水环-蒸汽喷射真空泵的使用经验

火电厂目前广泛采用射汽抽气器和射水抽气器等凝汽器抽真空的设备。为了降低抽气装置的耗功,不少电厂的汽轮机采用了组合式真空泵,如蒸汽喷射泵与水环泵相组合的“水环-蒸汽喷射真空泵”(简称水环-蒸汽泵,下同)。这种泵组的最大特点是工作蒸汽的压力特别低,仅为0～0.10公斤/厘米~2(表压,下同)。某些电厂有采用汽轮机前汽封漏汽等低压蒸汽作为工作蒸汽的,经济性较好。现在西北电管局一些电厂已有六台中小型机组改用了这种抽气装置。     

汽轮机凝汽器用真空泵

前言汽轮机凝汽器不凝结气体的抽气装置,现在大多数采用蒸汽抽气器或机械式真空泵。蒸汽抽气器具有构造简单,维修方便的优点,但缺点是需要具备起动汽源,在起动时还须备有起动抽气器,而且起动蒸汽和冷却水的阀门操作比较复杂,难于集中控制。与此相反,机械式真空泵,不仅起动时排气容量大,而且采用电动机拖动,便于集中控制。最近,水环式真空泵已被广泛应用,但由于凝汽器的冷却水温度,受季节的影响很大,凝汽     

中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究

对目前中小型机组使用射水抽气器过程中出现问题的原因进行了分析，同时介绍了水环式真空泵的主要优点，并将水环式真空泵与射水抽气器进行经济性对比，最后以哈三电厂200MW机组为例，提出了改造设计方案。     

凝汽器水环式真空泵的原理与运行

简单介绍了大机组凝汽器配套的水环式真空泵的工作原理、特性及参数，同时还介绍了水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置的运行原理、操作程序和运行状况。     

水环式真空泵抽气系统在中小型机组中的应用

针对中小型机组抽真空设备采用射水抽气器方式存在能耗大、启动时间长、检修维护量大等缺陷，介绍了水环式真空泵抽气系统及其性能特点，并对这两种抽气器进行了对比分析，最后提出对于新建电厂、老厂改造项目的中小型机组中应优先采用真空泵抽气系统。     

真空系统加装蒸汽喷射器的应用探讨

传统火力发电厂凝汽式机组凝汽器汽侧真空系统选用3台50%容量真空泵,文中通过增加2×50%容量蒸汽喷射器,而维持凝汽器高真空。并通过分析影响水环式真空泵性能的因素,系统地归纳了抽气系统增加蒸汽喷射器的增效效益。     

列勃兰真空泵的耗功分析

汽轮机抽真空装置有射水抽气器、射汽抽气器、列勃兰(Leblan)真空泵以及低压射汽一水循环联合装置等,近年来又有长喉部射水抽气器。经济指标是选择抽气装置类型的主要依据。衡量抽气装置经济性的主要指标是比耗功n(单位——千瓦时/公斤),即单位时间内抽1公斤干空气所耗的功。国内采用的射水抽气器n=2.5～3.2千瓦时/公斤,而国外机组的抽气器n多在2千瓦时/公斤以下,例如:大港电厂意大利32万千瓦机组的列勃兰真空泵的n=1.68千瓦时/公斤(据报价资料),淮南电厂波兰12万千瓦机组的列勃兰真空泵n=1.82千瓦时/公斤,元宝山电厂法国30万千瓦的射水抽     

水环式真空泵运行特性分析及工况调节

针对目前国内大型水电机组大部分采用水环式真空泵作为主抽气设备的现状,分析了水环式真空泵的工作原理、运行特性、工作水温度对抽气能力的影响,提出水环式真空泵工况点的确定方法和运行工况点的调节。     

七喷咀射水抽气器试验初步总结

一、简言十几年来,国产各种容量凝汽式汽轮机组所配套的空气抽出器,均由原来的射汽式改进为射水式的,国外也有同样发展趋势。射水抽气器的特点有三:一是配合主机组启动灵活,二是维护简便,三是经济性高.对于大容量单元制机组,已广泛采用滑参数启停,射水抽气器的优点就更加显得突出,取代射汽式抽气器更是必然的了。其不足之处是要损失一小部分蒸汽的回收,并且其工     

125MW 机组凝汽器真空抽气系统改进

对 １２５ ＭＷ机组的两种不同真空抽气系统的设备、系统运行特性、耗电情况进行分析、比较。通过计算论证了 １２５ ＭＷ机组上采用水环式真空泵其性能优于目前使用的射水式抽气器。     

国产300 MW汽轮机真空抽气系统技术改造

介绍国产300MW汽轮机真空抽气系统实施技术改造的成功经验。阐述真空抽气系统的抽吸能力与环境温度(即循环冷却水温度)、凝汽器设计及运行性能、真空系统严密性、凝汽器空气冷却区气汽混合物的比例及数量等之间的关系,其中确定机组真空抽气系统实际需要处理的汽气混合物的数量是技术改造成功的关键。比较射水抽气器、水环真空泵和射汽抽气器的性能特点后,确定选用水环真空泵,取得满意的效果。     

汽轮机组真空系统抽气装置选型分析

阐述了射汽抽气器、射水抽气器和机械式水环真空泵的工作特点和特性分析,为选择抽气装置给出了理论根据。     

水环式真空泵对凝汽器经济性的影响

分析了水环式真空泵的工作机理、运行特性、工作水温度对抽气能力的影响,研究表明水环式真空泵的吸气质量流量与吸气压力成正比,为此建立了更符合实际要求的水环式真空泵数学模型.分析了水环式真空泵的运行特性及汽蚀特性,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式.建立了大气-水环式真空泵和凝汽器系统总的数学模型,以研究分析提高凝汽器经济运行水平的途径.     

600MW机组真空系统加装蒸汽喷射器改造

华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司对采用水环式真空泵的600 MW机组真空系统进行了改造:加装蒸汽喷射器,利用除氧器连续排汽作为机组驱动蒸汽,蒸汽喷射器动力蒸汽和抽吸混合物排至冷凝器,疏水回收至高压侧凝汽器热井,不凝结气体由1台真空泵抽走。改造后,减少了真空泵运行数量,机组真空度提高了0.25 k Pa,辅机耗电率下降了0.003%,每年可节约资金72.84万元。     

直接空冷凝汽器抽气带汽计算及应用

本文提出一个新定义的直接空冷凝汽器设计指标———抽气带汽质量比 ,并用导出公式的计算结果直观地说明抽气带汽质量比与凝汽器抽气压力Pc及排气温度t的关系 ,认为直接空冷凝汽器的抽气温度t比抽气压力Pc之饱和汽温低 (即Δt取值 ) 2～ 4℃较为合适。另外 ,建议直接空冷凝汽器不设蒸汽收集阀 ,由进出辅凝汽器的气 (汽 )温温差或汽机排汽汽温与辅凝汽器抽汽温度之差控制抽气 (汽 )量 ,温差控制值可取 3～ 5℃。     

水环真空泵最大工作水温的确定方法

目前凝汽器水环式真空泵(水环泵)工作水进口温度(工作水温)往往高于设计值,而且工作水温没有统一的确定方法。在考虑凝汽器变工况、凝汽器汽阻、抽气管道阻力、水环泵工作水汽化的影响和满足凝汽器抽气流量要求的前提下,给出了保证水环泵抽气能力的最大工作水温的确定方法,为水环泵优化运行提供了依据。     

现代水环真空泵简介

一、概况我国火力发电厂凝汽器真空抽吸设备,在50、60年代采用射汽抽气器,70年代国产发电机组多采用射水抽气器,引进设备亦有采用Leblanc真空泵。近几年来,平圩电厂600MW和石横电厂300MW机组,引进西德西门子公司水环真空泵2BW4-353—OBK4成套泵组设备。     

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。     

真空泵制冷装置水位控制及故障分析

大型凝汽式电厂多采用水环式真空泵作为凝汽器的抽气设备,真空泵制冷装置作为水环式真空泵工作水的降温设备,因其提高了机组效率而得到推广。由于真空泵制冷装置运行水位控制对故障的发生有直接影响,故对其水位控制与故障发生的关联性加以分析研究。     

640MW超临界机组真空系统改造经济性分析

为响应国家节能减排号召,江西贵溪发电有限责任公司对采用水环式真空泵的640 MW机组真系统进行了改造,1号机加装凝汽器蒸汽喷射真空系统,蒸汽喷射器动力汽源采用辅助蒸汽,冷凝器的冷凝水返回热井回收,冷凝器冷却水源为开式水,不凝结气体由一台小功率水环真空泵抽走。改造后,减少了真空泵运行数量,提高机组真空幅度最高可达0.6 kPa;从真空泵用电变化分析,降低电耗接近82%;每年可节约资金162.42万元。