,数字式电液控制系统(DEH)为遥控方式,单元主控负荷设定值为605MW,主蒸汽压力为24.09 MPa的工况下,主蒸汽压力开始升高.     

日本苫东厚真电站2号机超临界汽轮机

<正> 本文介绍日本首台使用40英寸末级叶片的单轴三缸600MW超临界汽轮机的概况。该机为苫东厚真电站2号机,于1985年10月正式投产。一、汽轮机型式该汽轮机的蒸汽参数为24。1MPa/538℃/566℃,一次中间再热。该汽轮机由一个     

日本将发展低NO_x特超临界调峰机组

美国曾于1962年在Eddystone电站建成了世界上蒸汽参数最高的特超临界机组(34.7MPa/665℃/665℃),但此后这类机组并未得到推广,原因是这样高的参数对金属材料要求十分严格,机组可用率低,维修费用庞大,以致无法补偿其热效率高而取得的经济效益。事隔廿多年后,日本中部电力公司所属的川越电厂分别于1989年及1990年建成两台容量为700MW,     

配汽不合理引起的轴承温度偏高问题及处理

介绍了东方汽轮机有限责任公司生产的NZK660-24.2MPa/566℃/566℃型超临界汽轮机,在首次带负荷试运期间出现的#2轴承金属温度偏高的问题,并对其进行了定性的分析,指出配汽不合理是导致#2轴承金属温度偏高的主要原因,通过优化机组配汽方式,有效地解决了#2轴承金属温度偏高的问题。     

邯峰发电厂涉外工程施工管理体会

1　邯峰发电厂工程简介邯峰发电厂工程是国家“九五”重点工程项目,设计容量2400ＭＷ,首期建设规模为2×660ＭＷ。一期工程为中方与德国西门子公司合资,总投资87亿元人民币,于1997年6月26日开工,并开始计算建设工期,45个月(2001年3月26日)第1台机组投入商业运行,53个月(2001年11月26日)第2台机组投入商业运行。邯峰发电厂主厂房及升压站区域内所有设备由外方供货,西门子公司与ＦＷ公司组成供货联营体,ＦＷ公司负责锅炉岛所有设备供货。ＦＷ公司锅炉为自然循环Ｗ型火焰燃煤锅炉,单炉膛、平衡通风、固态排渣、全悬吊结构。锅炉最大连续出力202…     

发展城市集中供热提高电厂经济效益

1 电厂概况我厂是50年代苏联援建与包头钢铁公司配套建设的高温高压热电厂,初期装机容量11.2万干瓦,装有5台220吨/时主蒸汽压力8.73MPa、主蒸汽温度540℃、自然循环煤粉锅炉;4台高温高压发电供热机组,可向包钢供给三种不同成份的热负荷.其中1台1.2万千瓦背压机组供包钢高炉及焦化鼓风机3.4MPa压力蒸汽,其供汽量200吨/时;2台2.5万千瓦及1台5万千瓦带两段调整抽汽机组,向包钢供0.8—1.6MPa生产用汽,其供汽量60吨/时;向包钢供0.12—0.25MPa采暖抽汽,通过6台基本热水器和3台尖峰热水器加热采暖水,经热网送水泵供包钢厂区采暖水,形成供水量3000吨/时,供热量350GJ/h,供热面积150万平方米热网系统.     

英国66万千瓦火电机组的特点

英国从1965年起,将其最大容量标准火电机组从50万千瓦改为66万千瓦。烧煤机组,锅炉出力2100吨/时,过热蒸汽压力166大气压,汽温565/565℃;烧油锅炉和核电厂改进型气冷堆(AGR)为163大气压,538/538℃。自1967年开始建设德来克斯火电厂(3台×66万千瓦),到目前为止已经建成投产的8台,在建的3台,计划建设的18台,共计29台。其中烧煤的6台,烧油的13台,配改进型气冷堆的10台。一、机组特点汽轮机结构英国通用电气公司集团(简称GEC,由MV,BTH、AEI和GE等公司组成)和派生斯公司(Parsons公司与国际燃烧公司、克拉克恰普曼公司等于1977年组成北方电气工业集团,简称NEI)制造的66万千瓦机组,均采用5缸6排汽(用于10℃左右的冷却水),或采用4缸4排汽(用于20℃左右的