概述

绝缘材料是一种隔电材料,没有绝缘材料电气设备就不可能运行。早期,绝缘材料都是以天然原料如干性油、沥青、天然纤维等制成,至50年代随着高分子工业发展,以合成材料为基的新绝缘材料日益增多。六十年代出现了聚酰亚胺、聚芳酰胺、脂环族环氧等新型耐热聚合物,把绝缘材料推向新的发展阶段。七十年代以来,随着电气、电子工业的发展,发电设备高压大容量化,输     

关于湿热型电机绝缘

一、概述我国绝缘材料工业发展是很迅速的,从制造到应用研究基本上形成了一个系统的绝缘行业,经常开展技术交流活动,为我国绝缘材料事业作出许多贡献。早期的绝缘材料都是以天然原料如干性油、沥青,天然纤维等制成。五十年代到六十年代随着高分子工业的发展,以合成材料为基的新绝缘材料日益增多。六十年代末到七十年代出现了聚酰亚胺、聚芳酰胺等耐热聚     

国外绝缘材料应用概况

现代的电气设备绝缘除要求高质量、高性能的新材料外,还应有先进的绝缘设计和绝缘材料应用的新工艺。近十年来,在电机方面,由于有机高分子耐热绝缘材料的日益扩大应用,绝缘耐温等级不断提高;在电器方面,除油纸绝缘结构不断完善外,SF_6气体绝缘、环氧浇注绝缘、聚丙烯薄膜电容器、干式变压器相继出现;在新工艺方面,多胶带模压、真空压力浸渍、整体浸渍、滴     

芳香聚酰胺纤维纸试验报告

近年来电机制造工业发展的趋势是在稳定电机性能的基础上向小型化方向发展,即:缩小体积,减轻重量,降低重量/功率比,电机小型化的主要措施是提高工作温度,因而要求采用更耐热的绝缘结构。由于天然材料不能满足这方面的需要,因此小型化的发展只有在合成高分子耐热材料出现之后,才有较大的进展。六十年代初芳香聚酰胺纤维纸和聚酰亚胺的试制成功,解决了多年来F,H级槽绝缘材料的问题,因此近年来这两种新材料在国外电机工业应用发展速度较快。     

耐热绝缘材料的最新动向和展望

电气绝缘材料耐热性的优劣,直接影响电工电子产品的寿命和可靠性。多年来,产品主要向小型轻量化和提高可靠性的方面发展,耐热绝缘材料的开发和利用是先决条件。此外,产品在深海、宇宙和新能源开发等领域里使用,环境条件严酷,许多问题也要靠耐热绝缘材料的应用来解决。耐热绝缘材料对产品的进步和发展关系甚大,近年来需求量也逐渐增加。为了满足这一需求,从聚酰亚胺开始,发展了一系列耐     

大电机绝缘中的化学热力学与动力学问题

叙述了高分子绝缘材料的合成、聚合固化等热力学问题及与化学动力学密切相关的高聚合物的耐热等级快速评定。热老化和热裂解等问题。     

耐高温电气绝缘材料

一、前言绝缘材料的老化与电机电器使用寿命的关系至为密切,特别是在缩小体积、减轻重量、提高出力和使电机电器胜任苛酷的使用条件等工作中,很大程度上依赖于绝缘材料的耐热性能。玻璃、陶瓷等无机材料,虽具有良好的耐热性,但其可加工性,可挠曲性和抗冲击性等都较差,在绝缘结构的应用上受到限制。可以说绝缘材料的基础是有机高分子化合物。早期,人们以天然纤维和天然树脂作绝缘结构,其使用温度难以超越100℃。直到新的合成树脂出现以后,电机、电器绝缘结构的使用温度才得以往高温方向转变。尤其在第二次世界大战期间,出现了硅有机树脂,在当时它是史无前例的耐热高分子,并从此在绝缘材料中开创了一个H级。随后,出现了特氟隆(聚四氟乙烯),并以此为开端,出现了一个含氟树脂系列。     

适用于电器附件的新型绝缘材料：PC／PET塑料合金

电器附件是确保民用电器和工业用电器设备供电的重要器件，对其应用材料有各种性能要求，尤其是作为支承导电零部件的绝缘材料，有较高的耐热，耐燃和耐漏电起痕等性能要求。本文介绍的ＰＣ／ＰＥＴ塑料合金能较好地满足要求，并且可以用于要求更高的非普通型电器附件作为支承载流零件的绝缘材料。     

适用于电器附件的新型绝缘材料──PC/PET塑料合金

电器附件是确保民用电器和工业用电器设备供电的重要器件，对其应用材料有各种性能要求，尤其是作为支承导电零部件的绝缘材料，有较高的耐热，耐燃和耐漏电起痕等性能要求。本文介绍的PC/PET塑料合金能较好地满足要求，并且可以用于要求更高的非普通型电器附件作为支承载流零件的绝缘材料。     

F级复合薄膜研制报告

随着国民经济发展,电机、电器制造工业中对选用的绝缘材料提出了更高的要求。采用聚酰亚胺系列的高分子作为绝缘材料,其耐热、机械、电气性能满足H、F级的要求,可使绝缘层厚度减薄、结构缩小或使其出力提高,为了解决F级绝缘材料之急需,我所自75年以来开展了研制工作。在上海电机厂,湘潭电机厂等应用单位大力支持下,促进并推动了我们的科研工作,现已完成了该项目的研制,扩大试验,应用等工作。